{"id":830,"date":"2024-06-11T09:27:14","date_gmt":"2024-06-11T01:27:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/?post_type=products&#038;p=830"},"modified":"2024-08-02T10:34:24","modified_gmt":"2024-08-02T02:34:24","slug":"high-strength-industrial-flange-solution-to-connection-reliability-issues-in-the-petrochemical-industry","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/de\/products\/high-strength-industrial-flange-solution-to-connection-reliability-issues-in-the-petrochemical-industry\/","title":{"rendered":"Hochfester Industrieflansch: L\u00f6sung f\u00fcr Probleme der Verbindungssicherheit in der petrochemischen Industrie"},"content":{"rendered":"<p>Verfahren zur Herstellung von Flanschen<br \/>\nAls Verbindungs- und Dichtungselement werden Flansche bei Qualit\u00e4tsproblemen w\u00e4hrend des Produktionsprozesses undicht, was zu wirtschaftlichen Verlusten, Umweltsch\u00e4den und sogar zu Sicherheitsunf\u00e4llen f\u00fchren kann, weshalb das Schwei\u00dfen und die Produktion von Flanschen sehr wichtig sind.<br \/>\nGegenw\u00e4rtig gibt es zwei Hauptverfahren zur Herstellung von Flanschen: Schmieden und Gie\u00dfen. Werfen wir einen Blick auf diese beiden Hauptproduktionsverfahren und sehen wir uns an, worin die Unterschiede bestehen.<br \/>\nGeschmiedeter Flansch<br \/>\nGeschmiedete Flansche werden durch unz\u00e4hlige H\u00e4mmerungen in der Schmiedemaschine hergestellt, um die innere Struktur des Stahls zu verfestigen, so dass die mechanischen Eigenschaften besser und die Festigkeit h\u00f6her sind. Die geschmiedeten Flansche sind haupts\u00e4chlich f\u00fcr Rohre mit hohem Druck geeignet.<br \/>\nZun\u00e4chst wird der zylindrische Stahlkn\u00fcppel auf eine bestimmte Gr\u00f6\u00dfe zugeschnitten, auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um ihn thermoplastisch zu machen, und auf die Kaltschmiede gelegt, damit die Schmiedemaschine kontinuierlich auf den Stahlkn\u00fcppel h\u00e4mmert, so dass das Innere des Stahlkn\u00fcppels dichter ist und die mechanischen Eigenschaften besser sind als die des urspr\u00fcnglichen Stahlkn\u00fcppels.<br \/>\nDas runde Loch im Flansch wird ebenfalls mit einer Stanzmaschine in den Stahlkn\u00fcppel gestanzt. Der geformte Flanschrohling wird in einem Elektroofen einer W\u00e4rmebehandlung unterzogen, um die Festigkeit des Flansches zu erh\u00f6hen. Schlie\u00dflich wird der Flanschrohling geschnitten und geschliffen, um einen brauchbaren Flansch zu erhalten.<br \/>\nGussflansch<br \/>\nGussflansche zeichnen sich durch niedrige Herstellungskosten und hohe Effizienz aus. Es k\u00f6nnen Flansche mit komplexen Formen hergestellt werden. Die Gussflansche sind haupts\u00e4chlich f\u00fcr Rohre mit niedrigem Druck geeignet.<br \/>\nDas Gie\u00dfen von Flanschen ist ebenfalls ein g\u00e4ngiges Herstellungsverfahren. Dabei wird das Metall zu fl\u00fcssigem Stahl geschmolzen und der Stahl in eine vorgew\u00e4rmte Metallform mit konstanter Temperatur gegossen, um die Form des Flansches zu erhalten. Nachdem das Gussteil nat\u00fcrlich abgek\u00fchlt und innerhalb einer bestimmten Zeit geformt ist, wird es schnell abgek\u00fchlt und mit Wasser entformt, was die Festigkeit des Flansches erh\u00f6hen kann. Schlie\u00dflich kann der Flansch nach dem Polieren und der Rostschutzbehandlung verwendet werden.<\/p>\n<p>Hauptursachen f\u00fcr Flanschleckagen<br \/>\nEs gibt viele Gr\u00fcnde f\u00fcr Flanschleckagen, und die Hauptursachen f\u00fcr Flanschleckagen w\u00e4hrend der Bauphase sind die folgenden:<br \/>\n1) Besch\u00e4digung von Dichtungsfl\u00e4chen wie Flanschen und Dichtungen;<br \/>\n2) Es werden falsche Materialien wie Dichtungen oder Schrauben verwendet, die den Betriebsbedingungen der Pipeline nicht gewachsen sind;<br \/>\n3) Die Durchbiegung des Flansches verursacht Leckagen;<br \/>\n4) Unsachgem\u00e4\u00dfes Anziehen f\u00fchrt zur Besch\u00e4digung der Dichtung;<br \/>\n5) Aufgrund einer unzureichenden Anzugskraft kann die Dichtung keine Dichtungsleistung erzielen;<br \/>\n6) Durch zu hohe Anzugskr\u00e4fte verrottet die Dichtung.<br \/>\nKlassifizierung von Flanschen?<\/p>\n<p>1. Gem\u00e4\u00df der Norm der chemischen Industrie (HG):<br \/>\nIntegralflansch (IF), Gewindeflansch (Th), Plattenflansch (PL), Vorschwei\u00dfflansch (WN), Vorschwei\u00dfflansch (SO), Muffenflansch (SW), Stumpfschwei\u00dfring Losflansch (PJ\/SE), Flachschwei\u00dfring Losflansch (PJ\/RJ), Futterflanschdeckel (BL(S)), Flanschdeckel (BL).<br \/>\n2. Gem\u00e4\u00df den Normen der petrochemischen Industrie (SH): Gewindeflansch (PT), Stumpfschwei\u00dfflansch (WN), Flachschwei\u00dfflansch (SO), Muffenschwei\u00dfflansch (SW), Losflansch (LJ), Flanschdeckel (nicht angegeben). 3. Gem\u00e4\u00df den mechanischen (JB) Industrienormen: Integralflansch, Stumpfschwei\u00dfflansch, Plattenflachschwei\u00dfflansch, Stumpfschwei\u00dfringplatte Losflansch, Flachschwei\u00dfringplatte Losflansch, Flanschringplatte Losflansch, Flanschdeckel. 4. Entsprechend den nationalen (GB) Standards: Integralflansch, Gewindeflansch, Stumpfschwei\u00dfflansch, Hals Flachschwei\u00dfflansch, Hals Muffenschwei\u00dfflansch, Stumpfschwei\u00dfringhals Losflansch, Platte Flachschwei\u00dfflansch, Stumpfschwei\u00dfringplatte Losflansch, Flachschwei\u00dfringplatte Losflansch, Flanschringplatte Losflansch, Flanschdeckel. Flanschnormen Flansche werden international h\u00e4ufig als Verbindungselemente verwendet, was eine einheitliche Norm erfordert. So gibt es beispielsweise zwei Hauptnormensysteme f\u00fcr Rohrflansche, n\u00e4mlich das europ\u00e4ische Rohrflanschsystem, vertreten durch die deutsche DIN (einschlie\u00dflich der ehemaligen Sowjetunion) (DIN, GB, JB, HG20592) und das amerikanische Rohrflanschsystem, vertreten durch den amerikanischen ANSI-Rohrflansch (einschlie\u00dflich ANSI, GB, HG20615). Dar\u00fcber hinaus gibt es japanische JIS-Rohrflansche, die jedoch im Allgemeinen nur f\u00fcr \u00f6ffentliche Arbeiten in petrochemischen Anlagen verwendet werden und international wenig Einfluss haben. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einf\u00fchrung in die Rohrflansche der verschiedenen L\u00e4nder:<br \/>\n1. Europ\u00e4isches Flanschsystem<br \/>\nEurop\u00e4isches Flanschsystem: Deutsche DIN (einschlie\u00dflich Sowjetunion)<br \/>\n- Nenndruck: 0,1, 0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0, Mpa;<br \/>\n- Berechneter Durchmesser: 15~600mm;<br \/>\n- Flanschstruktur: flache Schwei\u00dfplatte, flacher Schwei\u00dfring mit loser Muffe, gerollter Rand mit loser Muffe, Stumpfschwei\u00dfen mit gerolltem Rand mit loser Muffe, Stumpfschwei\u00dfen mit Ring mit loser Muffe, Stumpfschwei\u00dfen mit Halsgewinde, integraler Typ und Flanschdeckel;<br \/>\n- Zu den Flanschdichtfl\u00e4chen geh\u00f6ren: ebene Fl\u00e4che, konkave Fl\u00e4che, konkave und konvexe Fl\u00e4che, Nut- und Federfl\u00e4che, Gummiringanschlussfl\u00e4che, Linsenfl\u00e4che und Membranschwei\u00dffl\u00e4che;<br \/>\n- Die 1980 von der Sowjetunion herausgegebene Zulassungsnorm f\u00fcr Rohrflansche OCT ist der deutschen DIN-Norm \u00e4hnlich.<br \/>\n2. Amerikanisches Flanschsystem<br \/>\nAmerikanisches Flanschsystem: Amerikanische ANSI B16.5 \"Stahlrohrflansche und Flanschverbindungen\"<br \/>\n- Nenndruck: 150psi (2,0Mpa), 300psi (5,0Mpa), 400psi (6,8Mpa), 600psi (10,0Mpa), 900psi (15,0Mpa), 1500psi (25,0Mpa), 2500psi (42,0Mpa);<br \/>\n- Berechneter Durchmesser: 6~4000mm;<br \/>\n- Art der Flanschkonstruktion: Bandschwei\u00dfen, Muffenschwei\u00dfen, Gewindeverbindung, lose Muffe, Stumpfschwei\u00dfen und Flanschdeckel;<br \/>\n- Flanschdichtfl\u00e4che: konkave Fl\u00e4che, konkave und konvexe Fl\u00e4che, Nut- und Federfl\u00e4che, Metallringanschlussfl\u00e4che.<br \/>\n3. JIS (Japanischer Standard) Rohrflansch<br \/>\nJIS-Rohrflansch: Er wird in der Regel nur f\u00fcr den \u00f6ffentlichen Bau in petrochemischen Anlagen verwendet, hat international wenig Einfluss und hat sich international nicht zu einem eigenst\u00e4ndigen System entwickelt.<br \/>\nAngeschlossenes GB-System (nationale Norm)<br \/>\nDas nationale Normensystem f\u00fcr Stahlrohrflansche in meinem Land ist GB.<br \/>\n1. Nenndruck: 0.25Mpa~42.0Mpa<br \/>\n- Serie 1: PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (Hauptreihe)<br \/>\n- Serie 2: PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0<br \/>\nDarunter PN0.25, PN0.6, PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, insgesamt 6 Stufen von Flanschgr\u00f6\u00dfen geh\u00f6ren zum europ\u00e4ischen Flanschsystem, das durch den deutschen Flansch repr\u00e4sentiert wird, und der Rest zum amerikanischen Flanschsystem, das durch den amerikanischen Flansch repr\u00e4sentiert wird.<br \/>\nIn der GB-Norm betr\u00e4gt der maximale Nenndruck, der zum europ\u00e4ischen Flanschsystem geh\u00f6rt, 4 MPa und der maximale Nenndruck, der zum amerikanischen Flanschsystem geh\u00f6rt, 42 MPa.<br \/>\n2. Nenndurchmesser: 10mm~4000mm<br \/>\n3. Flanschstruktur:<br \/>\n\u2460 Integraler Flansch \u2461 Einheitsflansch<br \/>\n- Flansch mit Gewinde;<br \/>\n- Geschwei\u00dfter Flansch, stumpfgeschwei\u00dfter Flansch;<br \/>\n- Flachflansch mit Hals, Muffenflansch mit Hals, Flachflansch mit Platte: Losflansch, stumpfgeschwei\u00dfter Ring Losflansch mit Hals, stumpfgeschwei\u00dfter Ring Losflansch mit Platte, flachgeschwei\u00dfter Ring Losflansch mit Platte, umlegbarer Flansch mit Platte<br \/>\n- Flanschdeckel (Sacklochflansch).<br \/>\n4. Flanschdichtfl\u00e4che: ebene Fl\u00e4che, konkave Fl\u00e4che, konkav-konvexe Fl\u00e4che, Nut-und-Feder-Fl\u00e4che, Ringanschlussfl\u00e4che<\/p>\n<p>Montage des Flansches<\/p>\n<p>1. Vor der Montage des Flansches muss die Flanschoberfl\u00e4che, insbesondere die Dichtfl\u00e4che, gereinigt werden.<br \/>\n2. Bei der Montage des flachgeschwei\u00dften Flansches sollte das Rohrende in die Flansch-Innendurchmesserdicke 2\u22643 eingef\u00fchrt werden, und dann sollten der Flansch und das Rohr punktgeschwei\u00dft werden. Wenn es sich um ein horizontales Rohr handelt, sollte der Flansch von oben punktgeschwei\u00dft werden, und dann sollte die Position des Flansches aus verschiedenen Richtungen mit einem 90\u00b0-Winkel-Lineal \u00fcberpr\u00fcft und korrigiert werden, so dass seine Dichtfl\u00e4che senkrecht zur Mittellinie der Rohrleitung ist, und dann ist der zweite Punkt unter Punktschwei\u00dfen korrekt.<br \/>\n3. Pr\u00fcfen und korrigieren Sie die Position des Flansches aus der linken und rechten Richtung mit einem 90\u00b0-Winkel-Lineal, schwei\u00dfen Sie den dritten und vierten Punkt nach dem Passieren, und schlie\u00dfen Sie das Punktschwei\u00dfen und die Fixierung des Flansches ab.<br \/>\n4. Bei der Montage des Flanschpaares sollten die Schraubenl\u00f6cher des Montageflansches mit den entsprechenden Schraubenl\u00f6chern des Festflansches fluchten und parallel zum Festflansch verlaufen, wobei die Abweichung nicht weniger als 1,5% des Au\u00dfendurchmessers des Flansches pro Tausend und nicht mehr als 2mm betragen sollte.<br \/>\n5. Bei der Auswahl des passenden Flansches des Ger\u00e4ts oder der Armaturenkomponente sollte darauf geachtet werden, ob der Flansch des urspr\u00fcnglichen Ger\u00e4ts oder der Armaturenkomponente mit der in der Rohrleitung verwendeten Flanschanschlussgr\u00f6\u00dfe \u00fcbereinstimmt.<br \/>\nFlanschverbindung<\/p>\n<p>1. Die Flanschverbindung sollte auf der gleichen Achse gehalten werden, die Mittelabweichung des Bolzenlochs sollte 5% der \u00d6ffnung nicht \u00fcberschreiten, und der Bolzen sollte frei perforiert werden. Die Verbindungsschrauben des Flansches sollten die gleichen Spezifikationen haben, die Einbaurichtung sollte die gleiche sein, und die Schrauben sollten symmetrisch und gleichm\u00e4\u00dfig angezogen werden.<br \/>\n2. Unterschiedlich dicke Kegelscheiben sollten nicht verwendet werden, um die Unparallelit\u00e4t des Flansches auszugleichen. Verwenden Sie keine doppelten Unterlegscheiben. Wenn Unterlegscheiben mit gro\u00dfem Durchmesser verbunden werden m\u00fcssen, sollten sie nicht stumpf mit flachen \u00d6ffnungen verbunden werden, sondern in Form von schr\u00e4gen \u00dcberlappungen oder Labyrinthen.<br \/>\n3. Um den Ein- und Ausbau der Flansche zu erleichtern, darf der Abstand zwischen den Befestigungsschrauben und der Flanschfl\u00e4che nicht weniger als 200 mm betragen.<br \/>\n4. Beim Anziehen der Schrauben sollten diese symmetrisch sein und sich kreuzen, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Kraft auf die Unterlegscheiben zu gew\u00e4hrleisten.<br \/>\n5. Schrauben und Muttern sollten mit Molybd\u00e4ndisulfid, Graphit\u00f6l oder Graphitpulver f\u00fcr die sp\u00e4tere Entfernung beschichtet werden: Edelstahl, legierter Stahl Schrauben und Muttern; Pipeline-Design-Temperatur ist 100\u2103 oder unter 0\u2103; Open-Air-Anlagen; atmosph\u00e4rische Korrosion oder korrosiven Medien.<\/p>\n<p><span>Kontaktinformationen f\u00fcr Anfragen zu Industrieflanschen<\/span><\/p>\n<p><span>F\u00fcr weitere Informationen \u00fcber Industrieflansche oder um kundenspezifische L\u00f6sungen zu erhalten, kontaktieren Sie uns bitte:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span> Kontaktperson: Frank<\/span><\/li>\n<li><span> Tel: 86-510-82305188-8060<\/span><\/li>\n<li><span> Mobil: 86-18605101203<\/span><\/li>\n<li><span> E-Mail: frankgu@cmecwuxi.com<\/span><\/li>\n<li><span> Adresse: 15-16F, Geb\u00e4ude A10, Nr. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. V.R. China<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span>Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und die Bereitstellung von zuverl\u00e4ssigem Support und Dienstleistungen f\u00fcr Ihr Unternehmen.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Industrieflansche sind ein Hauptprodukt von CHINA MACHINERY ENGINEERING WUXI CO., LTD. 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