{"id":534,"date":"2024-06-06T09:55:26","date_gmt":"2024-06-06T01:55:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/?post_type=products&p=534"},"modified":"2024-08-02T11:15:19","modified_gmt":"2024-08-02T03:15:19","slug":"flange","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/it\/products\/flange\/","title":{"rendered":"Soluzione a flangia ad alte prestazioni per i problemi di affidabilit\u00e0 delle connessioni nelle tubazioni industriali"},"content":{"rendered":"

Dettagli del prodotto<\/span><\/p>\n

Una flangia \u00e8 un componente che collega gli alberi e viene utilizzato per collegare le estremit\u00e0 dei tubi; sono utili anche le flange all'ingresso e all'uscita di un'apparecchiatura, utilizzate per collegare due dispositivi, come le flange del cambio. Una connessione a flangia o un giunto a flangia si riferisce a una connessione staccabile formata da una combinazione di flange, guarnizioni e bulloni collegati insieme come struttura di tenuta. La flangia della tubazione si riferisce alla flangia utilizzata per le tubazioni nelle apparecchiature della tubazione e, se utilizzata sulle apparecchiature, si riferisce alle flange di ingresso e di uscita dell'apparecchiatura. Sulla flangia sono presenti dei fori e i bulloni rendono le due flange strettamente collegate. Le flange vengono sigillate con guarnizioni. La flangia si divide in flangia con attacco filettato, flangia saldata e flangia a morsetto. Le flange sono utilizzate a coppie e le flange filettate possono essere utilizzate per tubazioni a bassa pressione, mentre le flange saldate sono utilizzate per pressioni superiori a quattro chilogrammi. Tra le due flange si aggiunge una guarnizione di tenuta e si serrano con i bulloni. Lo spessore delle flange in base alle diverse pressioni varia e anche i bulloni utilizzati sono diversi. Quando si collegano le pompe e le valvole dell'acqua alle condutture, le parti locali di queste apparecchiature sono realizzate in forme di flangia corrispondenti, note anche come connessioni a flangia. Qualsiasi elemento di collegamento chiuso e collegato da bulloni attorno a due piani viene generalmente definito \"flangia\", come ad esempio il collegamento dei condotti di ventilazione. Questo tipo di elemento pu\u00f2 essere definito \"elemento di tipo flangiato\". Ma questo collegamento \u00e8 solo una parte dell'apparecchiatura, come ad esempio il collegamento tra la flangia e la pompa dell'acqua, quindi non \u00e8 facile definire la pompa dell'acqua un \"pezzo di tipo flangiato\". I componenti pi\u00f9 piccoli, come le valvole, possono essere definiti \"parti flangiate\".
\nFlangia del riduttore, utilizzata per collegare il motore al riduttore e per collegare il riduttore ad altre apparecchiature.<\/p>\n

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Processo di produzione delle flange<\/span><\/strong><\/p>\n

In quanto componente di collegamento e di tenuta, le flange perdono se ci sono problemi di qualit\u00e0 durante il processo di produzione, causando perdite economiche, danni ambientali e persino incidenti di sicurezza.<\/span><\/strong><\/p>\n

Attualmente, i processi di produzione delle flange sono principalmente due: la forgiatura e la fusione. Vediamo questi due principali processi produttivi e quali sono le differenze.<\/span><\/strong><\/p>\n

Flangia forgiata<\/span><\/strong><\/p>\n

Le flange forgiate vengono realizzate martellando innumerevoli volte la macchina di forgiatura per rendere la struttura interna dell'acciaio ben salda, in modo che le propriet\u00e0 meccaniche siano migliori e la resistenza sia elevata. Le flange forgiate sono adatte soprattutto per tubi ad alta pressione.<\/span><\/strong><\/p>\n

In primo luogo, la billetta cilindrica di acciaio viene tagliata secondo una certa dimensione, riscaldata a una certa temperatura per renderla termoplastica e posta sullo stampo a freddo per consentire alla macchina di forgiatura di martellare continuamente la billetta di acciaio, in modo che l'interno della billetta di acciaio sia pi\u00f9 stretto e le propriet\u00e0 meccaniche siano migliori rispetto alla billetta di acciaio originale.<\/span><\/strong><\/p>\n

Anche il foro rotondo sulla flangia viene punzonato sulla billetta d'acciaio da una macchina di stampaggio. La flangia grezza cos\u00ec formata viene posta in un forno elettrico per il trattamento termico che ne aumenta la resistenza. Infine, il grezzo della flangia viene tagliato e lucidato per diventare una flangia utilizzabile.<\/span><\/strong><\/p>\n

Flangia di colata<\/span><\/strong><\/p>\n

La flangia di colata ha le caratteristiche di basso costo di produzione e alta efficienza. Pu\u00f2 produrre flange con forme complesse. Le flange fuse sono adatte soprattutto per tubi a bassa pressione.<\/span><\/strong><\/p>\n

Anche la fusione della flangia \u00e8 un processo di produzione comunemente utilizzato. Si fonde il metallo in acciaio liquido e si versa l'acciaio in uno stampo metallico preriscaldato e a temperatura costante per formare la forma della flangia. Dopo che la colata si \u00e8 naturalmente raffreddata e formata entro un certo periodo di tempo, viene rapidamente raffreddata e sformata con acqua, che pu\u00f2 anche aumentare la resistenza della flangia. Infine, pu\u00f2 essere utilizzata dopo la lucidatura e la prevenzione della ruggine.<\/span><\/strong><\/p>\n

Le superfici di tenuta fondamentali delle flange comprendono:
\nPiano completo FF
\nSporgenza RF
\nFM concavo
\nSuperficie convessa M
\nSuperficie del tenone T
\nSuperficie della scanalatura G
\nEsistono cinque tipi di superfici di connessione ad anello, tra cui RTJ (RJ), che vengono selezionati in base alle diverse condizioni di lavoro, ai fluidi, alla pressione, alle specifiche, alla temperatura, ecc.<\/p>\n

FF - Piano completo
\nLa superficie di tenuta del tipo Flat Face Full Face \u00e8 completamente piatta, adatta a situazioni di bassa pressione e a fluidi non tossici.
\nSuperficie di sporgenza RF
\nLe superfici di tenuta a faccia rialzata sono le pi\u00f9 diffuse e comunemente utilizzate tra i vari tipi. Gli standard internazionali, i sistemi europei e gli standard nazionali hanno tutti un'altezza fissa. Tuttavia, nelle flange standard americane, va notato che alte pressioni aumentano l'altezza della superficie di tenuta, e vi sono anche vari tipi di guarnizioni utilizzate. Esistono varie guarnizioni piane non metalliche e guarnizioni avvolte adatte alle flange con superfici di tenuta rialzate; cuscino avvolto in metallo; guarnizioni avvolte a spirale (comprese quelle con anelli esterni o anelli interni ed esterni), ecc.
\nSuperficie convessa M
\nFM - Superficie concava
\nI due tipi di superfici di tenuta, faccia maschile e faccia femminile, sono una coppia, una femmina e una maschio, e devono essere utilizzati insieme per facilitare l'allineamento durante il montaggio e per evitare che la guarnizione venga schiacciata. Adatta a situazioni di alta pressione.
\nLe guarnizioni di tenuta adatte alle superfici di tenuta concave e convesse comprendono varie guarnizioni piane non metalliche e guarnizioni avvolgenti; cuscino di avvolgimento metallico; film di avvolgimento di tipo basico o ad anello interno, ecc.
\nSuperficie del tenone a T
\nSuperficie con scanalatura a G
\nLa faccia a linguetta e la faccia a scanalatura sono simili in termini di superfici concave e convesse e sono anche abbinate a un tipo di superficie di tenuta maschio e femmina, entrambi utilizzati in coppia. La guarnizione si trova in una scanalatura circolare ed \u00e8 limitata dalle pareti metalliche su entrambi i lati, che possono impedire alla guarnizione di essere schiacciata nella tubazione a causa della deformazione per compressione. Poich\u00e9 la guarnizione non entra in contatto diretto con il fluido all'interno del tubo, \u00e8 meno suscettibile all'erosione o alla corrosione da parte del fluido. Pertanto, pu\u00f2 essere utilizzata in ambienti ad alta pressione, infiammabili ed esplosivi, con sostanze tossiche e in altre situazioni che richiedono requisiti di tenuta rigorosi. Questo tipo di guarnizione ha una buona precisione di installazione, ma \u00e8 difficile lavorare la superficie di tenuta. Quando si sostituisce la guarnizione, \u00e8 facile danneggiare la superficie di tenuta e la flangia deve essere separata assialmente durante l'installazione e lo smontaggio. Pertanto, nella progettazione delle condotte, \u00e8 necessario considerare la possibilit\u00e0 di separare assialmente la flangia.
\nLe guarnizioni adatte a sigillare le superfici di tenoni e scanalature comprendono varie guarnizioni piane in metallo e non, guarnizioni avvolte in metallo e guarnizioni di base a spirale.
\nRTJ (RJ) - Superficie di connessione ad anello<\/p>\n

La flangia per la tenuta frontale del giunto ad anello appartiene anch'essa alle flange a faccia stretta, e sulla superficie sporgente della flangia viene aperta una scanalatura trapezoidale circolare come superficie di tenuta della flangia. Come la flangia frontale con scanalatura a tenone, questo tipo di flangia deve essere separata assialmente durante l'installazione e lo smontaggio. Pertanto, nella progettazione delle condotte, si deve considerare la possibilit\u00e0 di separare la flangia assialmente.
\nQuesta superficie di tenuta \u00e8 progettata specificamente per abbinare le guarnizioni metalliche solide lavorate in forma ottagonale o ellittica con i materiali metallici, realizzando connessioni di tenuta. Grazie alle caratteristiche intrinseche dei vari metalli, la guarnizione metallica ad anello ha buone prestazioni di tenuta e requisiti di installazione meno severi, che la rendono adatta a condizioni di lavoro ad alta temperatura e ad alta pressione. Tuttavia, la precisione di lavorazione della superficie di tenuta \u00e8 relativamente elevata.<\/p>\n

1. Che cos'\u00e8 una flangia passante, dove si usa e in quali raccordi?<\/p>\n

La flangia ad anello \u00e8 una flangia mobile che viene solitamente abbinata ai raccordi di drenaggio (pi\u00f9 comunemente sui giunti di espansione). Quando il produttore lascia la fabbrica, c'\u00e8 una flangia a ciascuna estremit\u00e0 del giunto di espansione, che viene collegata direttamente alle tubazioni e alle attrezzature del progetto con bulloni.<\/p>\n

2. Come \u00e8 collegata la flangia alla tubazione e dove \u00e8 saldata?<\/p>\n

Esistono numerose classificazioni di flange. Generalmente vengono utilizzate flange piatte, flange con saldatura di testa (flange a collo lungo), flange ad anello, ecc. Le flange a saldatura piana sono utilizzate per le medie e basse pressioni, con saldatura ad innesto e saldatura su entrambi i lati. La profondit\u00e0 di saldatura \u00e8 di 2-5 mm dalla superficie di tenuta della flangia. La flangia con saldatura di testa pu\u00f2 essere saldata direttamente, mentre la connessione bullonata della flangia ad anello non richiede la saldatura.<\/p>\n

3. Cosa significa flangia?<\/p>\n

La flangia \u00e8 un connettore utilizzato per collegare una valvola a una tubazione. Quando una valvola viene collegata a una tubazione, il collegamento avviene tramite bulloni. Pertanto, le due facce della valvola con N fori per bulloni uniformemente distribuiti sono considerate di tipo flangiato.<\/p>\n

1. \"Flangia\" \u00e8 la traslitterazione di \"flangia\", che significa qualcosa o parte con una flangia. Questo tipo di parte pu\u00f2 essere singola, come una flangia, o combinata, come un tubo con una flangia a una o entrambe le estremit\u00e0. La flangia presenta diversi fori passanti per l'installazione di viti e alcuni cuscinetti hanno una flangia sull'anello esterno. Questa flangia pu\u00f2 avere o meno dei fori e viene utilizzata solo per il posizionamento dei bordi.<\/p>\n

2. Tipo a flangia: La connessione tra la valvola e la conduttura o l'apparecchiatura della macchina adotta la connessione a flangia, comunemente chiamata tipo flangia.<\/p>\n

4. Che cos'\u00e8 una flangia?<\/p>\n

La flangia \u00e8 un componente a forma di disco, molto diffuso nell'ingegneria delle condotte, e le flange sono utilizzate in coppia. Nell'ingegneria delle condotte, le flange sono utilizzate principalmente per collegare le tubazioni. Installare una piastra flangiata sulla tubazione da collegare. Per le tubazioni a bassa pressione si possono utilizzare flange filettate, mentre per pressioni superiori a 4 kg si possono utilizzare flange saldate. Aggiungere punti di tenuta tra le due flange e serrarle con bulloni. Flange diverse con pressioni diverse hanno spessori diversi e utilizzano bulloni diversi. Quando si collegano le pompe e le valvole dell'acqua alle tubazioni, le parti locali di queste apparecchiature sono realizzate in forme di flangia corrispondenti, note anche come connessioni a flangia. Tutte le parti di collegamento chiuse e imbullonate su due piani sono generalmente denominate \"flange\", come ad esempio il collegamento dei condotti di ventilazione. Questo tipo di parti pu\u00f2 essere definito \"parti di tipo flangiato\". Ma questo collegamento \u00e8 solo una parte parziale dell'apparecchiatura, come ad esempio il collegamento tra la flangia e la pompa dell'acqua, quindi non \u00e8 facile definire la pompa dell'acqua un \"pezzo di tipo flangia\". I componenti pi\u00f9 piccoli, come le valvole, possono essere definiti \"parti flangiate\".<\/p>\n

5. Qual \u00e8 il metodo di connessione delle flange?<\/p>\n

La connessione a flangia \u00e8 un metodo di connessione importante nella costruzione di condotte.<\/p>\n

Il collegamento flangiato \u00e8 il processo di fissaggio di due tubi, raccordi o apparecchiature su una flangia. Tra le due flange viene aggiunta una guarnizione e i bulloni vengono utilizzati per fissarle insieme e completare il collegamento. Alcuni raccordi e attrezzature sono gi\u00e0 dotati di flange, che appartengono anch'esse alle connessioni flangiate.<\/p>\n

La flangia si divide in flangia con attacco filettato e flangia saldata. Per le basse pressioni si utilizzano flange filettate di piccolo diametro, mentre per le alte pressioni e le basse pressioni di grande diametro si utilizzano flange saldate. Lo spessore della piastra della flangia, il diametro e il numero dei bulloni di collegamento variano a seconda della pressione.<\/p>\n

In base ai diversi livelli di pressione, anche le guarnizioni delle flange hanno materiali diversi, dalle guarnizioni in amianto per basse pressioni, alle guarnizioni in amianto per alte pressioni, fino alle guarnizioni in metallo.<\/p>\n

L'attacco flangiato \u00e8 comodo da usare e pu\u00f2 sopportare grandi pressioni.<\/p>\n

Nelle tubazioni industriali, i collegamenti a flangia sono ampiamente utilizzati. Nelle abitazioni, il diametro della tubazione \u00e8 piccolo e la pressione \u00e8 bassa, quindi i collegamenti flangiati non sono visibili. In un locale caldaia o in un sito produttivo, invece, sono presenti ovunque tubi e apparecchiature collegati da flange. Una connessione flangiata \u00e8 il processo di fissaggio di due tubi, raccordi o apparecchiature su una flangia. Tra le due flange viene aggiunta una guarnizione e per completare il collegamento vengono utilizzati dei bulloni per fissarle insieme. Alcuni raccordi e attrezzature sono gi\u00e0 dotati di flange, che appartengono anch'esse alle connessioni flangiate.<\/p>\n

Prestare attenzione durante il collegamento, soprattutto quando si stringono i bulloni, per assicurarsi che tutti i bulloni siano serrati allo stesso modo.<\/p>\n

6. A cosa servono le flange?<\/p>\n

La flangia viene utilizzata per il posizionamento.<\/p>\n

Ad esempio, esiste un metodo di installazione per i cilindri dell'olio chiamato installazione a flangia, che consiste nel praticare quattro fori simmetrici intorno a un prisma rettangolare, con un grande foro al centro uguale al diametro esterno del cilindro dell'olio. Il prisma rettangolare pu\u00f2 essere posizionato sul cilindro dell'olio e saldato insieme in altri modi. Il cilindro dell'olio e altri elementi sono collegati dai quattro fori intorno al prisma rettangolare, che pu\u00f2 essere chiamato flangia.<\/p>\n

7. Qual \u00e8 la differenza tra il metodo di connessione della flangia a orifizio e quello della flangia ordinaria?<\/p>\n

Si tratta di fissare due tubi, raccordi o apparecchiature su una flangia, aggiungere cuscinetti flangiati tra le due flange e serrarle insieme con bulloni per completare il collegamento.<\/p>\n

La flangia della piastra orifizio \u00e8 un tipo di flussimetro a piastra orifizio che collega la piastra orifizio (la parte di misura del flussimetro a piastra orifizio) alla tubazione. Le due flange fissano la piastra orbitale al centro e la guidano al trasmettitore di pressione differenziale attraverso il punto di presa di pressione sulla flangia per misurare la portata.<\/p>\n

8. Quali sono gli aspetti da tenere presenti durante l'installazione per garantire che la flangia installata non perda olio?<\/p>\n

1. La flangia deve avere una resistenza sufficiente e non deve deformarsi durante il serraggio. La superficie di tenuta della flangia deve essere piana e pulita e le macchie di olio e di ruggine devono essere accuratamente pulite durante l'installazione.<\/p>\n

2. La guarnizione di tenuta deve avere una buona resistenza all'olio e all'invecchiamento, nonch\u00e9 una buona elasticit\u00e0 e resistenza meccanica. L'installazione deve scegliere guarnizioni di tenuta con sezioni e dimensioni diverse in base alla forma del raccordo e posizionarle correttamente.<\/p>\n

3. La forza di serraggio della flangia deve essere uniforme e costante e la quantit\u00e0 di compressione della guarnizione deve essere controllata a 1\/3.<\/p>\n

9. Qual \u00e8 la differenza tra le flange saldate di testa e le flange saldate in piano?<\/p>\n

Una flangia di saldatura di testa \u00e8 un tubo con lo stesso diametro e spessore di parete del tubo da saldare all'estremit\u00e0 dell'interfaccia, che viene saldato insieme come due tubi.<\/p>\n

La flangia di saldatura piatta \u00e8 una piattaforma concava lavorata all'interfaccia che \u00e8 leggermente pi\u00f9 grande del diametro esterno del tubo, e il tubo viene inserito e saldato all'interno.<\/p>\n

Le prestazioni della saldatura di testa sono relativamente buone e la corrosione \u00e8 relativamente ridotta.<\/p>\n

La saldatura piana e la saldatura di testa sono i metodi di saldatura utilizzati per collegare flange e tubazioni. La saldatura in piano richiede solo la saldatura su un solo lato, senza saldare l'apertura interna della tubazione e la connessione della flangia. L'installazione della saldatura di testa delle flange richiede la saldatura su due lati della flangia. Pertanto, le flange a saldatura piana sono generalmente utilizzate per le tubazioni a bassa e media pressione, mentre le flange a saldatura di testa sono utilizzate per il collegamento di tubazioni a media e alta pressione. La flangia per la saldatura di testa \u00e8 generalmente di almeno PN2,5MPa e l'uso della saldatura di testa serve a ridurre la concentrazione delle sollecitazioni. In genere, le flange con saldatura di testa sono per lo pi\u00f9 flange a collo, note anche come flange a nipplo. Pertanto, il costo di installazione, il costo della manodopera e il costo del materiale ausiliario per le flange di saldatura dovrebbero essere pi\u00f9 elevati perch\u00e9 si tratta di un processo aggiuntivo.<\/p>\n

Non tutte le flange con saldatura di testa richiedono la saldatura su entrambi i lati, sia all'interno che all'esterno. Se non ci sono requisiti particolari, di solito viene saldata solo la parte esterna. Non avete mai visto una flangia da 1\/2\" con saldatura di testa? La saldatura in piano \u00e8 pi\u00f9 facile perch\u00e9 il tubo e la flangia sono perpendicolari e il tubo non \u00e8 inclinato.<\/p>\n

10, Qual \u00e8 la differenza tra flange e valvole?<\/p>\n

Una valvola \u00e8 qualcosa di simile a un rubinetto o, in altre parole, un rubinetto \u00e8 un tipo di valvola. Pu\u00f2 essere aperto e l'acqua o il gas possono uscire; pu\u00f2 essere chiuso e l'acqua non esce.<\/p>\n

Il rubinetto di casa \u00e8 filettato sul tubo, ma alcuni tubi utilizzati in fabbrica hanno un'alta pressione per l'acqua o il gas all'interno e la connessione filettata non \u00e8 abbastanza forte. Pertanto, possono essere saldati direttamente o collegati con altri metodi. La flangia \u00e8 uno dei metodi di collegamento.<\/p>\n

11, Esempio di marcatura e marcatura della flangia<\/p>\n

1. Marcatura standard nazionale: le flange devono essere contrassegnate in base al diametro nominale, alla pressione nominale, al codice di forma della superficie di tenuta, al codice della serie di tubi in acciaio utilizzati (con il codice dei tubi metrici \"Serie 2\" e il codice dei tubi britannici non contrassegnati) e al numero dello standard.<\/p>\n

Esempio di marcatura: Flangia per tubi in acciaio saldati a faccia vista con diametro nominale di 80 mm e pressione nominale di 4,0 MPa (25 bar) (equipaggiata con tubi metrici)<\/p>\n

Flangia DN80-PN40 M (Serie 2) GB\/T9115.2-2000, flangia per tubi d'acciaio saldati a facce piane rialzate con diametro nominale di 100 mm e pressione nominale di 5,0 MPa (25 bar) (equipaggiata con tubi inglesi), flangia DN100-PN50 RF GB\/T9116.1-2000.<\/p>\n

2. Marcature standard del reparto meccanico:<\/p>\n

Esempio di marcatura: Flange per tubi d'acciaio saldati a faccia piana rialzata con diametro nominale di 500 mm e pressione nominale di 1,6 MPa, Serie 2<\/p>\n

Flangia 500-16 JB\/T81-94<\/p>\n

Flange per tubi in acciaio concavi saldati di testa con diametro nominale di 300 mm e pressione nominale di 6,4 MPa, Serie 1<\/p>\n

Flangia 300-64B (serie 1) JB\/T82.2-94<\/p>\n

(Nota: il diametro esterno predefinito dei tubi nello standard del reparto meccanico \u00e8 la serie 2 e la classificazione delle flange di saldatura \u00e8: Superficie convessa di tipo A, superficie concava di tipo B, superficie a tenone di tipo C, superficie a scanalatura di tipo D).<\/p>\n

3. Marcatura standard del Ministero dell'Industria Chimica: le flange devono essere marcate secondo le seguenti norme (si raccomanda questo metodo di marcatura)<\/p>\n

Numero di norma: Tutti i tipi di flange per tubi sono contrassegnati uniformemente con il numero della norma: HG20592.<\/p>\n

b\u3001 Il codice del tipo di flangia deve essere conforme alle disposizioni della tabella 5.0.1.<\/p>\n

Quando le flange filettate utilizzano filettature coniche per tubi secondo GB\/T7306, sono contrassegnate come \"Th (Rc)\" o \"Th (Rp)\";<\/p>\n

Quando si utilizza la filettatura conica del tubo secondo GB\/T12716 per le flange filettate, \u00e8 contrassegnata come \"Th (NPT)\";<\/p>\n

Se il codice della filettatura non \u00e8 indicato sulla flangia filettata, si tratta di Rp (GB\/T7306.1).<\/p>\n

Diametro nominale della flangia DN (mm) e diametro esterno del tubo in acciaio applicabile:<\/p>\n

La flangia integrale, il copriflangia, il copriflangia rivestito, la flangia filettata e le marcature applicabili alla serie di tubi in acciaio con diametro esterno possono essere omessi;<\/p>\n

Adatto per flange di tubi in acciaio della serie standard internazionale (comunemente noti come tubi britannici), contrassegnati con \"DN (A)\";<\/p>\n

Adatto per flange di tubi in acciaio della serie domestica (comunemente noti come tubi metrici), contrassegnati come \"DN (B)\".<\/p>\n

d\u3001 La pressione nominale della flangia \u00e8 PN, MPa.<\/p>\n

Il codice di forma della superficie di tenuta deve essere conforme alle disposizioni della Tabella 6.0.1. Se la flangia a superficie rialzata \u00e8 lavorata con una linea d'acqua densa, deve essere contrassegnata come \"RF (A)\".<\/p>\n

Lo spessore della parete del tubo d'acciaio deve essere fornito dall'utente.
\nLo spessore della parete del tubo d'acciaio deve essere segnato sulla flangia di saldatura del collo e sulla flangia del manicotto libero dell'anello di saldatura.<\/p>\n

Grado del materiale.<\/p>\n

h\u3001 Altro. Adottare requisiti o requisiti aggiuntivi che non sono coerenti con le disposizioni di questa serie di norme, come la rugosit\u00e0 della superficie di tenuta.<\/p>\n

Informazioni di contatto per le richieste di informazioni sulle flange<\/span><\/strong><\/p>\n

Per maggiori informazioni su flangia<\/strong> o per ottenere soluzioni personalizzate, contattateci:<\/span><\/p>\n