{"id":439,"date":"2024-06-05T10:15:50","date_gmt":"2024-06-05T02:15:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/?post_type=products&p=439"},"modified":"2024-08-02T11:17:51","modified_gmt":"2024-08-02T03:17:51","slug":"gear","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/pt\/products\/gear\/","title":{"rendered":"Solu\u00e7\u00e3o de engrenagens de alto desempenho para problemas de efici\u00eancia na produ\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

Especifica\u00e7\u00f5es do produto<\/span><\/p>\n

Material: Liga de a\u00e7o de alta resist\u00eancia<\/span><\/p>\n

Tipo de revestimento de superf\u00edcie: Revestimento anti-corros\u00e3o<\/span><\/p>\n

Faixa de toler\u00e2ncia: \u00b10,01mm<\/span><\/p>\n

M\u00e9todo de processamento: Forjamento de precis\u00e3o e tecnologia de retifica\u00e7\u00e3o de engrenagens<\/span><\/p>\n

Inspe\u00e7\u00e3o da qualidade: Inspe\u00e7\u00e3o coordenada de instrumentos de medi\u00e7\u00e3o<\/span><\/p>\n

A transmiss\u00e3o por engrenagens \u00e9 uma transmiss\u00e3o mec\u00e2nica que utiliza os dentes de duas engrenagens para engrenar entre si e transmitir pot\u00eancia e movimento. Entre todas as transmiss\u00f5es mec\u00e2nicas, a transmiss\u00e3o por engrenagens \u00e9 amplamente utilizada e pode ser utilizada para transmitir movimento e pot\u00eancia entre dois veios que n\u00e3o estejam distantes um do outro.
\nCarater\u00edsticas da transmiss\u00e3o por engrenagens:
\n- Elevada efici\u00eancia. Entre as transmiss\u00f5es mec\u00e2nicas normalmente utilizadas, a efici\u00eancia da transmiss\u00e3o por engrenagem \u00e9 a mais elevada, e a efici\u00eancia da transmiss\u00e3o fechada \u00e9 de 96%~99%, o que tem grande significado econ\u00f3mico para a transmiss\u00e3o de alta pot\u00eancia;
\n- Estrutura compacta, espa\u00e7o mais pequeno do que a transmiss\u00e3o por correia e corrente;
\n- Rela\u00e7\u00e3o de transmiss\u00e3o est\u00e1vel, que \u00e9 frequentemente o requisito b\u00e1sico para o desempenho da transmiss\u00e3o. A transmiss\u00e3o por engrenagens \u00e9 amplamente utilizada precisamente devido a esta carater\u00edstica;
\n- Funcionamento fi\u00e1vel e longa dura\u00e7\u00e3o. A transmiss\u00e3o por engrenagens com uma conce\u00e7\u00e3o e fabrico corretos e razo\u00e1veis e uma boa utiliza\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o \u00e9 muito fi\u00e1vel e pode durar at\u00e9 10 a 20 anos, o que \u00e9 incompar\u00e1vel com outras transmiss\u00f5es mec\u00e2nicas. Isto \u00e9 especialmente importante para ve\u00edculos e m\u00e1quinas que trabalham em minas;
\nNo entanto, a precis\u00e3o de fabrico e instala\u00e7\u00e3o da transmiss\u00e3o por engrenagem \u00e9 elevada, o pre\u00e7o \u00e9 relativamente caro e n\u00e3o \u00e9 adequado para ocasi\u00f5es em que a dist\u00e2ncia de transmiss\u00e3o \u00e9 demasiado grande.
\nClassifica\u00e7\u00e3o da transmiss\u00e3o por engrenagens:
\nA transmiss\u00e3o por engrenagem pode ser dividida em transmiss\u00e3o por engrenagem cil\u00edndrica, transmiss\u00e3o por engrenagem c\u00f3nica, transmiss\u00e3o por engrenagem n\u00e3o circular, transmiss\u00e3o por cremalheira e transmiss\u00e3o por parafuso sem-fim, consoante a forma da engrenagem.
\nTransmiss\u00e3o por engrenagens cil\u00edndricas
\nUma transmiss\u00e3o por engrenagem utilizada para transmitir pot\u00eancia e movimento entre eixos paralelos. De acordo com a rela\u00e7\u00e3o relativa entre os dentes da engrenagem e o eixo da engrenagem, a transmiss\u00e3o por engrenagem cil\u00edndrica pode ser dividida em tr\u00eas tipos: transmiss\u00e3o por engrenagem de dentes retos, transmiss\u00e3o por engrenagem helicoidal e transmiss\u00e3o por engrenagem em espinha.
\nA transmiss\u00e3o por engrenagem cil\u00edndrica tem uma ampla gama de pot\u00eancia e velocidade de transmiss\u00e3o, com pot\u00eancia variando de menos de um mil\u00e9simo de watt a 100.000 quilowatts, e velocidade variando de extremamente baixa a 300 metros por segundo.
\nCarater\u00edsticas da malha Pode ser visto a partir do processo de forma\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do perfil do dente que quando a engrenagem de dentes retos involutos engrena, a linha de contato da superf\u00edcie do perfil do dente \u00e9 uma linha reta paralela ao eixo. Durante o processo de engrenamento, toda a largura do dente entra e sai da engrenagem ao mesmo tempo, e a for\u00e7a nos dentes da engrenagem tamb\u00e9m \u00e9 repentinamente adicionada ou removida, de modo que a estabilidade da transmiss\u00e3o \u00e9 fraca e o impacto e o ru\u00eddo s\u00e3o grandes.
\nTransmiss\u00e3o por engrenagem c\u00f3nica
\nA transmiss\u00e3o por engrenagens c\u00f3nicas \u00e9 uma transmiss\u00e3o entre eixos intersectados composta por um par de engrenagens c\u00f3nicas, tamb\u00e9m conhecida como transmiss\u00e3o por engrenagens c\u00f3nicas. De acordo com a forma da linha do dente, a transmiss\u00e3o por engrenagem c\u00f3nica pode ser dividida em transmiss\u00e3o por engrenagem c\u00f3nica de dentes retos, transmiss\u00e3o por engrenagem c\u00f3nica helicoidal e transmiss\u00e3o por engrenagem c\u00f3nica curva, entre as quais a engrenagem c\u00f3nica e a engrenagem curva s\u00e3o amplamente utilizadas.<\/p>\n

Transmiss\u00e3o por engrenagens n\u00e3o circulares
\nRefere-se a uma transmiss\u00e3o de engrenagens em que a superf\u00edcie de passo de pelo menos uma engrenagem da transmiss\u00e3o n\u00e3o \u00e9 uma superf\u00edcie rotativa.
\nTransmiss\u00e3o de cremalheira
\nA estrutura de transmiss\u00e3o da engrenagem e da cremalheira. A cremalheira divide-se em cremalheira de dentes retos e cremalheira helicoidal, que s\u00e3o utilizadas em pares com a engrenagem cil\u00edndrica de dentes retos e a engrenagem cil\u00edndrica de dentes helicoidais, respetivamente; o perfil do dente da cremalheira \u00e9 uma linha reta e n\u00e3o uma involuta (\u00e9 um plano para a superf\u00edcie do dente), o que equivale a uma engrenagem cil\u00edndrica com um raio de c\u00edrculo de passo infinito.
\nTransmiss\u00e3o de vermes
\n\u00c9 uma transmiss\u00e3o que transmite movimento e pot\u00eancia entre dois eixos entrela\u00e7ados no espa\u00e7o. O \u00e2ngulo entre os dois eixos pode ser qualquer valor, sendo o mais comummente utilizado o de 90\u00b0.
\nA transmiss\u00e3o por sem-fim \u00e9 constitu\u00edda por um sem-fim e uma roda de sem-fim, sendo o sem-fim geralmente a parte ativa. Tal como as roscas, os sem-fins podem ser destros ou canhotos, designados respetivamente por sem-fins destros e sem-fins canhotos. Um sem-fim com apenas uma linha espiral \u00e9 chamado de sem-fim de partida \u00fanica, ou seja, o sem-fim gira um dente quando o sem-fim gira um c\u00edrculo. Se houver duas linhas espirais no sem-fim, ele \u00e9 chamado de sem-fim de partida dupla, ou seja, o sem-fim gira um c\u00edrculo quando o sem-fim gira dois dentes.
\nDe acordo com a curva do perfil dos dentes da engrenagem, esta pode ser dividida em transmiss\u00e3o por engrenagem involuta, transmiss\u00e3o por engrenagem cicloide e transmiss\u00e3o por engrenagem de arco circular. Uma transmiss\u00e3o composta por mais de duas engrenagens \u00e9 designada por comboio de engrenagens. A transmiss\u00e3o por engrenagens pode ser dividida em transmiss\u00e3o por engrenagens normais e transmiss\u00e3o por engrenagens planet\u00e1rias, consoante existam ou n\u00e3o engrenagens com movimento axial no trem de engrenagens. As engrenagens com movimento axial no trem de engrenagens s\u00e3o chamadas de engrenagens planet\u00e1rias.<\/p>\n

Conte\u00fado e requisitos do processo de maquinagem de engrenagens cil\u00edndricas
\nO processo de maquina\u00e7\u00e3o de engrenagens cil\u00edndricas inclui geralmente os seguintes conte\u00fados: maquina\u00e7\u00e3o de engrenagens em bruto, maquina\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie dos dentes, processo de tratamento t\u00e9rmico e maquina\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o das superf\u00edcies dos dentes. No processo de formula\u00e7\u00e3o de processos, s\u00e3o frequentemente adoptados v\u00e1rios planos de processo devido a diferen\u00e7as na estrutura da engrenagem, n\u00edvel de precis\u00e3o, lote de produ\u00e7\u00e3o e ambiente de produ\u00e7\u00e3o.
\nO processo de formula\u00e7\u00e3o da tecnologia de maquinagem de engrenagens pode ser dividido, grosso modo, nas seguintes fases:
\n1) A forma\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as em bruto para engrenagens: forjados, barras ou pe\u00e7as fundidas;
\n2) Maquina\u00e7\u00e3o grosseira: corte de uma margem significativa;
\n3) Maquina\u00e7\u00e3o de semi-precis\u00e3o: torneamento, laminagem e moldagem de engrenagens;
\n4) Tratamento t\u00e9rmico: t\u00eampera e revenido, cementa\u00e7\u00e3o e t\u00eampera, aquecimento por indu\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia e t\u00eampera de superf\u00edcies dent\u00e1rias, etc
\n5) Maquina\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o: refer\u00eancia de maquina\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o, perfil de dente de maquina\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o
\nAn\u00e1lise do processo de tecnologia de processamento de engrenagens
\n1. Sele\u00e7\u00e3o dos \u00edndices de refer\u00eancia
\nA sele\u00e7\u00e3o de refer\u00eancias de maquina\u00e7\u00e3o de engrenagens varia frequentemente em fun\u00e7\u00e3o da forma estrutural das engrenagens. As engrenagens com veios utilizam principalmente o posicionamento do orif\u00edcio de v\u00e9rtice; para um veio oco, depois de perfurar o orif\u00edcio interno central, posicione-o com o plano inclinado das duas aberturas do orif\u00edcio final; quando a abertura \u00e9 grande, \u00e9 utilizado um tamp\u00e3o c\u00f3nico. A precis\u00e3o do posicionamento dos v\u00e9rtices \u00e9 elevada e pode obter uma sobreposi\u00e7\u00e3o e uniformidade de refer\u00eancia. Os dois m\u00e9todos de posicionamento e fixa\u00e7\u00e3o seguintes s\u00e3o frequentemente utilizados para maquinar engrenagens perfuradas na superf\u00edcie do dente.
\n(1) O m\u00e9todo de posicionamento do furo interior e do posicionamento da face final baseia-se no posicionamento do furo interior da pe\u00e7a de trabalho, determinando a posi\u00e7\u00e3o de posicionamento e, em seguida, utilizando a face final como refer\u00eancia de posicionamento axial e fixando-a contra a face final. Isto pode fazer coincidir a refer\u00eancia de posicionamento, a refer\u00eancia de projeto, a refer\u00eancia de montagem e a refer\u00eancia de medi\u00e7\u00e3o, com elevada precis\u00e3o de posicionamento e adequada para a produ\u00e7\u00e3o em massa. No entanto, existe um elevado requisito para a precis\u00e3o de fabrico do dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o.
\n(2) Quando a folga entre a pe\u00e7a de trabalho e o eixo intensificador for grande, use um medidor de discagem para corrigir o c\u00edrculo externo para determinar a posi\u00e7\u00e3o central e execute o posicionamento axial na face final, fixando a partir da outra face final. Este m\u00e9todo de posicionamento tem baixa produtividade porque cada pe\u00e7a de trabalho precisa de ser calibrada; ao mesmo tempo, s\u00e3o colocados requisitos elevados na coaxialidade dos c\u00edrculos interior e exterior da pe\u00e7a em bruto da engrenagem, enquanto s\u00e3o colocados requisitos baixos na precis\u00e3o do dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o, tornando-o adequado para a produ\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a \u00fanica e de pequenos lotes.
\nEm resumo, a fim de reduzir os erros de posicionamento e melhorar a precis\u00e3o da maquinagem das engrenagens, devem ser cumpridos os seguintes requisitos durante a maquinagem:
\n1) Devemos escolher um m\u00e9todo de posicionamento unificado com refer\u00eancias sobrepostas;
\n2) Ao localizar o orif\u00edcio interior, a folga de encaixe deve ser minimizada tanto quanto poss\u00edvel;
\n3) A face da extremidade de posicionamento e o orif\u00edcio de posicionamento ou o c\u00edrculo exterior devem ser maquinados num \u00fanico processo de fixa\u00e7\u00e3o para garantir os requisitos de verticalidade.
\n2. Processamento de pe\u00e7as em bruto de engrenagens
\nA maquina\u00e7\u00e3o de engrenagens em branco antes da maquina\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do dente desempenha um papel muito importante em todo o processo de maquina\u00e7\u00e3o de engrenagens. Como a refer\u00eancia utilizada para o processamento e inspe\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do dente deve ser processada nesta fase, e a propor\u00e7\u00e3o de horas de trabalho para o processamento de engrenagens em branco \u00e9 relativamente grande, tanto a melhoria da produtividade como a garantia da qualidade do processamento de engrenagens devem dar import\u00e2ncia ao processamento de engrenagens em branco.
\nNos requisitos t\u00e9cnicos do desenho da engrenagem, se for especificado usar a quantidade de desbaste da espessura do dente selecionada pelo c\u00edrculo de indexa\u00e7\u00e3o para medir a folga lateral do dente, deve ser dada aten\u00e7\u00e3o aos requisitos de precis\u00e3o do c\u00edrculo do topo do dente, porque a dete\u00e7\u00e3o da espessura do dente \u00e9 baseada no c\u00edrculo do topo do dente como refer\u00eancia de medi\u00e7\u00e3o. A baixa precis\u00e3o do c\u00edrculo da ponta do dente far\u00e1 inevitavelmente com que a espessura do dente medida n\u00e3o possa refletir com precis\u00e3o o tamanho da folga lateral do dente. Portanto, as tr\u00eas quest\u00f5es seguintes devem ser observadas neste processo de maquina\u00e7\u00e3o:
\n1) Quando se utiliza o c\u00edrculo da ponta do dente como refer\u00eancia de medi\u00e7\u00e3o, a precis\u00e3o dimensional do c\u00edrculo da ponta do dente deve ser rigorosamente controlada;
\n2) Assegurar a verticalidade entre a face da extremidade de posicionamento e o orif\u00edcio de posicionamento ou o c\u00edrculo exterior;
\n3) Melhorar a precis\u00e3o de fabrico do furo interior da engrenagem e reduzir a folga de ajuste com o eixo de fixa\u00e7\u00e3o;
\n3. Forma do dente e maquinagem da extremidade do dente
\nA maquinagem do perfil da engrenagem \u00e9 a chave para a maquinagem da engrenagem e a sele\u00e7\u00e3o do seu esquema depende de v\u00e1rios factores, tais como as condi\u00e7\u00f5es do equipamento, o n\u00edvel de precis\u00e3o da engrenagem, a rugosidade da superf\u00edcie, a dureza, etc. Os esquemas de maquina\u00e7\u00e3o de perfis de dentes mais utilizados foram explicados na sec\u00e7\u00e3o anterior e n\u00e3o ser\u00e3o discutidos aqui.
\nA maquinagem da extremidade do dente das engrenagens pode ser efectuada por arredondamento, chanfragem, chanfradura e rebarba\u00e7\u00e3o. Como se mostra nas Figuras 9-13. As engrenagens que tenham sido chanfradas e pontiagudas s\u00e3o propensas a engrenar durante a mudan\u00e7a de velocidade, reduzindo o impacto. O chanfro pode remover cantos afiados e rebarbas na extremidade do dente. Ao arredondar, a fresa roda e oscila ao longo do arco. Depois de maquinar um dente, a pe\u00e7a de trabalho afasta-se da fresa e aproxima-se rapidamente da extremidade do dente seguinte ap\u00f3s a indexa\u00e7\u00e3o.
\nA maquinagem da extremidade do dente deve ser efectuada antes do arrefecimento, normalmente ap\u00f3s a laminagem (inser\u00e7\u00e3o) dos dentes e antes do corte.
\n4. Requisitos de tratamento t\u00e9rmico durante o processamento de rodas
\nNo processo de maquinagem de engrenagens, a disposi\u00e7\u00e3o da posi\u00e7\u00e3o do processo de tratamento t\u00e9rmico \u00e9 muito importante, o que afecta diretamente as propriedades mec\u00e2nicas e a capacidade de corte das engrenagens. Geralmente, s\u00e3o efectuados dois processos de tratamento t\u00e9rmico na maquinagem de engrenagens, nomeadamente o tratamento t\u00e9rmico em branco e o tratamento t\u00e9rmico do perfil do dente
\n<\/span><\/p>\n

Informa\u00e7\u00f5es de contacto para pedidos de informa\u00e7\u00f5es sobre equipamento<\/span><\/strong><\/p>\n

Para mais informa\u00e7\u00f5es sobre Engrenagem <\/strong>ou para obter solu\u00e7\u00f5es personalizadas, contacte-nos:<\/span><\/p>\n