<\/p>\n
Odat\u0103 cu dezvoltarea economiei, industria petrolier\u0103 a \u00eenregistrat o dezvoltare rapid\u0103. \u00cen procesul de produc\u021bie chimic\u0103, vor fi aplicate diferite tipuri de echipamente chimice, dar vor ap\u0103rea probleme de coroziune \u00een timpul utiliz\u0103rii pe termen lung, ceea ce va afecta utilizarea normal\u0103 a echipamentului. \u021aevile din o\u021bel c\u0103ptu\u0219ite cu ceramic\u0103 sunt fabricate folosind un proces de produc\u021bie de \u00eenalt\u0103 tehnologie - metoda de sintez\u0103 a ambreiajului cu autoaprindere la temperaturi ridicate. \u021aeava este compus\u0103 din trei straturi, \u0219i anume ceramic\u0103 de corindon, strat de tranzi\u021bie \u0219i o\u021bel, din interior spre exterior. Stratul ceramic formeaz\u0103 ceramic\u0103 dens\u0103 de corindon (AL2O3) la temperaturi ridicate de peste 2200 \u2103 \u0219i formeaz\u0103 o leg\u0103tur\u0103 puternic\u0103 cu conducta de o\u021bel prin stratul de tranzi\u021bie. \u00a0<\/span><\/p>\n Informa\u021bii de contact pentru solicit\u0103ri de informa\u021bii privind chuturile cu c\u0103ptu\u0219eal\u0103 ceramic\u0103<\/span><\/strong><\/p>\n Pentru mai multe informa\u021bii despre Chut cu c\u0103ptu\u0219eal\u0103 ceramic\u0103<\/strong> sau pentru a ob\u021bine solu\u021bii personalizate, v\u0103 rug\u0103m s\u0103 ne contacta\u021bi:<\/span><\/p>\n A\u0219tept\u0103m cu ner\u0103bdare s\u0103 colabor\u0103m cu dvs. \u0219i s\u0103 v\u0103 oferim suport \u0219i servicii robuste pentru afacerea dvs.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Chut cu strat ceramic este un produs major al CHINA MACHINERY ENGINEERING WUXI CO., LTD. Este un produs cheie utilizat pe scar\u0103 larg\u0103 \u00een multe industrii \u0219i scenarii de aplicare, cum ar fi transportul minereurilor, prelucrarea metalurgic\u0103 \u0219i gestionarea materialelor \u00een vrac.<\/p>","protected":false},"featured_media":656,"template":"","adweb_product_categories":[73],"adweb_product_tags":[187,101,189,190,188,186,185],"gallery":[660,661,662],"order":"0","acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_products\/655"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/types\/products"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media\/656"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=655"}],"wp:term":[{"taxonomy":"adweb_product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_product_categories?post=655"},{"taxonomy":"adweb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/adweb_product_tags?post=655"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nPrin urmare, poate ap\u0103rea problema coroziunii echipamentelor petrochimice, iar m\u0103surile preventive specifice \u0219i eficiente pot fi furnizate pentru a rezolva majoritatea problemelor anti-coroziune ale echipamentelor.
\n1. Cauze de coroziune a echipamentelor petrochimice
\n1. Factori din industrie
\n\u00cen general, materialele echipamentelor petrochimice vor cauza anumite probleme de coroziune din cauza caracteristicilor industriei. Exist\u0103 dou\u0103 motive principale. Unul este c\u0103 echipamentele metalice sunt mai predispuse la coroziune dec\u00e2t alte materiale. Majoritatea echipamentelor petrochimice sunt echipamente metalice, astfel \u00eenc\u00e2t probabilitatea de coroziune este mai mare.
\nA doua este calitatea echipamentului. Atunci c\u00e2nd majoritatea companiilor petroliere achizi\u021bioneaz\u0103 echipamente metalice, pentru a economisi \u0219i a controla costurile, acestea vor alege materiale ieftine. Acest tip de material este predispus la probleme de coroziune la scar\u0103 larg\u0103 \u00een timpul func\u021bion\u0103rii.
\n2. Reac\u021bii chimice nefavorabile
\n\u00cen procesul de produc\u021bie a petrolului, trebuie s\u0103 aib\u0103 loc o serie de reac\u021bii chimice. Reactivii utiliza\u021bi \u00een timpul reac\u021biei cauzeaz\u0103 adesea probleme de coroziune, provoc\u00e2nd o coroziune grav\u0103 a echipamentelor petrochimice.
\n2. Strategia anti-coroziune pentru echipamentele petrochimice
\n1. Izola\u021bi mediul coroziv
\n\u00cen procesul de prevenire a coroziunii, personalul relevant poate separa echipamentele chimice de mediile corozive. Pentru a preveni eficient coroziunea, se poate aplica vopsea pe suprafa\u021ba echipamentului pentru a reduce contactul dintre echipament \u0219i aer \u0219i pentru a forma un strat protector.
\n\u00cen plus, un strat de protec\u021bie metalic\u0103 poate fi placat pe suprafa\u021ba echipamentului pentru a preveni coroziunea substan\u021belor electrochimice \u0219i pentru a asigura utilizarea ordonat\u0103 a echipamentului.
\n2. Alegerea materialelor adecvate
\nRezisten\u021ba la coroziune a echipamentelor petrochimice este direct legat\u0103 de materialul echipamentului \u00een sine. O\u021belul carbon este cel mai utilizat material dintre metale, dar rezisten\u021ba la coroziune a o\u021belului carbon nu este ridicat\u0103, astfel \u00eenc\u00e2t lucr\u0103rile anticorozive trebuie s\u0103 fie bine realizate.
\n\u00cen plus, la selectarea materialelor pentru echipamente, pe l\u00e2ng\u0103 controlul costurilor, ar trebui luat\u0103 \u00een considerare \u0219i rezisten\u021ba la coroziune a materialelor.
\n3. Optimizarea tehnologiei de prelucrare a echipamentelor
\nEchipamentele petrochimice sunt adesea predispuse la probleme de coroziune \u00een timpul proces\u0103rii, astfel \u00eenc\u00e2t este necesar s\u0103 se consolideze controlul strict al mediului de procesare pentru a evita ca umiditatea din aer s\u0103 afecteze produc\u021bia de echipamente \u0219i s\u0103 creasc\u0103 anumite tratamente de uscare \u0219i r\u0103cire.<\/span><\/p>\n
\nNumele complet al \u021bevii din o\u021bel cu c\u0103ptu\u0219eal\u0103 ceramic\u0103 este \u021beav\u0103 din o\u021bel compozit cu c\u0103ptu\u0219eal\u0103 ceramic\u0103.
\n\u021aevile compozite au utilizat pe deplin rezisten\u021ba ridicat\u0103, tenacitatea, rezisten\u021ba la impact, performan\u021bele de sudare ale \u021bevilor din o\u021bel, precum \u0219i duritatea ridicat\u0103, rezisten\u021ba la uzur\u0103, rezisten\u021ba la coroziune \u0219i rezisten\u021ba la c\u0103ldur\u0103 ale ceramicii corindon, dep\u0103\u0219ind caracteristicile de duritate sc\u0103zut\u0103, rezisten\u021b\u0103 slab\u0103 la uzur\u0103 \u0219i tenacitate slab\u0103 a ceramicii din \u021bevile din o\u021bel. Prin urmare, \u021bevile compozite au propriet\u0103\u021bi complete bune, cum ar fi rezisten\u021ba la uzur\u0103, rezisten\u021ba la c\u0103ldur\u0103, rezisten\u021ba la coroziune, rezisten\u021ba la \u0219ocuri mecanice \u0219i termice \u0219i o bun\u0103 sudabilitate. Este o conduct\u0103 ideal\u0103, rezistent\u0103 la uzur\u0103 \u0219i la coroziune, pentru transportul de materiale granulare, m\u0103cinare, medii corozive etc.
\nDatorit\u0103 rezisten\u021bei la uzur\u0103, rezisten\u021bei la coroziune \u0219i rezisten\u021bei la c\u0103ldur\u0103, aceast\u0103 \u021beav\u0103 poate fi utilizat\u0103 pe scar\u0103 larg\u0103 \u00een industrii precum energia, metalurgia, mineritul, c\u0103rbunele \u0219i industria chimic\u0103 ca material pentru transportul particulelor abrazive, cum ar fi nisip, piatr\u0103, pulbere de c\u0103rbune, cenu\u0219\u0103, lichid de aluminiu \u0219i medii corozive. Este o conduct\u0103 ideal\u0103 rezistent\u0103 la uzur\u0103 \u0219i la coroziune.
\nRezisten\u021b\u0103 bun\u0103 la uzur\u0103
\nDatorit\u0103 utiliz\u0103rii ceramicii de corindon (a-AL2O3) ca garnitur\u0103 interioar\u0103, duritatea Mohs a \u021bevilor compozite ceramice poate ajunge la 9,0, ceea ce este echivalent cu HRC90 sau mai mult. Prin urmare, mijloacele de m\u0103cinare transportate \u00een industrii precum metalurgia, energia, mineritul \u0219i c\u0103rbunele au toate o rezisten\u021b\u0103 ridicat\u0103 la uzur\u0103. Prin exploatarea industrial\u0103, s-a confirmat c\u0103 durata de via\u021b\u0103 a rezisten\u021bei la uzur\u0103 este de zece ori sau chiar de zeci de ori mai mare dec\u00e2t cea a o\u021belului c\u0103lit.
\nRezisten\u021b\u0103 sc\u0103zut\u0103 la func\u021bionare
\nDatorit\u0103 suprafe\u021bei lor interioare netede \u0219i a faptului c\u0103 nu ruginesc niciodat\u0103, \u021bevile compozite ceramice SHS nu prezint\u0103 linii spiralate convexe pe suprafa\u021ba interioar\u0103, precum \u021bevile din o\u021bel f\u0103r\u0103 sudur\u0103. Dup\u0103 testarea rugozit\u0103\u021bii suprafe\u021bei interioare \u0219i a caracteristicilor de rezisten\u021b\u0103 a apei curate de c\u0103tre unit\u0103\u021bile de testare relevante, netezimea suprafe\u021bei interioare este mai bun\u0103 dec\u00e2t a oric\u0103rei conducte metalice, cu un coeficient de rezisten\u021b\u0103 de 0,0193, u\u0219or mai mic dec\u00e2t al conductelor f\u0103r\u0103 sudur\u0103. Prin urmare, aceast\u0103 \u021beav\u0103 are caracteristici de rezisten\u021b\u0103 sc\u0103zut\u0103 la func\u021bionare, ceea ce poate reduce costurile de exploatare.
\nRezisten\u021b\u0103 la coroziune \u0219i anti-\u00eencrusta\u021bii
\nDatorit\u0103 faptului c\u0103 stratul ceramic al o\u021belului este (a-AL2O3), acesta apar\u021bine unei caracteristici neutre. Prin urmare, are rezisten\u021b\u0103 la acizi \u0219i alcalii, rezisten\u021b\u0103 la coroziunea apei de mare \u0219i, de asemenea, are caracteristici cum ar fi anticalcarul.
\nRezisten\u021b\u0103 bun\u0103 la temperatur\u0103 \u0219i performan\u021b\u0103 de perforare rezistent\u0103 la c\u0103ldur\u0103
\nDatorit\u0103 faptului c\u0103 ceramica de alumin\u0103 (a-AL2O3) are o structur\u0103 cristalin\u0103 stabil\u0103 unic\u0103. Prin urmare, conducta compozit\u0103 poate func\u021biona normal pentru o perioad\u0103 lung\u0103 de timp \u00een intervalul de temperatur\u0103 de -50-700 \u2103. Coeficientul de dilatare liniar\u0103 al materialului este de 6-8 \u00d7 10-6\/0C, care este aproximativ jum\u0103tate din cel al \u021bevii din o\u021bel. Materialul are o bun\u0103 stabilitate termic\u0103.
\nCosturi de inginerie reduse
\n\u021aevile compozite ceramice sunt u\u0219oare \u0219i au un pre\u021b rezonabil. \u00cen compara\u021bie cu \u021bevile din aliaj rezistent la uzur\u0103, este cu 20-30% mai u\u0219oar\u0103 \u00een greutate \u0219i are o bun\u0103 rezisten\u021b\u0103 la uzur\u0103 \u0219i coroziune. Datorit\u0103 duratei sale lungi de via\u021b\u0103, costul suporturilor \u0219i suspend\u0103rilor, al transportului, al instal\u0103rii \u0219i al exploat\u0103rii este redus. Dup\u0103 compararea bugetului proiectului \u0219i a situa\u021biei reale a institutului de proiectare \u0219i a unit\u0103\u021bii de construc\u021bie, costul acestui proiect de conducte este echivalent cu cel al pietrei turnate, iar \u00een compara\u021bie cu conductele din aliaj rezistent la uzur\u0103, costul proiectului este redus cu aproximativ 20%.
\nInstalare \u0219i construc\u021bie u\u0219oar\u0103
\nDatorit\u0103 greut\u0103\u021bii sale reduse \u0219i a performan\u021belor bune de sudare. Prin urmare, sudarea, flan\u0219ele, conexiunile rapide \u0219i alte metode pot fi utilizate pentru o construc\u021bie \u0219i instalare convenabil\u0103, reduc\u00e2nd \u00een acela\u0219i timp costurile de instalare.
\n\u021aevile din o\u021bel ceramic sunt fundamental diferite de \u021bevile tradi\u021bionale din o\u021bel, de \u021bevile din o\u021bel turnat din aliaj rezistent la uzur\u0103, de \u021bevile din piatr\u0103 turnat\u0103, precum \u0219i de \u021bevile din o\u021bel plastic \u0219i o\u021bel cauciuc. Stratul exterior al \u021bevii din o\u021bel ceramic este \u021beav\u0103 de o\u021bel, iar stratul interior este corindon. Duritatea Vickers a stratului de corindon este de p\u00e2n\u0103 la 100-1500 (duritatea Rockwell este de 90-98), echivalent\u0103 cu aurul dur tungsten-cobalt. Rezisten\u021ba la uzur\u0103 este de peste 20 de ori mai mare dec\u00e2t cea a \u021bevilor din o\u021bel carbon \u0219i are performan\u021be mult mai bune dec\u00e2t roata de \u0219lefuit din corindon lipit\u0103 de obicei. \u00cen prezent, roata de rectificat din corindon este \u00eenc\u0103 principala roat\u0103 de rectificat pentru diferite tipuri de ma\u0219ini de rectificat pentru t\u0103ierea o\u021belului c\u0103lit. Stratul de corindon din \u021bevile din o\u021bel ceramic poate uza roata de rectificat din corindon. Rezisten\u021ba la uzur\u0103 a \u021bevilor din o\u021bel ceramic se bazeaz\u0103 \u00een principal pe stratul interior de corindon gros de c\u00e2\u021biva milimetri, cu o duritate Mohs de 9, al doilea dup\u0103 diamant \u0219i carbur\u0103 de siliciu. Dintre to\u021bi oxizii, duritatea sa este cea mai mare.
\n\u021aeava ceramic\u0103 din o\u021bel rezistent\u0103 la uzur\u0103 cu c\u0103ptu\u0219eal\u0103 interioar\u0103 este fabricat\u0103 folosind metoda centrifug\u0103 de sintez\u0103 la temperaturi \u00eenalte cu propagare automat\u0103. Punctul de topire al corindonului din conducta din o\u021bel ceramic este de 2045 \u2103. Datorit\u0103 structurii speciale a stratului de corindon \u0219i a stratului de o\u021bel din motive legate de proces, c\u00e2mpul de tensiune este, de asemenea, special. La temperatura camerei, stratul ceramic este supus unei tensiuni de compresiune, \u00een timp ce stratul de o\u021bel este supus unei tensiuni de trac\u021biune. Cele dou\u0103 sunt opuse \u0219i unificate, form\u00e2nd un \u00eentreg echilibrat. Numai atunci c\u00e2nd temperatura cre\u0219te peste 400 \u2103, datorit\u0103 coeficien\u021bilor diferi\u021bi de dilatare termic\u0103 dintre cele dou\u0103, noul c\u00e2mp de tensiuni generat de dilatarea termic\u0103 anuleaz\u0103 c\u00e2mpul de tensiuni existent \u00een conducta din o\u021bel ceramic, rezult\u00e2nd o stare de echilibru liber \u00eentre stratul ceramic \u0219i stratul de o\u021bel. Atunci c\u00e2nd temperatura cre\u0219te la 900 \u2103, \u021beava din o\u021bel ceramic rezistent la uzur\u0103 c\u0103ptu\u0219it\u0103 este introdus\u0103 \u00een ap\u0103 rece \u0219i \u00eenmuiat\u0103 \u00een mod repetat. Stratul compozit nu se fisureaz\u0103 \u0219i nu se pr\u0103bu\u0219e\u0219te, prezent\u00e2nd o rezisten\u021b\u0103 de neegalat la \u0219ocurile termice comparativ cu ceramica obi\u0219nuit\u0103. Aceast\u0103 performan\u021b\u0103 este foarte util\u0103 \u00een construc\u021biile inginere\u0219ti. Datorit\u0103 faptului c\u0103 stratul s\u0103u exterior este fabricat din o\u021bel \u0219i c\u0103 stratul interior nu se fisureaz\u0103 chiar \u0219i atunci c\u00e2nd este \u00eenc\u0103lzit, \u00een timpul construc\u021biei pot fi sudate flan\u0219e, orificii de suflare, u\u0219i antiexplozive etc., iar pentru conectare pot fi utilizate \u0219i metode de sudare direct\u0103. Acest lucru este mai bun dec\u00e2t \u021bevile din piatr\u0103 turnat\u0103 rezistent\u0103 la uzur\u0103, \u021bevile din o\u021bel turnat rezistent la uzur\u0103, \u021bevile din o\u021bel rezistent la uzur\u0103 din p\u0103m\u00e2nturi rare, \u021bevile compozite bimetalice, \u021bevile din o\u021bel plastic \u0219i \u021bevile din o\u021bel cauciuc, care nu sunt u\u0219or de sudat sau nu pot fi sudate \u00een timpul construc\u021biei. \u021aeava ceramic\u0103 din o\u021bel rezistent\u0103 la uzur\u0103 cu c\u0103ptu\u0219eal\u0103 interioar\u0103 are o bun\u0103 rezisten\u021b\u0103 mecanic\u0103 la impact, iar stratul compozit nu se rupe sau nu cade \u00een timpul transportului, instal\u0103rii, filet\u0103rii \u0219i deform\u0103rii de \u00eendoire cu greutate proprie \u00eentre cele dou\u0103 suporturi.<\/p>\n\n