{"id":501,"date":"2024-06-06T09:44:40","date_gmt":"2024-06-06T01:44:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/?post_type=products&p=501"},"modified":"2024-08-02T11:15:50","modified_gmt":"2024-08-02T03:15:50","slug":"custom-precision-machined-milled-drilled-and-stamped-metal-parts","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/sk\/products\/custom-precision-machined-milled-drilled-and-stamped-metal-parts\/","title":{"rendered":"Presn\u00e9 obr\u00e1banie, fr\u00e9zovanie, v\u0155tanie a lisovanie kovov\u00fdch dielov na z\u00e1kazku"},"content":{"rendered":"

\u0160pecifik\u00e1cie v\u00fdrobku<\/span><\/p>\n

Materi\u00e1l: vysokopevnostn\u00e1 legovan\u00e1 oce\u013e, hlin\u00edkov\u00e1 zliatina, tit\u00e1nov\u00e1 zliatina at\u010f.<\/span><\/p>\n

Typy povrchov\u00fdch \u00faprav: eloxovanie, pozinkovanie, chr\u00f3movanie at\u010f.<\/span><\/p>\n

Rozsah tolerancie: \u00b10,005 mm<\/span><\/p>\n

Met\u00f3dy spracovania: CNC s\u00fastru\u017eenie, CNC fr\u00e9zovanie, br\u00fasenie at\u010f.<\/span><\/p>\n

Kontrola kvality: trojsmern\u00fd merac\u00ed pr\u00edstroj, ultrazvukov\u00fd detektor ch\u00fdb<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

\u0160pecifik\u00e1cie kon\u0161truk\u010dn\u00e9ho n\u00e1vrhu obr\u00e1ban\u00fdch dielov
\n1. Venujte pozornos\u0165 zmen\u0161eniu ve\u013ekosti pr\u00e1zdnej plochy
\n2. Obroben\u00fd a neobroben\u00fd povrch by nemali by\u0165 v jednej rovine
\n3. Zn\u00ed\u017eenie d\u013a\u017eky obr\u00e1ban\u00e9ho povrchu
\n4. Povrchy s r\u00f4znou presnos\u0165ou obr\u00e1bania by mali by\u0165 oddelen\u00e9
\n5. Zmena dielov so zlo\u017eit\u00fdmi tvarmi na zostavy pre jednoduch\u00e9 spracovanie
\n6. Vyhnite sa zbyto\u010dn\u00fdm po\u017eiadavk\u00e1m na presnos\u0165
\n7. N\u00e1stroj m\u00f4\u017ee \u013eahko vst\u00fapi\u0165 alebo vyst\u00fapi\u0165 z obr\u00e1bacieho povrchu
\n8. Vyhnite sa obr\u00e1baniu uzavret\u00fdch priestorov
\n9. Zabr\u00e1\u0148te tomu, aby sa n\u00e1stroj nemohol pribl\u00ed\u017ei\u0165 k obrobku
\n10. Nepou\u017e\u00edvajte kon\u0161truk\u010dn\u00e9 tvary dielov, ktor\u00e9 nie s\u00fa vhodn\u00e9 pre tvar n\u00e1stroja
\n11. Zv\u00e1\u017ete vplyv ch\u00fdb pri odlievan\u00ed
\n12. Vyhnite sa kombinovan\u00e9mu spracovaniu viacer\u00fdch \u010dast\u00ed
\n13. Komplexn\u00fd Obr\u00e1bac\u00ed povrch by mal by\u0165 navrhnut\u00fd sk\u00f4r na vonkaj\u0161om ako na vn\u00fatornom povrchu
\n14. Vyhnite sa zrezaniu dielov so zlo\u017eit\u00fdmi tvarmi
\n15. Vyhnite sa z\u00e1tkov\u00e9mu ulo\u017eeniu nekruhov\u00fdch \u010dast\u00ed
\n16. Vyhnite sa zbyto\u010dn\u00e9mu dodato\u010dn\u00e9mu obr\u00e1baniu
\n17. Vyhnite sa \u0161trukt\u00faram dielov, ktor\u00e9 sa nedaj\u00fa upn\u00fa\u0165
\n18. Vyhnite sa \u0161trukt\u00faram dielov bez merania z\u00e1kladn\u00fdch povrchov
\n19. Vyhnite sa n\u00e1razom a vibr\u00e1ci\u00e1m po\u010das obr\u00e1bania
\n20. Vyhnite sa v\u0155taniu na \u0161ikm\u00fdch ploch\u00e1ch
\n21. Dno priechodn\u00e9ho otvoru by nemalo by\u0165 \u010diasto\u010dne nevyv\u0155tan\u00e9
\n22. Zn\u00ed\u017eenie po\u010dtu n\u00e1strojov pou\u017e\u00edvan\u00fdch na obr\u00e1banie toho ist\u00e9ho dielu
\n23. Vyhnite sa viacn\u00e1sobnej fix\u00e1cii po\u010das obr\u00e1bania
\n24. Uistite sa, \u017ee je mo\u017en\u00e9 obr\u00e1ba\u0165 viacero dielov naraz<\/p>\n

Po\u017eiadavky na prij\u00edmanie dielov pri mechanickom spracovan\u00ed
\nI. Po\u017eiadavky na prijatie
\n1. Kontrola vzh\u013eadu
\n(1) Skontrolujte, \u010di povrchov\u00e1 \u00faprava obr\u00e1ban\u00fdch dielov sp\u013a\u0148a po\u017eiadavky v\u00fdkresov.
\n(2) Skontrolujte, \u010di povrch obr\u00e1ban\u00fdch dielov nie je po\u0161koden\u00fd, zhrdzaven\u00fd alebo prelia\u010den\u00fd a \u010di je tvar a uhol z\u00e1vitu spr\u00e1vny.
\n(3) Ak sa zistia vy\u0161\u0161ie uveden\u00e9 probl\u00e9my, mali by sa vyhotovi\u0165 podrobn\u00e9 z\u00e1znamy na \u00fa\u010dely referencie.
\n2. Prijatie mno\u017estva
\n(1) Na z\u00e1klade zmluvy o dod\u00e1vke a poukazu na spracovanie pr\u00edsne skontrolujte materi\u00e1l, \u0161pecifik\u00e1cie a mno\u017estvo spracovan\u00fdch dielov pod\u013ea v\u00fdkresov a skontrolujte a overte ka\u017ed\u00fd kus.
\n(2) Vyhotovte z\u00e1znam o prevzat\u00ed mno\u017estva s uveden\u00edm miesta prevzatia, \u010dasu, \u00fa\u010dastn\u00edkov, typu, n\u00e1zvu v\u00fdrobku a o\u010dak\u00e1van\u00e9ho a skuto\u010dn\u00e9ho mno\u017estva.
\n3. Prijatie kvality
\n(1) Mont\u00e1\u017e sa mus\u00ed vykon\u00e1va\u0165 pr\u00edsne v s\u00falade s predpismi a postupmi po\u017eadovan\u00fdmi vo v\u0161eobecn\u00fdch mont\u00e1\u017enych v\u00fdkresoch.
\n(2) Po\u010das preberania kvality by sa mali vies\u0165 d\u00f4kladn\u00e9 z\u00e1znamy. Ak sa vyskytn\u00fa probl\u00e9my s kvalitou spracovan\u00fdch dielov, podrobnosti by sa mali p\u00edsomne ozn\u00e1mi\u0165 externej spracovate\u013eskej jednotke. V z\u00e1vislosti od situ\u00e1cie rozhodnite, \u010di diely vr\u00e1tite alebo vymen\u00edte.
\n(3) Ak existuj\u00fa osobitn\u00e9 po\u017eiadavky, je mo\u017en\u00e9 konzultova\u0165 spolo\u010dn\u00e9 prevzatie a mont\u00e1\u017e so spracovate\u013eskou jednotkou a doklad o prevzat\u00ed je mo\u017en\u00e9 podp\u00edsa\u0165 a\u017e po kvalifikovanom vykonan\u00ed in\u0161tal\u00e1cie.<\/p>\n

S\u00fastru\u017eenie a fr\u00e9zovanie je met\u00f3da mechanick\u00e9ho obr\u00e1bania, ktor\u00e1 kombinuje vlastnosti s\u00fastru\u017eenia aj fr\u00e9zovania. Zvy\u010dajne sa pou\u017e\u00edva na v\u00fdrobu zlo\u017eit\u00fdch dielov, najm\u00e4 v automobilovom, leteckom a presnom stroj\u00e1rskom priemysle. S\u00fastru\u017een\u00edm a fr\u00e9zovan\u00edm mo\u017eno dosiahnu\u0165 vysok\u00fa presnos\u0165 a splni\u0165 po\u017eiadavky na spracovanie zlo\u017eit\u00fdch tvarov, zv\u00fd\u0161i\u0165 efekt\u00edvnos\u0165 v\u00fdroby a kvalitu spracovania. Pri s\u00fastru\u017een\u00ed a fr\u00e9zovan\u00ed je obrobok upevnen\u00fd na rota\u010dnej osi obr\u00e1bacieho stroja, zatia\u013e \u010do n\u00e1stroj je upevnen\u00fd na pracovnom stole obr\u00e1bacieho stroja. N\u00e1stroj sa m\u00f4\u017ee pohybova\u0165 pozd\u013a\u017e viacer\u00fdch os\u00ed, aby sa dosiahlo viacosov\u00e9 koordinovan\u00e9 obr\u00e1banie. Riaden\u00edm polohy a r\u00fdchlosti rezn\u00e9ho n\u00e1stroja je mo\u017en\u00e9 presne reza\u0165 obrobok, \u010d\u00edm sa dosiahne po\u017eadovan\u00fd tvar a ve\u013ekos\u0165. S\u00fastru\u017eenie a fr\u00e9zovanie m\u00e1 tieto v\u00fdhody:
\n1. Vysok\u00e1 presnos\u0165: S\u00fastru\u017een\u00edm a fr\u00e9zovan\u00edm mo\u017eno dosiahnu\u0165 po\u017eiadavky na vysok\u00fa presnos\u0165 obr\u00e1bania, pri\u010dom presnos\u0165 obr\u00e1bania dosahuje mikrometrov\u00fa \u00farove\u0148.
\n2. Komplexn\u00e9 spracovanie tvaru: S\u00fastru\u017een\u00edm a fr\u00e9zovan\u00edm sa daj\u00fa opracova\u0165 zlo\u017eit\u00e9 tvary a \u0161trukt\u00fary, ako s\u00fa zakriven\u00e9 povrchy, diery, v\u00fdstupky at\u010f.
\n3. Zlep\u0161enie efekt\u00edvnosti v\u00fdroby: S\u00fastru\u017een\u00edm a fr\u00e9zovan\u00edm mo\u017eno dosiahnu\u0165 viacosov\u00e9 koordinovan\u00e9 spracovanie, skr\u00e1ti\u0165 \u010das spracovania a medziproduktov a zv\u00fd\u0161i\u0165 efekt\u00edvnos\u0165 v\u00fdroby.
\n4. Stabiln\u00e1 kvalita: Po\u010das s\u00fastru\u017eenia a fr\u00e9zovania je mo\u017en\u00e9 presne riadi\u0165 relat\u00edvnu polohu a r\u00fdchlos\u0165 n\u00e1stroja a obrobku, \u010d\u00edm sa zabezpe\u010d\u00ed stabilita kvality obr\u00e1bania.
\n5. Vhodn\u00e9 pre r\u00f4zne materi\u00e1ly: S\u00fastru\u017eenie a fr\u00e9zovanie mo\u017eno pou\u017ei\u0165 na spracovanie r\u00f4znych materi\u00e1lov, ako s\u00fa kovy, plasty, keramika at\u010f. S\u00fastru\u017eenie a fr\u00e9zovanie v\u0161ak maj\u00fa aj ur\u010dit\u00e9 obmedzenia, ako s\u00fa vysok\u00e9 n\u00e1klady na zariadenie a mo\u017enos\u0165 deform\u00e1cie obrobku sp\u00f4sobenej teplom vznikaj\u00facim po\u010das procesu obr\u00e1bania. Preto je pri v\u00fdbere s\u00fastru\u017eenia a fr\u00e9zovania potrebn\u00e9 komplexne zv\u00e1\u017ei\u0165 skuto\u010dn\u00e9 potreby a podmienky.<\/p>\n

Kroky spracovania:<\/p>\n

Krok 1:
\nNajprv upnite diel do sk\u013eu\u010dovadla s\u00fastruhu a vykonajte rezanie povrchu vertik\u00e1lnym pohybom n\u00e1stroja v osi X, zatia\u013e \u010do sa diel ot\u00e1\u010da.
\nKrok 2:
\nNasleduje hrub\u00e9 obr\u00e1banie priemeru dielu. To sa dosiahne vertik\u00e1lnym pohybom n\u00e1stroja pozd\u013a\u017e osi Z. Okrem toho m\u00f4\u017eete vidie\u0165, \u017ee v dieloch boli opracovan\u00e9 aj men\u0161ie priemery.
\nKrok 3:
\nPo v\u00fdbere n\u00e1stroja na rezanie z\u00e1vitov na v\u00fdmenu n\u00e1stroja sa vykon\u00e1 obr\u00e1banie z\u00e1vitov na malom priemere s\u00fa\u010diastky. To sa dosiahne vertik\u00e1lnym pohybom n\u00e1stroja pozd\u013a\u017e osi Z, aby sa
\nKrok 4:
\n\u010eal\u0161\u00edm krokom je fr\u00e9zovanie pomocou plochej fr\u00e9zy s rota\u010dn\u00fdm pohybom ako \"hnacieho\" n\u00e1stroja. Tento n\u00e1stroj opracov\u00e1va rovinu na valcovom obryse s\u00fa\u010diastky.
\nKrok 5:
\nPo opracovan\u00ed roviny na valcovom obryse dielu vyv\u0155tajte otvory na vytvorenie otvorov. V\u0161imnite si, \u017ee vrt\u00e1k m\u00e1 vlastn\u00fd rota\u010dn\u00fd pohyb vzh\u013eadom na s\u00fa\u010diastky. Diel sa prestal ot\u00e1\u010da\u0165!
\nKrok 6:
\n\u010ealej m\u00f4\u017eete vidie\u0165, \u017ee bol vybran\u00fd z\u00e1vitorezn\u00fd n\u00e1stroj na vykonanie z\u00e1vitoreznej oper\u00e1cie v otvore. Ide tie\u017e o rezn\u00fd n\u00e1stroj, ktor\u00fd m\u00e1 vlastn\u00fa rot\u00e1ciu vzh\u013eadom na diel.
\nKrok 7:
\nNa poslednom obr\u00e1zku je teraz vrt\u00e1k pripraven\u00fd na obr\u00e1banie sady obvodov\u00fdch otvorov na pr\u00edrube s\u00fa\u010diastky. V tomto pr\u00edpade sl\u00fa\u017ei sk\u013eu\u010dovadlo s\u00fastruhu ako indexovacie zariadenie na spr\u00e1vne umiestnenie dielov pod spr\u00e1vnym uhlom.<\/p>\n

Technol\u00f3gia automatick\u00e9ho lisovania je nevyhnutn\u00fdm technick\u00fdm prostriedkom na zn\u00ed\u017eenie n\u00e1kladov na lisovanie kovov\u00fdch dielov. Plne automatick\u00e1 lisovacia v\u00fdrobn\u00e1 linka je ve\u013ek\u00e1 trojrozmern\u00e1 integrovan\u00e1 v\u00fdrobn\u00e1 linka, ktor\u00e1 m\u00f4\u017ee \u00fa\u010dinne zlep\u0161i\u0165 kvalitu spracovania kovov\u00fdch dielov po\u010das pou\u017e\u00edvania a dosiahnu\u0165 automatiz\u00e1ciu spracovania dielov v celom meste. Zlep\u0161ila sa \u00fa\u010dinnos\u0165 spracovania dielov, zn\u00ed\u017eil sa dopyt po surovin\u00e1ch a zn\u00ed\u017eilo sa pracovn\u00e9 za\u0165a\u017eenie pracovn\u00edkov, \u010do viedlo k v\u00fdrazn\u00e9mu zv\u00fd\u0161eniu zisku, ktor\u00fd v\u00fdrobcovia dosahuj\u00fa pri v\u00fdrobe kovov\u00fdch dielov. \u010cl\u00e1nok preto sk\u00fama uplatnenie plne automatick\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch liniek na lisovanie pri spracovan\u00ed kovov\u00fdch dielov.<\/p>\n

Diskusia o plnoautomatickom razen\u00ed
\nLisovanie sa za\u010dalo pou\u017e\u00edva\u0165 ako najbe\u017enej\u0161ia v\u00fdrobn\u00e1 met\u00f3da v priemyselnej v\u00fdrobe a je \u0161iroko vyu\u017e\u00edvan\u00e9 pri v\u00fdrobe kovov\u00fdch dielov v odvetviach, ako s\u00fa dom\u00e1ce spotrebi\u010de, komunik\u00e1cie, opravy automobilov a IT. V s\u00fa\u010dasnosti v\u00e4\u010d\u0161ina v\u00fdrobcov kovov\u00fdch dielov st\u00e1le pou\u017e\u00edva tradi\u010dn\u00e9 met\u00f3dy spracovania kovov\u00fdch dielov, pri ktor\u00fdch sa pou\u017e\u00edva ru\u010dn\u00e9 pod\u00e1vanie. Touto met\u00f3dou je nielen \u0165a\u017ek\u00e9 dosiahnu\u0165 vysok\u00fa efekt\u00edvnos\u0165 v\u00fdroby v procese spracovania kovov\u00fdch dielov, ale m\u00e1 aj ur\u010dit\u00e9 bezpe\u010dnostn\u00e9 rizik\u00e1. Vy\u017eaduje si spolupr\u00e1cu ve\u013ek\u00e9ho po\u010dtu pracovn\u00edkov, aby sa pr\u00e1ca dokon\u010dila. Preto si t\u00e1to met\u00f3da vy\u017eaduje ve\u013ek\u00e9 pracovn\u00e9 za\u0165a\u017eenie pracovn\u00edkov. S neust\u00e1lou reformou vzdel\u00e1vacieho syst\u00e9mu sa v\u00fdrazne zlep\u0161ila aj kult\u00farna \u00farove\u0148 pracovnej sily a n\u00e1klady na pracovn\u00fa silu sa na\u010falej zvy\u0161uj\u00fa. Odborn\u00e9 talenty so siln\u00fdmi pracovn\u00fdmi schopnos\u0165ami s\u00fa vz\u00e1cne a ve\u013ek\u00e9 mno\u017estvo plytvania \u013eudsk\u00fdmi zdrojmi zv\u00fd\u0161i spotrebu n\u00e1kladov v\u00fdrobcov, \u010do vedie k zn\u00ed\u017eeniu ich ekonomick\u00e9ho pr\u00ednosu.<\/p>\n

Vznik plne automatick\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch liniek na lisovanie dokonale vyrie\u0161il probl\u00e9my existuj\u00face pri tradi\u010dnej v\u00fdrobe lisovania s pod\u00e1van\u00edm na jednom stroji. Nielen\u017ee zni\u017euje po\u010det pracovn\u00edkov, ktor\u00ed ju pou\u017e\u00edvaj\u00fa, ale zni\u017euje aj v\u00fdrobn\u00e9 n\u00e1klady v\u00fdrobcov, \u010do je nevyhnutn\u00fd trend pre bud\u00faci v\u00fdvoj spracovania kovov lisovan\u00edm. V posledn\u00fdch rokoch sa v d\u00f4sledku neust\u00e1leho rozvoja a pokroku informa\u010dn\u00fdch technol\u00f3gi\u00ed a elektronickej technol\u00f3gie technol\u00f3gia priemyseln\u00fdch robotov st\u00e1va \u010doraz vyspelej\u0161ou. Mnoh\u00e9 vyspel\u00e9 krajiny dosiahli \u00fa\u010dinn\u00e9 uplatnenie plne automatick\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch liniek na lisovanie kovov\u00fdch dielov po\u010das v\u00fdrobn\u00e9ho procesu. Uk\u00e1zalo sa, \u017ee plne automatick\u00e9 lisovacie v\u00fdrobn\u00e9 linky zohr\u00e1vaj\u00fa d\u00f4le\u017eit\u00fa \u00falohu a v\u00fdznam pri spracovan\u00ed \u010fal\u0161\u00edch kovov.<\/p>\n

\u00davod do 2 plne automatick\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch liniek na lisovanie
\nPlne automatick\u00e1 lisovacia v\u00fdrobn\u00e1 linka je rozsiahla automatick\u00e1 lisovacia v\u00fdrobn\u00e1 linka, ktor\u00e1 integruje r\u00f4zne technol\u00f3gie a na v\u00fdrobnej linke pracuje s\u00fa\u010dasne viac presn\u00fdch lisov. Spracovanie a prepravu surov\u00edn mo\u017eno dosiahnu\u0165 prostredn\u00edctvom robotick\u00fdch ramien poh\u00e1\u0148an\u00fdch motorom, zatia\u013e \u010do \u00falohou robotick\u00fdch ramien riaden\u00fdch priemyselnou zbernicou a ve\u013ek\u00fdch presn\u00fdch lisov je monitorova\u0165 a diagnostikova\u0165 poruchy na mieste, \u010d\u00edm sa dosiahne plne automatick\u00e1 v\u00fdrobn\u00e1 linka na lisovanie po\u010das v\u00fdroby kovov\u00fdch dielov. Napr\u00edklad na nasleduj\u00facom obr\u00e1zku s\u00fa dva hlavn\u00e9 stroje spojen\u00e9 s kovov\u00fdmi dielmi na lisovanie. Robotick\u00e1 plne automatick\u00e1 v\u00fdrobn\u00e1 linka na lisovanie sa sklad\u00e1 najm\u00e4 zo zariaden\u00ed na dvojit\u00fa v\u00fdmenu a pod\u00e1vanie materi\u00e1lu, ve\u013ek\u00fdch presn\u00fdch lisov, zariaden\u00ed na pod\u00e1vanie 3D robotick\u00fdm ramenom, servopohonov, polopod\u00e1vac\u00edch zariaden\u00ed at\u010f.
\nPrinc\u00edp a pou\u017eitie plne automatick\u00e9ho lisovania 3 kovov\u00fdch dielov
\n3.1 Automatick\u00e1 v\u00fdmena a pod\u00e1vanie materi\u00e1lu s dvojitou akumul\u00e1ciou<\/p>\n

Po\u010das procesu automatickej v\u00fdmeny a pod\u00e1vania toto zariadenie vyu\u017e\u00edva najm\u00e4 met\u00f3du oddelenia obrobku od materi\u00e1lu na presn\u00fa prepravu materi\u00e1lu na ur\u010den\u00e9 miesto, aby trojrozmern\u00fd pod\u00e1vac\u00ed syst\u00e9m mohol postupne presun\u00fa\u0165 obrobok na formu. V procese lisovania kovov\u00fdch dielov sa trojrozmern\u00fd pod\u00e1vac\u00ed syst\u00e9m sklad\u00e1 najm\u00e4 z dvoch \u010dast\u00ed: zariadenia na automatick\u00fa v\u00fdmenu dvojit\u00e9ho materi\u00e1lu a pod\u00e1vacieho zariadenia, ktor\u00e9 m\u00f4\u017ee dosiahnu\u0165 \u010dinnosti v troch smeroch: horizont\u00e1lnom a vertik\u00e1lnom. Po pou\u017eit\u00ed jedn\u00e9ho z obrobkov mo\u017eno dosiahnu\u0165 automatick\u00fa v\u00fdmenu obrobkov p\u00f4soben\u00edm valca alebo hydraulick\u00e9ho valca bez potreby ru\u010dn\u00e9ho ovl\u00e1dania.<\/p>\n

3.2 Presn\u00fd mechanick\u00fd lis<\/p>\n

Presn\u00e9 mechanick\u00e9 lisy s\u00fa zn\u00e1me aj ako hlavn\u00e9 stroje. Technol\u00f3giu spracovania a \u00fadaje o v\u00fdrobnom procese kovov\u00fdch dielov mo\u017eno do syst\u00e9mu zada\u0165 vopred a postupnos\u0165 a r\u00fdchlos\u0165 spracovania mo\u017eno nastavi\u0165 pod\u013ea z\u00e1kladn\u00fdch po\u017eiadaviek na spracovanie kovov\u00fdch dielov. V\u00fdmena materi\u00e1lov obrobkov sa riadi a koordinuje pomocou zbernice a \u010dinnosti medzi zariaden\u00edm na pod\u00e1vanie 3D robotick\u00e9ho ramena s\u00fa v\u017edy konzistentn\u00e9, tak\u017ee mo\u017eno \u00fa\u010dinne zaru\u010di\u0165 kvalitu ka\u017ed\u00e9ho procesu pri spracovan\u00ed kovov\u00fdch dielov.<\/p>\n

3.3 Trojrozmern\u00e9 robotick\u00e9 rameno<\/p>\n

3D robotick\u00e9 rameno je plne automatick\u00e9 pod\u00e1vacie zariadenie, ktor\u00e9 zah\u0155\u0148a najm\u00e4 pod\u00e1vanie, up\u00ednanie a zdv\u00edhanie. M\u00f4\u017ee dosiahnu\u0165 pohyby v troch smeroch: horizont\u00e1lne a vertik\u00e1lne, pri\u010dom pokr\u00fdva cel\u00fd priestor, ktor\u00e9ho sa m\u00f4\u017ee dot\u00fdka\u0165. Pri skuto\u010dnej pr\u00e1ci pri lisovan\u00ed kovov je hlavnou funkciou 3D robotick\u00e9ho ramena podopiera\u0165, prepravova\u0165 a uklada\u0165 materi\u00e1ly. Prostredn\u00edctvom tejto met\u00f3dy sa materi\u00e1ly prepravuj\u00fa na ur\u010den\u00e9 miesta a po\u010det hostite\u013eov, 3D robotick\u00fdch ramien a podporn\u00fdch sedadiel sa upravuje pod\u013ea r\u00f4znych met\u00f3d spracovania r\u00f4znych kovov\u00fdch dielov. A pod\u013ea spracovania kovov\u00fdch dielov a potrieb z\u00e1kazn\u00edkov upravi\u0165 r\u00fdchlos\u0165 pod\u00e1vania, zmeni\u0165 vlastn\u00e9 poradie spracovania dielov a zlep\u0161i\u0165 nastavite\u013enos\u0165 celej v\u00fdrobnej linky.<\/p>\n

3.4 Servopohon dopravn\u00e9ho zariadenia<\/p>\n

Ak je v procese spracovania kovov\u00fdch dielov potrebn\u00e9 spracova\u0165 ve\u013ea dielov s\u00fa\u010dasne, in\u0161tal\u00e1cia iba jedn\u00e9ho presn\u00e9ho lisu samozrejme nedok\u00e1\u017ee uspokoji\u0165 v\u00fdrobn\u00e9 potreby. Preto by sa na prepravu kovov\u00fdch dielov, ktor\u00e9 sa nedaj\u00fa vylisova\u0165 v kr\u00e1tkom \u010dase, na ur\u010den\u00e9 miesto malo pou\u017ei\u0165 dopravn\u00e9 zariadenie so servopohonom, ktor\u00e9 by materi\u00e1ly z pod\u00e1vacieho zariadenia Pan Songlai vyzdvihlo jeden po druhom a jeden po druhom ich poslalo do hlavn\u00e9ho stroja na spracovanie. Nielen\u017ee zvl\u00e1dne tlak, ktor\u00fd zn\u00e1\u0161aj\u00fa presn\u00e9 lisy, ale m\u00f4\u017ee tie\u017e zv\u00fd\u0161i\u0165 r\u00fdchlos\u0165 spracovania kovov\u00fdch dielov, k\u00fdm sa spracovanie kovov\u00fdch dielov neukon\u010d\u00ed a v\u0161etky procesy razenia sa m\u00f4\u017eu dokon\u010di\u0165 (pozri obr\u00e1zok 2).<\/p>\n

Z tohto poh\u013eadu z\u00e1vis\u00ed, \u010di sa vo v\u00fdrobnej linke na lisovanie pou\u017eije jeden presn\u00fd lis alebo viac presn\u00fdch lisov, najm\u00e4 od krokov spracovania, ktor\u00e9 sa vy\u017eaduj\u00fa pre spracov\u00e1van\u00e9 kovov\u00e9 diely. Dopravn\u00e9 zariadenie so servopohonom umo\u017e\u0148uje kedyko\u013evek flexibilne upravi\u0165 cel\u00fa v\u00fdrobn\u00fa linku, dosiahnu\u0165 dostato\u010dn\u00fd proces lisovania kovov\u00fdch dielov a zlep\u0161i\u0165 kvalitu spracovan\u00fdch kovov\u00fdch dielov<\/p>\n

V\u00fdrazne zlep\u0161uje rozsah pou\u017eitia a \u017eivotnos\u0165 s\u00favisiacich zariaden\u00ed.<\/p>\n

V\u00fdhody plne automatick\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch liniek na lisovanie
\nPri samotnom spracovan\u00ed kovov\u00fdch dielov sa na lisovanie pou\u017e\u00edvaj\u00fa plne automatick\u00e9 lisovacie linky. V porovnan\u00ed s tradi\u010dn\u00fdmi met\u00f3dami pod\u00e1vania s\u00fa v\u00fdhody plne automatick\u00fdch lisovac\u00edch v\u00fdrobn\u00fdch liniek ve\u013emi zrejm\u00e9: \u2460 Pou\u017eit\u00edm plne automatick\u00fdch lisovac\u00edch v\u00fdrobn\u00fdch liniek na lisovanie kovov\u00fdch dielov mo\u017eno dosiahnu\u0165 maxim\u00e1lnu r\u00fdchlos\u0165 v\u00fdroby 25-kr\u00e1t za min\u00fatu, \u010do v\u00fdrazne zvy\u0161uje jej v\u00fdrobn\u00fa \u00fa\u010dinnos\u0165. Pou\u017eitie plne automatickej lisovacej v\u00fdrobnej linky pri spracovan\u00ed kovov\u00fdch dielov lisovan\u00edm m\u00f4\u017ee zlep\u0161i\u0165 kvalitu v\u00fdstupn\u00fdch dielov, zn\u00ed\u017ei\u0165 n\u00e1klady na spotrebu kovov\u00fdch dielov vo v\u00fdrobnom procese a zlep\u0161i\u0165 ekonomick\u00fd pr\u00ednos v\u00fdrobcov Pou\u017eitie plne automatick\u00fdch lisovac\u00edch v\u00fdrobn\u00fdch liniek zn\u00ed\u017eilo spotrebu \u013eudsk\u00fdch zdrojov v tradi\u010dn\u00fdch v\u00fdrobn\u00fdch technol\u00f3gi\u00e1ch, zmen\u0161ilo plochu pozemn\u00fdch zdrojov a v\u00fdrazne oslabilo \u00falohu a mieru vyu\u017eitia s\u00favisiacich v\u00fdrobn\u00fdch zariaden\u00ed. T\u00fdmto sp\u00f4sobom mo\u017eno dosiahnu\u0165 aj efekt zn\u00ed\u017eenia v\u00fdrobn\u00fdch n\u00e1kladov a zn\u00ed\u017eenia po\u010dtu oper\u00e1torov. T\u00fdm sa \u00fa\u010dinne zlep\u0161uj\u00fa ekonomick\u00e9 pr\u00ednosy, ktor\u00e9 v\u00fdrobcovia z\u00edskavaj\u00fa pri v\u00fdrobe kovov\u00fdch dielov.<\/p>\n

Kontaktn\u00e9 inform\u00e1cie pre ot\u00e1zky t\u00fdkaj\u00face sa obr\u00e1ban\u00fdch dielov na z\u00e1kazku<\/span><\/strong><\/p>\n

\u010eal\u0161ie inform\u00e1cie o z\u00e1kazkov\u00e9 obr\u00e1ban\u00e9 diely<\/strong> alebo z\u00edska\u0165 rie\u0161enia na mieru, kontaktujte n\u00e1s:<\/span><\/p>\n