{"id":655,"date":"2024-06-06T10:49:22","date_gmt":"2024-06-06T02:49:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/?post_type=products&p=655"},"modified":"2024-08-02T10:41:09","modified_gmt":"2024-08-02T02:41:09","slug":"oil-accessory-slide-tube","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/www.cmecsteel.com\/sl\/products\/oil-accessory-slide-tube\/","title":{"rendered":"Visokozmogljiv kerami\u010dno oblo\u017een ventilator Chut: Re\u0161itev za te\u017eave z obrabo v rudarski industriji"},"content":{"rendered":"

 <\/p>\n

Z razvojem gospodarstva je naftna industrija dosegla hiter razvoj. V procesu kemi\u010dne proizvodnje se uporabljajo razli\u010dne vrste kemi\u010dne opreme, vendar se med dolgotrajno uporabo pojavijo te\u017eave s korozijo, kar vpliva na normalno uporabo opreme.
\nZato se lahko pojavijo te\u017eave s korozijo petrokemi\u010dne opreme, pri \u010demer je mogo\u010de zagotoviti ciljno usmerjene in u\u010dinkovite preventivne ukrepe za re\u0161itev ve\u010dine te\u017eav s protikorozijsko za\u0161\u010dito opreme.
\n1. Vzroki za korozijo petrokemi\u010dne opreme
\n1. Dejavniki panoge
\nNa splo\u0161no bodo materiali za petrokemi\u010dno opremo zaradi zna\u010dilnosti industrije povzro\u010dali dolo\u010dene korozijske te\u017eave. Obstajata dva glavna razloga. Prvi je, da je kovinska oprema bolj nagnjena h koroziji kot drugi materiali. Ve\u010dina petrokemi\u010dne opreme je kovinska, zato je verjetnost korozije ve\u010dja.
\nDrugi dejavnik je kakovost opreme. Ko ve\u010dina naftnih podjetij kupuje kovinsko opremo, zaradi var\u010devanja in nadzora stro\u0161kov izbere poceni materiale. Ta vrsta materiala je med delovanjem nagnjena k obse\u017enim korozijskim te\u017eavam.
\n2. Neugodne kemijske reakcije
\nPri proizvodnji nafte poteka vrsta kemi\u010dnih reakcij. Reagenti, ki se uporabljajo med reakcijo, pogosto povzro\u010dajo te\u017eave s korozijo, ki resno razjeda petrokemi\u010dno opremo.
\n2. Protikorozijska strategija za petrokemi\u010dno opremo
\n1. Izolirajte korozivni medij
\nPri prepre\u010devanju korozije lahko ustrezno osebje kemi\u010dno opremo lo\u010di od korozivnih medijev. Za u\u010dinkovito prepre\u010devanje korozije lahko na povr\u0161ino opreme nanesemo barvo, ki zmanj\u0161a stik med opremo in zrakom ter tvori za\u0161\u010ditni sloj.
\nPoleg tega lahko na povr\u0161ino opreme nanesemo kovinski za\u0161\u010ditni sloj, ki prepre\u010duje korozijo elektrokemi\u010dnih snovi in zagotavlja pravilno uporabo opreme.
\n2. Izberite primerne materiale
\nKorozijska odpornost petrokemi\u010dne opreme je neposredno povezana z materialom, iz katerega je oprema izdelana. Ogljikovo jeklo je najpogosteje uporabljen material med kovinami, vendar korozijska odpornost ogljikovega jekla ni visoka, zato je treba dobro opraviti protikorozijska dela.
\nPoleg tega je treba pri izbiri materialov za opremo poleg nadzora stro\u0161kov upo\u0161tevati tudi odpornost materialov proti koroziji.
\n3. Optimizacija tehnologije obdelave opreme
\nPetrokemi\u010dna oprema je med predelavo pogosto izpostavljena te\u017eavam s korozijo, zato je treba okrepiti strog nadzor nad predelovalnim okoljem, da vlaga v zraku ne bi vplivala na proizvodnjo opreme, ter pove\u010dati nekatere postopke su\u0161enja in hlajenja.<\/span><\/p>\n

Jeklene cevi s kerami\u010dno oblogo so izdelane z visokotehnolo\u0161kim proizvodnim postopkom - s samov\u017eigalno visokotemperaturno metodo sinteze sklopke. Cev je od znotraj navzven sestavljena iz treh plasti, in sicer korundne keramike, prehodne plasti in jekla. Kerami\u010dni sloj tvori gosto korundno keramiko (AL2O3) pri visokih temperaturah nad 2200 \u2103 in tvori mo\u010dno vez z jekleno cevjo prek prehodnega sloja.
\nPolno ime jeklene cevi s kerami\u010dno oblogo je kompozitna jeklena cev s kerami\u010dno oblogo.
\nSestavljene cevi v celoti izkori\u0161\u010dajo visoko trdnost, \u017eilavost, odpornost proti udarcem, varjenje jeklenih cevi ter visoko trdoto, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in toplotno odpornost korundne keramike, s \u010dimer premagujejo zna\u010dilnosti nizke trdote, slabe odpornosti proti obrabi in slabe kerami\u010dne \u017eilavosti jeklenih cevi. Zato imajo kompozitne cevi dobre celovite lastnosti, kot so odpornost proti obrabi, toplotna odpornost, odpornost proti koroziji, odpornost proti mehanskim in toplotnim \u0161okom ter dobra varljivost. Je idealen proti obrabi in koroziji odporen cevovod za transport zrnatih materialov, mletje, korozivne medije itd.
\nZaradi odpornosti proti obrabi, koroziji in vro\u010dini se lahko ta cev \u0161iroko uporablja v industrijah, kot so energetika, metalurgija, rudarstvo, premogovni\u0161tvo in kemi\u010dna industrija, kot material za prenos abrazivnih delcev, kot so pesek, kamen, premogov prah, pepel, aluminijeva teko\u010dina in korozivni mediji. Je idealen cevovod, odporen proti obrabi in koroziji.
\nDobra odpornost proti obrabi
\nZaradi uporabe korundne keramike (a-AL2O3) kot notranje obloge lahko trdota kerami\u010dnih kompozitnih cevi po Mohsovi lestvici dose\u017ee 9,0, kar je enakovredno HRC90 ali ve\u010d. Zato imajo mlinski mediji, ki se preva\u017eajo v industrijah, kot so metalurgija, energetika, rudarstvo in premogovni\u0161tvo, visoko odpornost proti obrabi. Z industrijskim obratovanjem je bilo potrjeno, da je njihova \u017eivljenjska doba odpornosti proti obrabi desetkrat ali celo desetkrat dalj\u0161a od \u017eivljenjske dobe kaljenega jekla.
\nNizka obratovalna upornost
\nKerami\u010dne kompozitne cevi SHS zaradi gladke notranje povr\u0161ine in nikoli ne rjavijo, na notranji povr\u0161ini nimajo izbo\u010denih spiralnih linij kot brez\u0161ivne jeklene cevi. Po testiranju hrapavosti notranje povr\u0161ine in odpornosti \u010diste vode z ustreznimi testnimi enotami je gladkost notranje povr\u0161ine bolj\u0161a od vseh kovinskih cevovodov, s koeficientom odpornosti 0,0193, ki je nekoliko ni\u017eji od brez\u0161ivnih cevi. Zato ima ta cev zna\u010dilnosti nizkega obratovalnega upora, kar lahko zmanj\u0161a obratovalne stro\u0161ke.
\nOdpornost na korozijo in prepre\u010devanje nalaganja vodnega kamna
\nKer je kerami\u010dna plast jekla (a-AL2O3), ima nevtralno lastnost. Zato je odporno proti kislinam in alkalijam, odporno proti koroziji morske vode, ima pa tudi lastnosti, kot je prepre\u010devanje nastajanja vodnega kamna.
\nDobra temperaturna odpornost in toplotno odporno luknjanje
\nKer ima kerami\u010dni aluminijev oksid (a-AL2O3) eno samo stabilno kristalno strukturo. Zato lahko kompozitna cev dolgo \u010dasa normalno deluje v temperaturnem obmo\u010dju -50-700 \u2103. Koeficient linearnega raztezanja materiala je 6-8 \u00d7 10-6\/0C, kar je pribli\u017eno polovica koeficienta jeklene cevi. Material ima dobro toplotno stabilnost.
\nNizki stro\u0161ki in\u017eeniringa
\nKerami\u010dne kompozitne cevi so lahke in cenovno ugodne. V primerjavi s cevmi iz litega kamna z enakim notranjim premerom so la\u017eje za 50%; v primerjavi s cevmi iz zlitine, odporne proti obrabi, so la\u017eje za 20-30% ter imajo dobro odpornost proti obrabi in koroziji. Zaradi dolge \u017eivljenjske dobe se zmanj\u0161ajo stro\u0161ki podpor in obe\u0161ank, prevoza, vgradnje in obratovanja. Po primerjavi prora\u010duna projekta in dejanskega stanja projektantskega in\u0161tituta in gradbene enote so stro\u0161ki projekta te cevi enaki stro\u0161kom litega kamna, v primerjavi s cevmi iz obrabno odporne zlitine pa se stro\u0161ki projekta zmanj\u0161ajo za pribli\u017eno 20%.
\nEnostavna namestitev in gradnja
\nZaradi majhne te\u017ee in dobre varilne zmogljivosti. Zato se lahko varjenje, prirobnice, hitri priklju\u010dki in druge metode uporabljajo za priro\u010dno gradnjo in vgradnjo, hkrati pa se zmanj\u0161ajo stro\u0161ki vgradnje.
\nKerami\u010dne jeklene cevi se bistveno razlikujejo od tradicionalnih jeklenih cevi, obrabno odpornih legiranih litih jeklenih cevi, cevi iz litega kamna ter jeklenih plasti\u010dnih in jeklenih gumijastih cevi. Zunanja plast kerami\u010dnih jeklenih cevi je jeklena cev, notranja plast pa je korund. Vickersova trdota korundne plasti je kar 100-1500 (Rockwellova trdota je 90-98), kar je enakovredno volframovemu kobaltovemu trdemu zlatu. Odpornost proti obrabi je ve\u010d kot 20-krat ve\u010dja od odpornosti cevi iz ogljikovega jekla in ima veliko bolj\u0161e lastnosti kot obi\u010dajno vezani korundni brusilni kolut. Dandanes je korundno brusilno kolo \u0161e vedno glavno brusilno kolo za razli\u010dne vrste brusilnih strojev za rezanje kaljenega jekla. Korundna plast v kerami\u010dnih jeklenih ceveh se lahko obrablja s korundnega brusilnega kolesa. Odpornost kerami\u010dnih jeklenih cevi proti obrabi temelji predvsem na notranji plasti nekaj milimetrov debelega korundovega sloja, ki ima trdoto 9 po Mohsovi lestvici, kar je drugo mesto za diamantom in silicijevim karbidom. Med vsemi oksidi je njegova trdota najvi\u0161ja.
\nKerami\u010dna proti obrabi odporna jeklena cev z notranjo oblogo je izdelana z uporabo samonapihljive visokotemperaturne sintezne centrifugalne metode. Tali\u0161\u010de korunda v kerami\u010dni jekleni cevi je 2045 \u2103. Zaradi posebne strukture plasti korunda in jeklene plasti je zaradi procesnih razlogov posebno tudi napetostno polje. Pri sobni temperaturi je kerami\u010dna plast izpostavljena tla\u010dni napetosti, jeklena plast pa natezni napetosti. Obe si nasprotujeta in sta zdru\u017eeni ter tvorita uravnote\u017eeno celoto. \u0160ele ko se temperatura dvigne nad 400 \u2103, zaradi razli\u010dnih koeficientov toplotnega raztezanja med obema, novo napetostno polje, ki nastane zaradi toplotnega raztezanja, izni\u010di obstoje\u010de napetostno polje v kerami\u010dni jekleni cevi, kar povzro\u010di prosto ravnovesje med kerami\u010dno in jekleno plastjo. Ko se temperatura dvigne na 900 \u2103, se oblo\u017eena kerami\u010dna jeklena cev, odporna proti obrabi, postavi v hladno vodo in ve\u010dkrat namo\u010di. Sestavljena plast ne po\u010di ali se sesede, saj v primerjavi z navadno keramiko izkazuje neprimerljivo odpornost proti toplotnim \u0161okom. Ta zmogljivost je zelo uporabna pri in\u017eenirski gradnji. Ker je njena zunanja plast izdelana iz jekla in ker notranja plast ne po\u010di niti pri segrevanju, se lahko pri gradnji varijo prirobnice, pihalna vrata, eksplozijsko varna vrata itd. in za povezavo se lahko uporabijo tudi metode neposrednega varjenja. To je bolje od cevi iz litega kamna, odpornih proti obrabi, cevi iz litega jekla, odpornih proti obrabi iz redkih zemelj, bimetalnih kompozitnih cevi, jeklenih plasti\u010dnih cevi in jeklenih gumijastih cevi, ki jih ni enostavno variti ali jih med gradnjo ni mogo\u010de variti. Kerami\u010dna proti obrabi odporna jeklena cev z notranjo oblogo ima dobro mehansko odpornost proti udarcem, kompozitna plast pa se ne zlomi ali odpade med prevozom, vgradnjo, zatikanjem in upogibno deformacijo zaradi lastne te\u017ee med dvema podporama.<\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

Kontaktni podatki za poizvedbe o kerami\u010dnih oblogah Chut<\/span><\/strong><\/p>\n

Za ve\u010d informacij o Kerami\u010dno oblo\u017een stolp Chut<\/strong> ali za re\u0161itve po meri, se obrnite na nas:<\/span><\/p>\n