Specifiche del prodotto

Materiale: acciaio legato ad alta resistenza, acciaio inox, lega di alluminio, ecc.

Tipi di rivestimento superficiale: rivestimento anticorrosione, rivestimento antiusura, ecc.

Intervallo di tolleranza: ±0,01 mm

Metodi di lavorazione: forgiatura di precisione, tornitura CNC, trattamento superficiale, ecc.

Ispezione di qualità: rilevamento dei difetti a ultrasuoni, prova di durezza, prova di trazione

 

1. Preriscaldatore d'aria
Il preriscaldatore d'aria è un dispositivo di riciclaggio del calore residuo. In base al metodo di trasferimento del calore, il preriscaldatore d'aria può essere suddiviso in due categorie: a conduzione termica e a rigenerazione. Tra questi, il preriscaldatore d'aria a piastre appartiene al tipo a conduzione di calore. La sua funzione principale è quella di ottenere il recupero del calore attraverso il mezzo con una differenza di temperatura da alta a bassa. Per questo motivo, viene utilizzato soprattutto in settori come l'industria chimica, le centrali elettriche a carbone e la laminazione dell'acciaio con emissioni di gas di scarico ad alta temperatura.
2. La composizione del preriscaldatore d'aria a piastre
Il preriscaldatore d'aria a piastre utilizza piastre ondulate in acciaio inossidabile come elementi di scambio termico. Le piastre ondulate sono giuntate a formare un gruppo di fasci di piastre e più fasci di piastre formano un modulo di scambio termico. Durante lo scambio di calore, i gas di scarico passano all'esterno dall'alto verso il basso e l'aria passa all'interno della scatola orizzontalmente, ruotando verso l'alto nella parte inferiore per ottenere un flusso inverso e migliorare l'efficienza del trasferimento di calore; dopo che i mezzi freddi e caldi sono stati completamente contattati e scambiati di calore, l'aria riscaldata ritorna alla caldaia per aiutare la combustione del combustibile carbone.
3. Vantaggi del preriscaldatore d'aria a piastre
1. Alta efficienza di conduzione del calore. L'elemento di trasferimento del calore della piastra ondulata cambia la sua forma trasversale lungo la direzione del flusso del fluido, in modo da aumentare le perturbazioni del fluido e migliorare le prestazioni di conduzione del calore del fluido. In combinazione con il trasferimento di calore della piastra sottile, il coefficiente complessivo è superiore a quello di altri tipi di preriscaldatori d'aria.
2. Resistenza alla corrosione e all'accumulo di polvere. La piastra metallica ha una forte resistenza alla corrosione, l'apparecchiatura sotto la struttura della piastra non presenta correnti parassite e l'adesione della polvere sulla superficie di scambio termico è ridotta. Il funzionamento a lungo termine non rallenta le prestazioni e non è necessaria la pulizia della polvere.

1. Principio di funzionamento del preriscaldatore d'aria
In seguito alle politiche di risparmio energetico, il preriscaldatore d'aria è stato ampiamente utilizzato nell'industria delle caldaie industriali. È anche una parte importante delle centrali elettriche, in grado di recuperare parte del calore dei gas di scarico e di ridurre la temperatura di scarico. Il suo principio è semplice e di facile comprensione. Il preriscaldatore d'aria recupera il calore residuo dai gas di scarico ad alta temperatura di caldaie, forni di riscaldamento e inceneritori catalitici a gas di scarico e l'aria fredda necessaria per la combustione. Da un lato, il preriscaldatore d'aria può aumentare la temperatura dell'aria utilizzata per caldaie, forni di riscaldamento e inceneritori catalitici di gas di scarico.
2. Il ruolo del preriscaldatore d'aria della caldaia
1. Riduzione della perdita di calore. Poiché il preriscaldatore d'aria utilizza il calore dei gas di scarico nella canna fumaria in coda alla caldaia per riscaldare l'aria in ingresso alla caldaia, sfrutta appieno il calore dei gas di scarico, riducendo così le perdite di calore.
2. Miglioramento dell'efficienza della caldaia. Utilizzando il calore dei gas di scarico per riscaldare l'aria in entrata nella caldaia, e sfruttando efficacemente il calore dei gas di scarico, aumenta anche la temperatura dell'aria in entrata nella caldaia, migliorando così l'efficienza della caldaia.
3. Migliorare l'efficienza della combustione. Il preriscaldatore d'aria sfrutta appieno il calore dei gas di scarico e riduce allo stesso tempo la temperatura dei gas di scarico. Riscalda l'aria necessaria per la combustione, migliorando così anche l'efficienza di combustione della caldaia.

Lo scambiatore di calore a piastre è più efficiente
1. Vantaggi della struttura di scambio termico a piastre
Il preriscaldatore d'aria a piastre adotta un design strutturale compatto. Rispetto alle tradizionali apparecchiature per il recupero di calore dai gas di scarico, ha dimensioni e peso ridotti e occupa meno spazio. Questo design compatto consente al preriscaldatore d'aria a piastre di adattarsi meglio alle limitazioni di spazio dei siti di produzione industriale ed è facile da installare e mantenere.
2. Minore resistenza e trasferimento di calore più rapido
Il preriscaldatore d'aria a piastre adotta un metodo di progettazione ottimizzato per il flusso dei fumi e dell'aria. Grazie a una ragionevole disposizione dei canali di flusso e all'analisi fluidodinamica, realizza il pieno contatto e lo scambio di calore tra i gas di scarico e l'aria, massimizza l'effetto di scambio termico tra i gas di scarico e l'aria e consente di trasferire efficacemente all'aria il calore ad alta temperatura dei gas di scarico.
3. Buona conducibilità termica del materiale
L'elemento di scambio termico del preriscaldatore d'aria a piastre è una piastra metallica ondulata. La superficie di scambio termico della piastra metallica resistente alle alte temperature e alla corrosione è più ampia. Ha una buona conducibilità termica e può funzionare a lungo in condizioni di alta temperatura e alta pressione, aumentando ulteriormente l'effetto di trasferimento del calore.
Il preriscaldatore d'aria a piastre è diventato un'apparecchiatura importante per migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia nella produzione industriale grazie al suo design strutturale compatto, alla minore resistenza, al trasferimento di calore più rapido, all'alta temperatura e alla resistenza alla corrosione.

Introduzione del preriscaldatore d'aria
Il preriscaldatore d'aria è un'apparecchiatura di preriscaldamento che migliora le prestazioni di scambio termico delle caldaie e riduce le perdite di calore. La funzione di un preriscaldatore d'aria è quella di trasferire all'aria, prima dell'ingresso in caldaia, il calore trasportato dai gas di scarico scaricati dalla canna fumaria della caldaia attraverso le alette di dissipazione del calore, preriscaldando l'aria a una determinata temperatura.
Generalmente indicato come preriscaldatore d'aria. Viene comunemente utilizzato nelle caldaie delle centrali elettriche a carbone. Può essere suddiviso in due tipi: a cassetta e rotante, con il tipo rotante ulteriormente suddiviso in rotante a cappa e rotante a superficie riscaldante. Le caldaie delle centrali elettriche utilizzano spesso preriscaldatori rotativi a superficie riscaldante. L'applicazione nelle caldaie è generalmente suddivisa in due comparti, tre comparti e quattro comparti, tra cui i quattro comparti sono più comunemente utilizzati nelle caldaie a letto fluido circolante.

Principio di funzionamento del preriscaldatore d'aria
Prendendo come esempio un preriscaldatore d'aria rotante per illustrare il principio di un preriscaldatore d'aria, esso ruota lentamente durante il funzionamento e il gas di scarico entra nel lato dei fumi del preriscaldatore d'aria prima di essere scaricato. Il calore trasportato dal gas di scarico viene assorbito dalle alette di dissipazione del preriscaldatore d'aria. Quindi, il preriscaldatore d'aria ruota lentamente e le alette di dissipazione del calore si spostano sul lato dell'aria, trasferendo il calore all'aria prima di entrare nella caldaia.
L'applicazione dei preriscaldatori d'aria nelle caldaie è per lo più di tipo a tre compartimenti, dotati di sistemi di allarme antincendio, sistemi di regolazione della distanza e sistemi di controllo a frequenza variabile. Il preriscaldatore d'aria è ampiamente utilizzato nei sistemi di caldaie a gas di scarico grazie alla sua praticità d'uso, alla semplicità di funzionamento, alla sicurezza e alla capacità di migliorare le prestazioni di scambio termico del sistema di caldaie.

Funzione del preriscaldatore d'aria
1. Migliorare e rafforzare la combustione
Dopo aver attraversato lo scambiatore di calore di scarto, l'aria entra nel forno, accelerando il processo di essiccazione, accensione e combustione del combustibile, garantendo una combustione stabile nella caldaia e migliorando l'efficienza della combustione.
2. Trasferimento di calore potenziato
Grazie al miglioramento e all'intensificazione della combustione all'interno del forno, nonché all'aumento della temperatura dell'aria calda che entra nel forno, anche il livello medio di temperatura all'interno del forno è aumentato, migliorando così il trasferimento di calore per irraggiamento all'interno del forno.
3. Ridurre le perdite del forno, abbassare la temperatura dei gas di scarico e migliorare l'efficienza termica della caldaia.
Grazie a una combustione stabile nel forno e a un maggiore scambio di calore per irraggiamento, è possibile ridurre le perdite di combustione chimica incompleta; d'altra parte, il preriscaldatore d'aria utilizza il calore residuo dei gas di scarico per ridurre ulteriormente le perdite di scarico dei fumi, migliorando così l'efficienza termica della caldaia. In base all'esperienza, quando l'aria sale di 1,5 ℃ nel preriscaldatore, la temperatura di scarico può essere ridotta di 1 ℃. Dopo l'installazione di un preriscaldatore d'aria nella canna fumaria della caldaia, se il calore residuo dell'aria può essere ridotto di 150-160 ℃, la temperatura di scarico può essere ridotta di 110-120 ℃ e l'efficienza termica della caldaia può essere aumentata di 7% -7,5%. Il risparmio di combustibile è di 11% -12%.
4. L'aria calda può essere utilizzata come combustibile essiccante.
Per i forni a combustione a strati, l'aria calda può essere utilizzata come combustibile ad alto contenuto di umidità e ceneri. Nelle caldaie delle centrali elettriche, l'aria calda è un importante mezzo essiccante e di trasporto della polvere di carbone nel sistema di produzione della polvere.

classificazione del preriscaldatore d'aria
In base al metodo di trasferimento del calore, i preriscaldatori d'aria possono essere suddivisi in due categorie: a conduzione termica e a rigenerazione. Il tipo di preriscaldatore d'aria termico più comunemente utilizzato è il preriscaldatore d'aria tubolare. Con l'aumento dei parametri e della capacità della caldaia, aumenta anche la superficie di riscaldamento del preriscaldatore d'aria tubolare, con conseguenti difficoltà nella disposizione della superficie di riscaldamento della coda. Pertanto, nelle unità di grande capacità, vengono utilizzati prevalentemente preriscaldatori d'aria rotanti compatti e leggeri. I preriscaldatori d'aria si dividono generalmente in tre tipi: a piastre, rotanti e tubolari.
Tipo di piastra
Questo tipo di preriscaldatore d'aria è spesso realizzato con piastre d'acciaio sottili 1,5-4 mm. Saldando le piastre d'acciaio in scatole rettangolari, si assemblano diverse scatole in un gruppo e l'intero preriscaldatore d'aria è composto da 2-4 scatole. Il fumo passa dall'alto verso il basso, attraversando il lato esterno della scatola, mentre l'aria passa orizzontalmente attraverso l'interno della scatola e gira verso l'alto sul fondo. Interagisce due volte con il fumo per trasferire energia, formando un flusso inverso tra il fumo e l'aria, ottenendo una migliore efficienza di trasferimento del calore.
Il preriscaldatore d'aria a piastre non ha una struttura compatta a causa dell'elevato consumo di acciaio; le saldature sono numerose e soggette a perdite e oggi vengono utilizzate raramente.
Tipo tubolare
Il principale componente di trasferimento del calore di un preriscaldatore d'aria tubolare è un tubo d'acciaio a parete sottile. I preriscaldatori d'aria tubolari sono per lo più di forma cubica, con tubi d'acciaio disposti verticalmente e sfalsati l'uno rispetto all'altro, con entrambe le estremità saldate alle piastre tubiere superiore e inferiore. Il preriscaldatore d'aria tubolare è dotato di una piastra tubiera intermedia all'interno della scatola tubiera e il gas di scarico passa attraverso il preriscaldatore su e giù lungo il tubo d'acciaio. L'aria passa quindi attraverso il preriscaldatore in orizzontale, completando la conduzione del calore.
I vantaggi di un preriscaldatore d'aria tubolare sono la buona tenuta, l'elevata efficienza di trasferimento del calore e la facilità di produzione e lavorazione, che lo rendono ampiamente utilizzato nelle caldaie delle centrali elettriche e nelle caldaie industriali. Gli svantaggi di un preriscaldatore d'aria tubolare sono il suo grande volume, la facile ostruzione delle ceneri all'interno del tubo d'acciaio, la difficoltà di pulizia e la facile usura dell'ingresso dei gas di scarico.
Tipo rotativo
Il preriscaldatore d'aria rotante è la forma più comune di preriscaldatore d'aria rigenerativo, che utilizza gas di scarico e aria per riscaldare alternativamente l'aria attraverso superfici riscaldanti metalliche. Il preriscaldatore d'aria rotante può essere suddiviso in due tipi in base alla modalità di movimento: la rotazione della superficie riscaldante e la rotazione della cappa del vento. I due preriscaldatori d'aria di questo forno sono preriscaldatori d'aria rotanti a tre scomparti con superficie riscaldante.
Il preriscaldatore d'aria rotante è costituito da un rotore cilindrico, un guscio cilindrico fisso e un dispositivo di azionamento.
Il preriscaldatore d'aria rotante può essere suddiviso in due tipi: uno è il tipo rotante a rotore con la superficie riscaldante in rotazione e l'altro è il tipo rotante a condotto d'aria con il condotto d'aria in rotazione.
Il preriscaldatore d'aria rotante è composto da un rotore circolare rotante e da un guscio fisso. La superficie di riscaldamento rotante è suddivisa in numerosi compartimenti, dotati di piastre di accumulo del calore. Le piastre di accumulo del calore assorbono il calore del gas e lo accumulano. Quando si gira verso il lato aria, il calore accumulato viene rilasciato all'aria, riducendo la sua temperatura. La superficie riscaldante ruota continuamente e il calore viene continuamente trasferito dal gas di scarico all'aria. L'aria viene riscaldata e il gas di scarico raffreddato. Questo è il principio di funzionamento di un preriscaldatore d'aria rotante.
I principali vantaggi di un preriscaldatore d'aria rotante sono le dimensioni ridotte, la leggerezza e la possibilità di ridurre l'usura dei componenti di trasferimento del calore, rendendolo particolarmente adatto all'uso in caldaie di grandi dimensioni. Gli svantaggi sono la struttura complessa, il consumo di energia e le elevate perdite d'aria.
Sistema collegato
Il preriscaldatore rotante comprende principalmente l'allarme antincendio (rilevamento dei punti caldi), la regolazione della distanza, il controllo della frequenza variabile, il sistema di lubrificazione dell'olio, il sistema di allarme per l'arresto del rotore, il sistema di soffiatura e pulizia della fuliggine, ecc.
I problemi principali che influiscono sulle prestazioni dei preriscaldatori d'aria rotanti sono le perdite d'aria, la corrosione e l'ostruzione delle ceneri. Quando si progetta un preriscaldatore d'aria tubolare, la portata d'aria e le dimensioni della cassa devono essere scelte in modo ragionevole, oppure si devono installare partizioni antivibranti lungo la direzione del flusso d'aria per evitare la risonanza della cavità. I divisori antivibranti hanno anche la funzione di eliminare il rumore. La perdita d'aria del preriscaldatore d'aria rotante è un problema importante e occorre adottare misure dal punto di vista della progettazione, della produzione, dell'installazione e del funzionamento per mantenere un ragionevole spazio di tenuta tra i componenti dinamici e statici in uno stato caldo. Quando si utilizza un combustibile ad alto tenore di zolfo, sia i preriscaldatori tubolari che quelli rotativi sono soggetti a corrosione e blocco delle ceneri. Le misure preventive comprendono l'installazione di un riscaldatore all'ingresso dell'aria o il ricircolo dell'aria calda; l'uso di additivi per la combustione a basso contenuto di ossigeno o di co-combustione per ridurre la generazione di gas SO2 nei fumi; il regolare soffiaggio delle ceneri per mantenere pulita la superficie di riscaldamento; la superficie di riscaldamento è realizzata con materiali resistenti alla corrosione, ecc.

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