Didelio našumo šilumokaičių vamzdžių sprendimas efektyvumo iššūkiams energetikos sektoriuje spręsti

Produkto specifikacijos:

Medžiaga: nerūdijantis plienas, vario lydinys, aliuminio lydinys

Paviršiaus dangos tipas: antikorozinė danga

Tolerancijos diapazonas: ±0,01 mm

Apdorojimo būdas: frezavimas, suvirinimas, terminis apdorojimas

Kokybės tikrinimas: Rentgeno spindulių patikrinimas, ultragarsinis patikrinimas, slėgio bandymas

1. Vamzdinio šilumokaičio konstrukcinis principas
Vamzdinį šilumokaitį sudaro apvalkalas, šilumnešio vamzdžių pluoštas, vamzdžių lakštas, pertvara (pertvara) ir vamzdžių dėžė. Kriauklė dažniausiai yra cilindro formos, jos viduje yra vamzdžių pluoštas, o abu vamzdžių pluošto galai pritvirtinti prie vamzdžių lakšto. Šilumos mainams naudojami karštas ir šaltas skysčiai, iš kurių vienas teka vamzdyje, vadinamas vamzdžio pusės skysčiu; kitas teka vamzdžio išorėje, vadinamas apvalkalo pusės skysčiu. Siekiant pagerinti už vamzdžio esančio skysčio šilumos perdavimo koeficientą, apvalkale paprastai įrengiamos kelios pertvaros. Pertvaros gali padidinti apvalkalo pusės skysčio greitį, priversti skystį tam tikru maršrutu kelis kartus pereiti per vamzdžio pluoštą ir padidinti skysčio turbulenciją. Šilumos mainų vamzdžiai gali būti išdėstyti lygiakraščiu trikampiu arba kvadratu ant vamzdžių lakšto. Lygiakraštis trikampis yra kompaktiškai išdėstytas, skysčio turbulencija vamzdžio išorėje yra didelė, o šilumos perdavimo koeficientas - didelis. Kvadratinį išdėstymą patogu valyti vamzdžio išorėje ir jis tinka skysčiams, kurie linkę nusėsti.
2. Vamzdinių šilumokaičių privalumai
Vamzdinį šilumokaitį lengva gaminti, jo gamybos sąnaudos nedidelės, galima rinktis įvairias medžiagas, jį lengva valyti, jis yra lengvai pritaikomas, turi didelius apdorojimo pajėgumus, patikimai veikia ir gali būti pritaikytas aukštai temperatūrai ir dideliam slėgiui. Nors pagal kompaktišką konstrukciją, lengvą šilumos perdavimą ir metalo vieneto sąnaudas jo negalima lyginti su plokšteliniais ir plokšteliniais-plokšteliniais šilumokaičiais, dėl minėtų privalumų jis vis tiek užima pirmaujančias pozicijas chemijos, naftos ir energetikos pramonės srityse.
3. Vamzdinio šilumokaičio galvutės parinkimo principai: 1. Ar reikia valyti apvalkalo pusę; 2. Ar reikia perkelti vamzdžių pluoštą; 3. Ar reikia atsižvelgti į šiluminį plėtimąsi; Priekinės galvutės tipas: a, b, c, d, n Galinės galvutės tipas: l, m, n, p, s, t, w Galinės galvutės skirstomos į fiksuoto tipo, plaukiojančios galvutės tipo ir U vamzdžio. Lyginant su fiksuotojo tipo galvučių tipu, plaukiojančios galvutės tipas kainuoja brangiau, turi didesnį korpuso skersmenį ir mažesnį šilumos mainų efektą (dėl nuotėkio C). Jo privalumas yra tas, kad vienas galas gali laisvai spręsti šiluminio plėtimosi problemas.

Autorius: Baolan akademija
Nuoroda: https://zhuanlan.zhihu.com/p/694081093
Šaltinis: Zhihu
Autorinės teisės priklauso autoriui. Dėl komercinio atgaminimo kreipkitės į autorių, kad gautumėte leidimą. Jei norite atgaminti nekomerciniais tikslais, nurodykite šaltinį.
1. Kaip klasifikuojami šilumos mainų įrenginiai?
Atsakymas: Pagal "Petrochemijos korporacijos įrangos klasifikacijos katalogą" ją galima suskirstyti į:
(1) Korpusinis ir vamzdinis šilumokaitis
(2) Vamzdinis šilumokaitis
(3) Vandeniu panardinamas šilumokaitis
(4) Purškiamasis šilumokaitis
(5) Rotacinis (ritininis) šilumokaitis
(6) Plokštelinis šilumokaitis
(7) Plokštelinis-plokštelinis šilumokaitis
(8) Vamzdinis-plunksninis šilumokaitis
(9) Šilumos atliekų katilas
(10) Kiti
2. Kaip šilumokaitis perduoda šilumą?
Atsakymas: Pagrindiniai šilumos perdavimo būdai yra kondukcija ir konvekcija. Pirmiausia karštas skystis konvekcijos būdu perduoda šilumą vienai vamzdžio sienelės pusei, tada kondukcijos būdu perduoda šilumą iš vienos vamzdžio sienelės pusės kitai, o galiausiai kita vamzdžio sienelės pusė konvekcijos būdu perduoda šilumą šaltam skysčiui ir taip užbaigia šilumokaičio šilumos perdavimo procesą.
3. Kokią įtaką šilumokaičio efektui turi terpės srauto greitis?
Atsakymas: Kuo didesnis terpės srautas šilumokaityje, tuo didesnis jos šilumos perdavimo koeficientas. Todėl padidinus šilumokaityje esančios terpės srautą galima labai pagerinti šilumos mainų efektą, tačiau neigiamas srauto didinimo poveikis yra tas, kad padidėja slėgio kritimas per šilumokaitį ir padidėja siurblio suvartojamos energijos sąnaudos, todėl turi būti tam tikros tinkamos ribos.
4. Kokią įtaką šilumos mainų vamzdžio paviršiaus struktūra daro šilumos mainų efektui?
Atsakymas: Naudojant specialiai suprojektuotas šilumokaičių vamzdžių paviršiaus struktūras, tokias kaip vamzdžiai su briaunomis, vamzdžiai su vinių galvutėmis, vamzdžiai su sriegiais ir t. t., viena vertus, padidėja šilumos perdavimo plotas, kita vertus, specialaus paviršiaus turbulencija labai padidina skysčio turbulenciją vamzdžio išorėje. Abu šie aspektai gali pagerinti bendrą šilumokaičio šilumokaičio šilumokaičio šilumokaičio šilumokaitį, todėl šių paviršių struktūros yra geresnės nei plikų vamzdžių paviršių charakteristikos.
5. Kokie yra dažniausiai naudojami šilumokaičių vamzdžių paviršiaus valymo nuo kalkių metodai?
Atsakymas: Šilumokaičių vamzdžių paviršių nuvalyti nuo kalkių galima šiais būdais:
Mechaninis kalkių šalinimas: rankinis kalkių šalinimas plieniniais kaltukais, kalkių šalinimas suslėgtu vandeniu
Cheminis kalkių šalinimas
6. Kokiais būdais galima išvengti apnašų susidarymo ant šilumokaičių vamzdžių paviršiaus?
Atsakymas: (1) padengimas nikeliu ir fosforu
(2) Cheminė danga, 847 danga
7. Kokie yra įprasti šilumos mainų įrangos šilumos perdavimo gerinimo būdai?
Atsakymas: Pagrindiniai šilumos mainų įrangos šilumos perdavimo gerinimo būdai
Pirmasis - naudoti konstrukciją, kuri padidina šilumos perdavimo paviršių, pvz.
1) Naudojant vamzdžius su briaunomis, vinių galvutėmis, vamzdžius su sriegiu, silfonus ir kt.
2) Vamzdžio paviršiaus mechaninis apdirbimas: spiraliniai žiediniai vamzdžiai, spiraliniai griovelių vamzdžiai, vamzdžiai su sriegiu ir kt.
3) Naudojant mažo skersmens vamzdelius galima padidinti vamzdelių skaičių tame pačiame vamzdelio lakšto plote ir padidinti šilumos perdavimo plotą.
Antrasis - padidinti skysčio srautą šilumokaityje, kuris gali labai pagerinti jo šilumos perdavimo koeficientą, pvz:
1) Pridėti spoilerių, pavyzdžiui, į vamzdį įterpti spiralines juosteles, įrengti pertvaras ir fiktyvius vamzdelius už vamzdžio ribų ir t. t.
2) didinant vamzdžių arba korpuso praėjimų skaičių
Be to, šilumokaičių gamybai naudojamos gero šiluminio laidumo medžiagos, imamasi priemonių, apsaugančių šilumokaičius nuo korozijos ir apnašų susidarymo, ir laiku valomos apnašos - visos šios priemonės padeda pagerinti šilumos perdavimo efektą.
8. Kokie reikalavimai keliami užsikimšusių vamzdžių skaičiui, kai atliekamas kapitalinis šilumokaičio su apvalkalu ir vamzdžiais remontas?
Atsakymas: Atskirų vamzdelių pluošto vamzdelių koroziją ir perforaciją leidžiama blokuoti apdorotu metaliniu stūmokliu, kurio kūgiškumas 3-5°. Paprastai per tą patį vamzdžių praėjimą užblokuotų vamzdžių skaičius neviršija 10% viso vamzdžių skaičiaus, tačiau, atsižvelgiant į proceso reikalavimus, jis gali būti atitinkamai padidintas.
9. Kodėl tarpikliai abiejose vamzdžio lakšto pusėse turi būti pagaminti iš tos pačios medžiagos?
Atsakymas: Kadangi abiejose vamzdžio lakšto pusėse esantys flanšo tvirtinimo varžtai yra tie patys, specifinis slėgis, veikiantis tarpiklius abiejose vamzdžio lakšto pusėse, yra vienodas.
Jei abiejų pusių tarpikliams parenkamos skirtingos medžiagos, neišvengiamai vienos pusės tarpiklio savitasis slėgis yra nepakankamas, todėl sandarinimas sutrinka, arba kitos pusės tarpiklio savitasis slėgis yra per didelis, todėl sandarinimas sutrinka. Todėl abiejose vamzdžio lakšto pusėse esančios tarpinės turi būti pagamintos iš tos pačios medžiagos.
10. Kodėl aušinamojo vandens šilumokaityje susidaro apnašų?
Atsakymas: Apnašos susidaro kristalizuojantis vandenyje ištirpusioms druskoms ir prilimpa prie šilumokaičio vamzdžio sienelės. Jis yra tankus ir kietas, tvirtai prisitvirtinęs ir sunkiai pašalinamas.
Daug vandenyje suspenduotų dalelių gali tapti kristalų sėklomis. Kiti priemaišų jonai, bakterijos, šiurkštūs metalo paviršiai ir kt. turi stiprų katalizuojantį poveikį kristalizacijos procesui, todėl labai sumažina kristalizacijai reikalingą persotinimą. Todėl aušinamojo vandens šilumokaičiuose lengvai susidaro apnašų.
11. Kokios yra pagrindinės plūduriuojančios galvutės šilumokaičių sudedamosios dalys?
Atsakymas: Pagrindiniai komponentai: vamzdžių pluoštas, pertvara, nuo susidūrimo apsauganti plokštė, kaklaraištis, fiksuoto atstumo vamzdis, apvalkalas, vamzdžių dėžė, vamzdžių lakštas, įleidimo flanšas, išleidimo flanšas, plūduriuojantis vamzdžių lakštas, plūduriuojantis galvutės flanšas, plūduriuojantis galvutės dangtelis, plūduriuojantis galvutės kablio žiedas, plūduriuojanti galvutės tarpinė, išorinis galvutės dangtelio flanšas, išorinis galvutės dangtelio šoninis flanšas, išorinis galvutės dangtelis, išorinis galvutės dangtelis, išorinis galvutės dangtelio tarpiklis, ventiliacijos anga, drenažas, vamzdžių dėžės flanšas, vamzdžių dėžės šoninis flanšas, vamzdžių dėžės tarpiklis, vamzdžių dėžės šoninis tarpiklis, vamzdžių dėžės tarpiklis, vamzdžių dėžės šoninis tarpiklis, fiksuotas balnelis, judantis balnelis.
12. Kokios yra pagrindinės fiksuotų lakštinių vamzdžių šilumokaičių sudedamosios dalys?
Atsakymas: Pagrindinės sudedamosios dalys: vamzdžių pluoštas, pertvara, kaklaraištis, distancinis vamzdis, apvalkalas, vamzdžių dėžė (viršutinis dangtelis), vamzdžių lakštas, įleidimo jungė, išleidimo jungė, vamzdžių dėžės jungė, vamzdžių dėžės tarpiklis, fiksuotas balnelis, judamas balnelis, ausies atrama, kompensatorius.
13. Kokios yra pagrindinės U vamzdžio šilumokaičio sudedamosios dalys?
Atsakymas: Pagrindiniai komponentai yra šie: Vamzdžio U formos vamzdžių pluoštas, pertvara, plokštė nuo smūgių (vidinis kreipiamasis vamzdis), kaklaraištis, distancinis vamzdis, apvalkalas, vamzdžio dėžė, vamzdžio lakštas, įleidimo flanšas, išleidimo flanšas, vamzdžio dėžės flanšas, vamzdžio dėžės šoninis flanšas, vamzdžio dėžės tarpinė, vamzdžio dėžės šoninė tarpinė, fiksuotas balnelis, judamasis balnelis.
14. Kokios yra pagrindinės šilumokaičio su apvalkalu ir vamzdžiu sudedamosios dalys?
Atsakymas: Pagrindinės šilumokaičio su apvalkalu ir vamzdžiu sudedamosios dalys: vidinis vamzdis, išorinis vamzdis, grįžtamoji alkūnė.
15. Kokie yra pagrindiniai vandens šilumokaičio komponentai?
Atsakymas: Pagrindiniai vandens šilumokaičio komponentai: įleidimo vamzdis, išleidimo vamzdis, kolektorius, ritė, aušinimo vandens bakas.
16. Kokios yra pagrindinės purškiamojo šilumokaičio sudedamosios dalys?
Atsakymas: Pagrindiniai purškiamojo šilumokaičio komponentai: vamzdžių pluoštas, ventiliatorius, vandens purkštukas, drenažo vamzdis, vandens siurblys.
17. Kokiomis savybėmis pasižymi fiksuoto vamzdžio lakštinis šilumokaitis, U vamzdžio šilumokaitis ir šilumokaitis su plaukiojančia galvute?
Atsakymas: (1): Fiksuoto vamzdžio lakštinio šilumokaičio ypatybės: kompaktiška konstrukcija, paprastas, pigus, didžiausias vamzdžių skaičius to paties skersmens apvalkale, patogus vieno vamzdžio pakeitimas ir priežiūra, patogus valymas vamzdžio viduje, bet sudėtingas valymas vamzdžio išorėje, didelis temperatūrų skirtumo įtempimas tarp vamzdžio ir apvalkalo.
U formos vamzdelių šilumokaičio ypatybės: paprasta konstrukcija, nėra temperatūros skirtumo įtampos problemos, didelis skysčio srauto greitis, mažos metalo sąnaudos, tinka aukštos temperatūros ir aukšto slėgio skysčiui, vamzdžių pluoštą galima ištraukti, kad būtų lengviau išvalyti apvalkalą ir vamzdį, tačiau vamzdžio viduje esančią alkūnę nelengva išvalyti, vamzdžių skaičius vamzdžių lape yra mažas, atstumas tarp vamzdžių yra didelis, vamzdžių pluošto centre yra tarpas, o skysčiui, esančiam už vamzdžio ribų, lengva trumpa jungtis.
Plūduriuojančios galvutės šilumokaičio savybės yra tokios, kad vamzdžių pluoštas gali laisvai judėti, nėra temperatūros skirtumo įtampos problemos, vamzdžių pluoštą galima laisvai ištraukti, lengva išvalyti vamzdžio ir vamzdžių pluošto išorę, tačiau plūduriuojančios galvutės struktūra yra sudėtinga, kaina didelė, plūduriuojančiai galvutei taikomi griežti sandarinimo reikalavimai, o eksploatuojant plūduriuojančią galvutę lengva nutekėti, ją nelengva patikrinti ir rasti.
18. Kur tinka fiksuotų vamzdžių lakštiniai šilumokaičiai?
Atsakymas: Taikant fiksuotus vamzdinius lakštinius šilumokaičius, tinka švarios, nesunkiai apnašomis apaugančios terpės, o terpės temperatūrų skirtumas yra santykinai mažas.
19. Kur tinka U vamzdžių šilumokaičiai?
Atsakymas: U formos vamzdžių šilumokaičiai tinkami aukštoms temperatūroms ir aukštam slėgiui, kai yra didelis temperatūrų skirtumas tarp vamzdžio ir apvalkalo sienelių ir švari terpė vamzdyje.
20. Kur tinka plaukiojančios galvutės šilumokaičiai?
Atsakymas: Plaukiojančios galvutės šilumokaičiai tinka tais atvejais, kai yra didelis temperatūrų skirtumas tarp vamzdžio ir apvalkalo, nešvari terpė ir dažnas valymas.
21. Šilumokaičių su apvalkalu ir vamzdžiais išdėstymas apima trikampį išdėstymą ir kvadratinį pasukimo 45° kampu išdėstymą. Kodėl?
Atsakymas: Kiekviena iš jų turi savų privalumų ir trūkumų. Trikampio išdėstymo privalumai yra kompaktiškumas, didelis šilumos perdavimo efektyvumas ir didžiausias vamzdžių skaičius tame pačiame vamzdžio lakšto plote, maždaug 15% daugiau nei kvadratinio išdėstymo, tačiau nelengva valyti išorinį vamzdžio paviršių; o kvadratinio išdėstymo 45° kampu patogiau valyti išorinį vamzdžio paviršių, tačiau vamzdžių skaičius yra daug mažesnis nei trikampio išdėstymo.
22. Kokios medžiagos dažniausiai naudojamos vamzdžiams apvalkaliniuose šilumokaičiuose?
Atsakymas: Dažniausiai naudojamos šios vamzdžių medžiagos: 10#, 20#, 12CrMo, 15CrMo, 0Cr13, 1Cr13, 1Cr5Mo, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni9Ti, titano vamzdis, 410, 321 ir kt.
23. Kodėl šilumokaičiuose su apvalkalu ir vamzdžiais vamzdžių skersmenys parenkami atitinkamai φ32, φ25, φ19 ir φ16?
Atsakymas: Vamzdžio skersmuo turi tiesioginės įtakos šilumokaičio veikimui. Kuo mažesnis vamzdžio skersmuo, tuo didesnis šilumos perdavimo koeficientas ir tuo didesnis efektyvusis šilumos perdavimo plotas tame pačiame tūryje. Dėl to konstrukcija gali būti kompaktiška ir sutaupyti medžiagų. Tačiau jei vamzdžio skersmuo per mažas, tai taip pat turės neigiamą poveikį. Tokio paties srauto skysčiams, kuo mažesnis vamzdžio skersmuo, tuo didesnis pasipriešinimas tekant, ir atitinkamai padidėja slėgio nuostoliai. Be to, per ploni vamzdžiai lengvai užsikemša nešvarumais, todėl juos sunku išvalyti. Todėl šilumokaičio vamzdžio skersmuo paprastai būna nuo 16 mm iki 32 mm.
24. Kodėl ant šilumokaičio atramos yra apvalios ir ilgos apvalios varžtų skylės?
Atsakymas: Kad korpusą būtų galima tvirtai pritvirtinti prie pagrindo, tvirtinimo skylės yra apvalios. Judančioje atramoje esančios varžtų skylės yra ilgos ir apvalios, kad keičiantis temperatūrai apvalkalas galėtų laisvai išsiplėsti ir susitraukti ir būtų išvengta didelio įtempimo, kad būtų apsaugota įranga.
25. Kokios dažniausiai naudojamos šilumokaičio tarpinės?
Atsakymas: Įprastai naudojamos šios šilumokaičio tarpinės: alyvai atsparios asbestinės tarpinės, geležimi plakiruotos tarpinės, gofruotos tarpinės ir metalinės tarpinės.
26. Į ką reikėtų atkreipti dėmesį renkantis mažus plaukiojančios galvutės varžtus šilumokaičiams su plaukiojančia galvute?
(1) Ilgis
(2) Šlapia H2S korozija dėl įtempių
(3) Temperatūra
27. Kokią funkciją atlieka pertvaros plokštelė (pertvaros strypas) apvalkalo ir vamzdžio šilumokaityje?
A: Šilumokaičio pertvara (pertvara) gali pakeisti skysčio tekėjimo kryptį apvalkalo pusėje, padidinti skysčio tekėjimo greitį apvalkalo pusėje, padidinti terpės turbulentiškumą, pagerinti šilumos perdavimo efektyvumą ir palaikyti vamzdžių pluoštą.
28. Kodėl apvalkalo ir vamzdžių šilumokaityje yra vieno, dviejų, keturių, šešių ir aštuonių eigų vamzdžiai?
A: Kai bendras šilumokaičio vamzdžių skaičius yra vienodas, padidinus vamzdžių eigų skaičių galima padidinti srauto greitį kiekvienoje vamzdžio eigoje, taip padidinant šilumos perdavimo koeficientą ir sumažinant reikiamą šilumos perdavimo plotą. Tačiau taip pat padidėja slėgio kritimas ir neleidžiama skysčiui visiškai apsikeisti šiluma priešpriešiniu būdu, o šilumokaičio konstrukcija tampa sudėtingesnė. Todėl paprastai naudojamas ne mažesnis kaip 2 ir ne didesnis kaip 8 vamzdžių eigų skaičius, o konkretus skaičius turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į faktinius proceso reikalavimus.
29. Kokios yra vidinio nuotėkio šilumokaičiuose su apvalkalu ir vamzdžiais priežastys?
Atsakymas: Šilumokaičio vidinio nesandarumo priežastys gali būti šios:
Šilumokaičio vamzdžio perforacija dėl korozijos arba lūžis
Vamzdelio ertmės korozija ir plonėjimas, sukeliantis nuotėkį
Šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžio lakšto kompensacinės jungties atsipalaidavimas
Įtrūkimai, poros arba korozijos perforacija šilumos mainų vamzdžio ir vamzdžio lakšto suvirinimo vietoje
Mažojo varžto su plūduriuojančia galvute atsilaisvinimas arba nulūžimas
Mažos plaukiojančios galvutės tarpinės pažeidimas
Mažos plūduriuojančios galvutės arba plūduriuojančio vamzdžio lakšto sandariklio pažeidimas
30. Kodėl po šilumokaičio kapitalinio remonto reikia patikrinti vandens slėgį?
Atsakymas: Šilumokaičiui atlikus kapitalinį remontą, vandens slėgio bandymo tikslas - patikrinti, ar šilumokaitis gali saugiai atlaikyti projektinį slėgį (t. y. atsparumą slėgiui), sandarumą, sąsajos arba jungties kokybę, suvirinimo kokybę ir sandarinimo konstrukcijos sandarumą. Be to, galima stebėti rezervuaro ir vamzdyno pirminės medžiagos suvirinimo siūlių liekamąją deformaciją po slėgio, kad būtų galima greitai atrasti su medžiaga susijusias problemas.
31. Kodėl kai kurie apvalkaliniai šilumokaičiai montuojami vertikaliai, o kai kurie horizontaliai (horizontaliai)?
Atsakymas: Kai kurie apvalkaliniai šilumokaičiai yra vertikalūs, o kai kurie - horizontalūs. Pagrindinės aplinkybės yra šios:
①Gamybos proceso reikalavimai: Pavyzdžiui, kai kuriems pakartotinio virimo katilams reikalingas tam tikras vidutinio skysčio lygio aukštis. Jei naudojamas horizontalus šilumokaitis, skysčio lygio aukščio reikalavimo neįmanoma įvykdyti, todėl reikia pasirinkti vertikalų šilumokaitį;
②Didelės apimties: Jei technologiniam įrenginiui reikia kelių tūkstančių kvadratinių metrų šilumos mainų ploto, pasirinkus horizontalų šilumokaitį, kurio šilumos vamzdžio ilgis yra 6 metrai, gali prireikti kelių šilumokaičių, kurie užima didelį plotą ir nėra palankūs efektyviam erdviniam įrenginio išdėstymui. Jei pasirenkamas vertikalus šilumokaitis, kurio šilumos mainų vamzdžio ilgis 12 metrų, problemą galima išspręsti vienu įrenginiu;
③Sumažinkite slėgio kritimą: Kai kuriuose gamybos procesuose reikia sumažinti slėgio kritimą transportuojant terpę. Pasirinkite vertikalųjį šilumokaitį ir išdėstykite jį lygiagrečiai su bokštu, kad sutrumpintumėte jungiamąjį vamzdyną su bokštu ir sumažintumėte slėgio kritimą.
32. Kodėl vienur renkasi apvalkalinius ir vandeninius šilumokaičius, o kitur - apvalkalinius ir vamzdinius šilumokaičius?
A: Šiuo metu naftos perdirbimo ir cheminių medžiagų gamybos įrenginiuose dažniausiai pasirenkami šilumokaičiai su apvalkalu ir vamzdžiais, tačiau kai kuriuose gamybos įrenginiuose vis dar yra nedaug šilumokaičių su apvalkalu ir vamzdžiais bei šilumokaičių su vandeniu. Nors apvalkalo ir vamzdžių šilumokaitis yra kompaktiškos konstrukcijos ir pasižymi dideliu šilumos mainų efektyvumu, dėl mažų šilumos mainų vamzdelių jis lengvai užsikemša, jei naudojamas terpei, kurioje yra kietųjų dalelių. Todėl ten, kur terpėje yra kietųjų dalelių, paprastai pasirenkami apvalkaliniai ir vamzdiniai šilumokaičiai arba vandeniniai šilumokaičiai.

Šilumokaičių vamzdžių užklausų kontaktinė informacija

Norėdami gauti daugiau informacijos apie šilumokaičio vamzdžius arba individualius sprendimus, susisiekite su mumis:

Kontaktinis asmuo: Frank

Tel. 86-510-82305188-8060

Mobilusis telefonas: 86-18605101203

Paštas: [email protected]

Adresas: 15-16F, pastatas A10, Nr. 777, JianZhu West Road, Binhu rajonas, Wuxi, Jiangsu, 214072. Kinija

Džiaugiamės galėdami bendradarbiauti su jumis ir teikti patikimą paramą bei paslaugas jūsų verslui.