Hochleistungs-Wärmetauscherrohre als Lösung für die Effizienzherausforderungen im Energiesektor

Produktspezifikationen:

Material: rostfreier Stahl, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung

Art der Oberflächenbeschichtung: Korrosionsschutzbeschichtung

Toleranzbereich: ±0,01 mm

Bearbeitungsverfahren: Fräsen, Schweißen, Wärmebehandlung

Qualitätsprüfung: Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung, Druckprüfung

1. Konstruktionsprinzip des Röhrenwärmetauschers
Der Rohrbündelwärmetauscher besteht aus einem Mantel, einem Wärmeübertragungsrohrbündel, einem Rohrboden, einer Umlenkplatte (Baffle) und einem Rohrkasten. Der Mantel ist meist zylindrisch, mit einem Rohrbündel im Inneren, und die beiden Enden des Rohrbündels sind am Rohrboden befestigt. Die heißen und kalten Fluide für den Wärmeaustausch, von denen eines im Rohr fließt, wird als rohrseitiges Fluid bezeichnet; das andere fließt außerhalb des Rohrs, als mantelseitiges Fluid. Um den Wärmeübergangskoeffizienten des Fluids außerhalb des Rohrs zu verbessern, werden in der Regel mehrere Umlenkbleche in den Mantel eingebaut. Die Umlenkbleche können die Geschwindigkeit des mantelseitigen Fluids erhöhen, so dass das Fluid gezwungen ist, das Rohrbündel auf einem bestimmten Weg mehrfach zu durchströmen, und die Turbulenz des Fluids verstärkt wird. Die Wärmetauscherrohre können in einem gleichseitigen Dreieck oder Quadrat auf dem Rohrboden angeordnet sein. Das gleichseitige Dreieck ist kompakt angeordnet, die Turbulenz der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs ist hoch und der Wärmeübergangskoeffizient ist groß. Die quadratische Anordnung ist bequem für die Reinigung außerhalb des Rohrs und eignet sich für Flüssigkeiten, die zu Ablagerungen neigen.
2. Vorteile von Röhrenwärmetauschern
Der Rohrbündelwärmetauscher ist einfach herzustellen, hat niedrige Produktionskosten, eine große Auswahl an Materialien, ist leicht zu reinigen, hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, eine große Verarbeitungskapazität, einen zuverlässigen Betrieb und ist für hohe Temperaturen und hohen Druck geeignet. Obwohl er hinsichtlich der kompakten Struktur, der leichten Wärmeübertragung und des Metallverbrauchs pro Einheit nicht mit Platten- und Lamellenwärmetauschern verglichen werden kann, nimmt er aufgrund der vorgenannten Vorteile dennoch eine führende Position bei Anwendungen in der Chemie-, Erdöl- und Energieindustrie ein.
3. Grundsätze für die Auswahl des Kopfes eines Röhrenwärmetauschers: 1. ob die Mantelseite gereinigt werden muss; 2. ob das Rohrbündel bewegt werden muss; 3. ob die thermische Ausdehnung berücksichtigt werden muss; Vorderer Kopftyp: a, b, c, d, n Hinterer Kopftyp: l, m, n, p, s, t, w Hintere Köpfe werden in feste Köpfe, schwimmende Köpfe und U-Rohre unterteilt. Verglichen mit dem festen Typ ist der schwimmende Typ teurer, hat einen größeren Manteldurchmesser und eine geringere Wärmeaustauschwirkung (aufgrund der Leckage C). Der Vorteil ist, dass ein Ende die Freiheit hat, Probleme mit der Wärmeausdehnung zu bewältigen.

Autor: Baolan Akademie
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Quelle: Zhihu
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1. Wie werden Wärmeaustauschgeräte klassifiziert?
Antwort: Nach dem "Equipment Classification Catalog of Petrochemical Corporation" kann es in folgende Kategorien unterteilt werden:
(1) Rohrbündelwärmetauscher
(2) Rohrwärmetauscher
(3) In Wasser getauchter Wärmetauscher
(4) Sprühwärmetauscher
(5) Rotierender Wärmetauscher (Schlange)
(6) Plattenwärmetauscher
(7) Lamellenwärmetauscher
(8) Rohr-Rippen-Wärmetauscher
(9) Abwärmekessel
(10) Sonstige
2. Wie überträgt der Wärmetauscher die Wärme?
Antwort: In den gebräuchlichsten Wandwärmetauschern sind die wichtigsten Wärmeübertragungsmethoden Leitung und Konvektion. Die heiße Flüssigkeit überträgt die Wärme zunächst durch Konvektion auf eine Seite der Rohrwand, dann wird die Wärme von einer Seite der Rohrwand durch Konduktion auf die andere Seite übertragen, und schließlich überträgt die andere Seite der Rohrwand die Wärme durch Konvektion auf die kalte Flüssigkeit, wodurch der Wärmeübertragungsprozess des Wärmetauschers abgeschlossen ist.
3. Welchen Einfluss hat die Durchflussmenge des Mediums auf den Wärmetauschereffekt?
Antwort: Je größer die Durchflussmenge des Mediums im Wärmetauscher ist, desto größer ist sein Wärmeübergangskoeffizient. Daher kann eine Erhöhung des Durchflusses des Mediums im Wärmetauscher den Wärmeaustauscheffekt erheblich verbessern. Die negative Auswirkung einer Erhöhung des Durchflusses besteht jedoch darin, dass der Druckabfall durch den Wärmetauscher erhöht wird und der Energieverbrauch der Pumpe ansteigt, so dass es einen bestimmten geeigneten Bereich geben muss.
4. Welchen Einfluss hat die Oberflächenstruktur des Wärmetauscherrohrs auf den Wärmeaustausch?
Antwort: Die Verwendung von speziell entwickelten Oberflächenstrukturen für Wärmetauscherrohre, wie z. B. Rippenrohre, Nagelkopfrohre, Gewinderohre usw., vergrößert zum einen die Wärmeübertragungsfläche, und zum anderen erhöht die Turbulenz der speziellen Oberfläche die Turbulenz der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs erheblich. Beide Aspekte können den gesamten Wärmeaustauscheffekt des Wärmetauschers verbessern, so dass diese Oberflächenstrukturen besser sind als die Leistung der bloßen Rohroberfläche.
5. Welche Methoden werden üblicherweise zur Entkalkung der Oberfläche von Wärmetauscherrohren verwendet?
Antwort: Gängige Methoden zur Entkalkung der Oberfläche von Wärmetauscherrohren sind:
Mechanische Entkalkung: manuelle Entkalkung mit Stahlmeißeln, Entkalkung mit Druckwasser
Chemische Entkalkung
6. Welche Methoden gibt es, um Ablagerungen auf der Oberfläche von Wärmetauscherrohren zu verhindern?
Antwort: (1) Nickel-Phosphor-Beschichtung
(2) Chemische Beschichtung, 847 Beschichtung
7. Welches sind die üblichen Methoden zur Verbesserung der Wärmeübertragung in Wärmeaustauschgeräten?
Antwort: Die wichtigsten Methoden zur Verbesserung der Wärmeübertragung in Wärmeaustauschgeräten
Die erste besteht darin, eine Struktur zu verwenden, die die Wärmeübertragungsfläche vergrößert, wie z. B.
1) Verwendung von Rippenrohren, Nagelkopfrohren, Gewinderohren, Faltenbälgen usw.
2) Mechanische Bearbeitung der Rohroberfläche: Spiralringrohre, Spiralrillenrohre, Gewinderohre, etc.
3) Die Verwendung von Rohren mit kleinem Durchmesser kann die Anzahl der Rohre auf derselben Rohrbodenfläche erhöhen und die Wärmeübertragungsfläche vergrößern.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, die Durchflussmenge der Flüssigkeit im Wärmetauscher zu erhöhen, was den Wärmeübergangskoeffizienten erheblich verbessern kann, z. B:
1) Hinzufügen von Spoilern, z. B. Einsetzen von Spiralstreifen in die Röhre, Anbringen von Leitblechen und Blindrohren außerhalb der Röhre usw.
2) Erhöhung der Anzahl der Rohr- oder Manteldurchgänge
Die Verwendung von Materialien mit guter Wärmeleitfähigkeit bei der Herstellung von Wärmetauschern, Maßnahmen zum Schutz vor Korrosion und Ablagerungen bei Wärmetauschern und die rechtzeitige Reinigung von Ablagerungen sind alles Mittel zur Verbesserung der Wärmeübertragung.
8. Welche Anforderungen gibt es bei der Überholung eines Rohrbündelwärmetauschers an die Anzahl der blockierten Rohre?
Antwort: Korrosion und Perforation einzelner Rohre im Rohrbündel dürfen mit einem bearbeiteten Metallkolben mit einem Kegel von 3 bis 5° blockiert werden. Im Allgemeinen übersteigt die Anzahl der blockierten Rohre im selben Rohrdurchgang nicht 10% der Gesamtzahl der Rohre, kann aber je nach Prozessanforderungen angemessen erhöht werden.
9. Warum müssen die Dichtungen auf beiden Seiten des Rohrbodens aus demselben Material bestehen?
Antwort: Da die Flanschbefestigungsschrauben auf beiden Seiten des Rohrbodens die gleichen Schrauben sind, ist der spezifische Druck, der auf die Dichtungen auf beiden Seiten des Rohrbodens ausgeübt wird, der gleiche.
Wenn für die Dichtungen auf beiden Seiten unterschiedliche Materialien gewählt werden, ist es unvermeidlich, dass der spezifische Druck einer Seite der Dichtung unzureichend ist, was zu einem Versagen der Abdichtung führt, oder dass der spezifische Druck der anderen Seite der Dichtung zu groß ist, was zu einem Versagen der Abdichtung führt. Daher müssen die Dichtungen auf beiden Seiten des Rohrbodens aus demselben Material bestehen.
10. Warum bildet der Kühlwasserwärmetauscher Kesselstein?
Antwort: Kesselstein entsteht durch die Kristallisation von in Wasser gelösten Salzen und haftet an der Wand des Wärmetauscherrohrs. Er zeichnet sich dadurch aus, dass er dicht und hart ist, fest sitzt und sich nur schwer entfernen lässt.
Eine große Anzahl von Schwebeteilchen im Wasser kann zu Kristallkeimen werden. Andere Verunreinigungsionen, Bakterien, raue Metalloberflächen usw. haben eine starke katalytische Wirkung auf den Kristallisationsprozess und verringern die für die Kristallisation erforderliche Übersättigung erheblich. Daher kommt es in Kühlwasserwärmetauschern leicht zu Kesselstein.
11. Was sind die Hauptbestandteile von Schwimmkopfwärmetauschern?
Antwort: Die Hauptkomponenten sind: Rohrbündel, Prallplatte, Antikollisionsplatte, Zugstange, Rohr mit festem Abstand, Mantel, Rohrkasten, Rohrboden, Einlassflansch, Auslassflansch, schwimmender Rohrboden, Schwimmkopfflansch, Schwimmkopfdeckel, Schwimmkopfhakenring, Schwimmkopfdichtung, Flansch des Außenkopfdeckels, Seitenflansch des Außenkopfdeckels, Außenkopfdeckel, Dichtung des Außenkopfdeckels, Entlüftung, Entleerung, Flansch des Rohrkastens, Seitenflansch des Rohrkastens, Rohrkastendichtung, Seitendichtung des Rohrkastens, fester Sattel, beweglicher Sattel.
12. Welches sind die Hauptbestandteile von feststehenden Rohrplattenwärmetauschern?
Antwort: Die Hauptbestandteile sind: Rohrbündel, Umlenkblech, Zugstange, Distanzrohr, Mantel, Rohrkasten (oberer Deckel), Rohrboden, Einlassflansch, Auslassflansch, Rohrkastenflansch, Rohrkastendichtung, fester Sattel, beweglicher Sattel, Ohrstütze, Kompensator.
13. Was sind die Hauptbestandteile eines U-Rohr-Wärmetauschers?
Antwort: Die Hauptkomponenten sind: U-Rohrbündel, Prallplatte, Aufprallschutzplatte (inneres Führungsrohr), Zugstange, Distanzrohr, Mantel, Rohrkasten, Rohrboden, Einlassflansch, Auslassflansch, Rohrkastenflansch, Rohrkastenseitenflansch, Rohrkastendichtung, Rohrkastenseitendichtung, fester Sattel, beweglicher Sattel.
14. Was sind die Hauptbestandteile eines Rohrbündelwärmetauschers?
Antwort: Die Hauptbestandteile eines Rohrbündelwärmetauschers sind: Innenrohr, Außenrohr, Rücklaufkrümmer
15. Welches sind die Hauptbestandteile eines Wasser-Tauchwärmetauschers?
Antwort: Die Hauptbestandteile eines Wasserwärmetauschers sind: Einlassrohr, Auslassrohr, Verteiler, Schlange, Kühlwasserbehälter.
16. Was sind die Hauptbestandteile eines Sprühwärmetauschers?
Antwort: Die Hauptbestandteile des Sprühwärmetauschers sind: Rohrbündel, Ventilator, Wasserdüse, Abflussrohr, Wasserpumpe.
17. Was sind die Merkmale von Festrohrplattenwärmetauscher, U-Rohr-Wärmetauscher und Schwimmkopfwärmetauscher?
Antwort: Die Merkmale des festen Rohrbodenwärmetauschers sind kompakte Struktur, einfach, niedrige Kosten, die größte Anzahl von Rohren im gleichen Manteldurchmesser, bequemer Austausch und Wartung eines einzelnen Rohres, bequeme Reinigung innerhalb des Rohres, aber schwierige Reinigung außerhalb des Rohres und große Temperaturdifferenzspannung zwischen dem Rohr und dem Mantel.
Die Merkmale des U-Rohr-Wärmetauschers sind: einfache Struktur, kein Problem mit Temperaturunterschieden, hoher Flüssigkeitsdurchsatz, geringer Metallverbrauch, geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckflüssigkeiten, das Rohrbündel kann herausgezogen werden, um die Reinigung des Rohrmantels zu erleichtern, aber der Krümmer im Inneren des Rohrs ist nicht leicht zu reinigen, die Anzahl der Rohre auf dem Rohrboden ist klein, der Rohrabstand ist groß, es gibt eine Lücke in der Mitte des Rohrbündels, und die Flüssigkeit außerhalb des Rohrs kann leicht einen Kurzschluss verursachen.
Der Schwimmkopf-Wärmetauscher zeichnet sich dadurch aus, dass sich das Rohrbündel frei bewegen kann, dass es kein Problem mit Temperaturunterschieden gibt, dass das Rohrbündel frei herausgezogen werden kann und dass es einfach ist, die Außenseite des Rohrs und des Rohrbündels zu reinigen, aber die Struktur des Schwimmkopfs ist komplex, die Kosten sind hoch, die Anforderungen an die Abdichtung des Schwimmkopfs sind streng, und der Schwimmkopf kann während des Betriebs leicht undicht werden und ist nicht einfach zu überprüfen und zu finden.
18. Wofür sind feststehende Rohrplattenwärmetauscher geeignet?
Antwort: Festrohrplattenwärmetauscher eignen sich für mantelseitige Medien, die sauber und nicht leicht zu verkalken sind und bei denen der mittlere Temperaturunterschied relativ gering ist.
19. Wofür sind U-Rohr-Wärmetauscher geeignet?
Antwort: U-Rohr-Wärmetauscher eignen sich für hohe Temperaturen und hohe Drücke mit großen Temperaturunterschieden zwischen Rohr und Mantelwand und sauberem Medium im Rohr.
20. Für welche Einsatzbereiche sind Schwimmkopfwärmetauscher geeignet?
Antwort: Schwebekopf-Wärmetauscher eignen sich für Situationen mit großen Temperaturunterschieden zwischen Rohr und Mantel, unsauberem Medium und häufiger Reinigung.
21. Die Anordnung von Rohrbündelwärmetauschern umfasst die Dreiecksanordnung und die Anordnung mit quadratischer Drehung im 45°-Winkel. Warum?
Antwort: Die dreieckige Anordnung und die quadratische Anordnung mit einem 45°-Winkel haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile. Die Vorteile der dreieckigen Anordnung sind Kompaktheit, hohe Wärmeübertragungseffizienz und die größte Anzahl von Rohren auf der gleichen Rohrbodenfläche, etwa 15% mehr als die quadratische Anordnung, aber es ist nicht einfach, die Außenfläche des Rohres zu reinigen; während die quadratische Anordnung mit einem 45°-Winkel bequemer für die Reinigung der Außenfläche des Rohres ist, aber die Anzahl der Rohre ist viel weniger als die dreieckige Anordnung.
22. Welche Materialien werden üblicherweise für Rohre in Rohrbündelwärmetauschern verwendet?
Antwort: Häufig verwendete Rohrmaterialien sind: 10#, 20#, 12CrMo, 15CrMo, 0Cr13, 1Cr13, 1Cr5Mo, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni9Ti, Titanrohre, 410, 321, etc.
23. Warum werden bei Rohrbündelwärmetauschern die Rohrdurchmesser mit φ32, φ25, φ19 bzw. φ16 gewählt?
Antwort: Die Größe des Rohrdurchmessers hat einen direkten Einfluss auf die Leistung des Wärmetauschers. Je kleiner der Rohrdurchmesser ist, desto größer ist der Wärmeübertragungskoeffizient und desto größer ist die effektive Wärmeübertragungsfläche bei gleichem Volumen. Dadurch kann die Struktur kompakt gestaltet und Material eingespart werden. Ist der Rohrdurchmesser jedoch zu klein, hat dies auch negative Auswirkungen. Je kleiner der Rohrdurchmesser bei gleichem Durchfluss ist, desto größer ist der Strömungswiderstand, und der Druckverlust nimmt entsprechend zu. Darüber hinaus werden zu dünne Rohre leicht durch Schmutz verstopft, was die Reinigung erschwert. Daher beträgt der Rohrdurchmesser des Wärmetauschers im Allgemeinen 16 mm bis 32 mm.
24. Warum sind am Wärmetauscherträger runde und lange runde Schraubenlöcher vorhanden?
Antwort: Die Bolzenlöcher an der festen Halterung sind rund, so dass die Schale fest auf dem Fundament befestigt werden kann. Die Schraubenlöcher an der beweglichen Halterung sind lang und rund, so dass sich die Schale bei Temperaturschwankungen frei ausdehnen und zusammenziehen kann, um große Belastungen zum Schutz der Ausrüstung zu vermeiden.
25. Welche Dichtungen für Wärmetauscher werden üblicherweise verwendet?
Antwort: Zu den häufig verwendeten Wärmetauscherdichtungen gehören ölbeständige Asbestplatten, eisenbeschichtete Platten, gewellte Platten und Metallplatten.
26. Worauf ist bei der Auswahl von kleinen Schwimmkopfschrauben für Schwimmkopfwärmetauscher zu achten?
(1) Länge
(2) Nass-H2S-Spannungskorrosion
(3) Temperatur
27. Welche Funktion hat die Umlenkplatte (Umlenkstange) im Rohrbündelwärmetauscher?
A: Die Prallplatte (Prallstange) im Wärmetauscher kann die Strömungsrichtung der Flüssigkeit auf der Mantelseite ändern, die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit auf der Mantelseite erhöhen, die Turbulenz des Mediums erhöhen, die Wärmeübertragungseffizienz verbessern und das Rohrbündel stützen.
28. Warum gibt es im Rohrbündelwärmetauscher Rohre mit einem, zwei, vier, sechs und acht Durchgängen?
A: Wenn die Gesamtzahl der Rohre im Wärmetauscher gleich ist, kann die Erhöhung der Anzahl der Rohrdurchgänge die Durchflussmenge in jedem Rohrdurchgang erhöhen, wodurch sich der Wärmeübertragungskoeffizient erhöht und die erforderliche Wärmeübertragungsfläche verringert. Allerdings erhöht sich dadurch auch der Druckabfall, und die Flüssigkeit kann nicht mehr vollständig im Gegenstrom Wärme austauschen, und die Struktur des Wärmetauschers wird komplizierter. Aus diesem Grund werden in der Regel nicht weniger als 2 und nicht mehr als 8 Rohrzüge verwendet, wobei die spezifische Anzahl je nach den tatsächlichen Prozessanforderungen ausgewählt werden sollte.
29. Was sind die Ursachen für interne Leckagen in Rohrbündelwärmetauschern?
Antwort: Die folgenden Gründe können die Ursachen für interne Leckagen im Wärmetauscher sein:
Korrosionsperforation oder Bruch des Wärmetauscherrohrs
Korrosion und Ausdünnung der Schlauchmündung, die zu Leckagen führen
Lösen des Kompensators zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Rohrboden
Risse, Poren oder Korrosionslöcher an der Schweißstelle zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Rohrboden
Lösen oder Brechen der kleinen schwimmenden Kopfschraube
Beschädigung der kleinen schwimmenden Kopfdichtung
Beschädigung der kleinen Schwimmkopf- oder Schwimmrohrplattendichtung
30. Warum müssen wir den Wasserdruck nach der Überholung des Wärmetauschers prüfen?
Antwort: Der Zweck der Wasserdruckprüfung nach der Überholung des Wärmetauschers besteht darin, zu prüfen, ob der Wärmetauscher dem Auslegungsdruck (d. h. der Druckfestigkeit), der Dichtheit, der Qualität der Schnittstelle oder Verbindung, der Schweißqualität und der Dichtheit der Dichtungsstruktur sicher standhalten kann. Außerdem kann die Restverformung der Grundwerkstoffschweißnähte des Behälters und der Rohrleitung nach der Druckbeaufschlagung beobachtet werden, um Probleme mit dem Material frühzeitig zu erkennen.
31. Warum werden einige Rohrbündelwärmetauscher senkrecht und andere waagerecht (horizontal) eingebaut?
Antwort: Einige Rohrbündelwärmetauscher sind vertikal, andere horizontal. Die wichtigsten Überlegungen sind die folgenden:
①Anforderungen an den Produktionsprozess: Einige Aufkocher erfordern beispielsweise eine bestimmte mittlere Flüssigkeitshöhe. Bei Verwendung eines horizontalen Wärmetauschers kann die geforderte Flüssigkeitsspiegelhöhe nicht eingehalten werden, so dass ein vertikaler Wärmetauscher gewählt werden muss;
②Großflächig: Wenn eine Prozesseinheit eine Wärmeaustauschfläche von mehreren tausend Quadratmetern benötigt, können bei der Wahl eines horizontalen Wärmetauschers mit einer Wärmerohrlänge von 6 Metern mehrere Wärmetauscher erforderlich sein, was eine große Fläche einnimmt und der effektiven räumlichen Anordnung des Geräts nicht förderlich ist. Wird ein vertikaler Wärmetauscher mit einer Wärmetauscherrohrlänge von 12 Metern gewählt, kann ein Gerät das Problem lösen;
③Druckabfall reduzieren: Einige Produktionsprozesse erfordern eine Minimierung des Druckabfalls beim Transport des Mediums. Wählen Sie einen vertikalen Wärmetauscher und ordnen Sie ihn parallel zum Turm an, um die Verbindungsleitung zum Turm zu verkürzen und den Druckabfall zu verringern.
32. Warum entscheiden sich einige Orte für Rohrbündelwärmetauscher und Wasserwärmetauscher, während andere sich für Rohrbündelwärmetauscher entscheiden?
A: Gegenwärtig werden in der Ölraffinerie und in der chemischen Produktion hauptsächlich Rohrbündelwärmetauscher eingesetzt, aber in einigen Produktionsanlagen gibt es immer noch eine kleine Anzahl von Rohrbündelwärmetauschern und Wasserbadwärmetauschern. Obwohl der Rohrbündelwärmetauscher eine kompakte Struktur und eine hohe Wärmeaustauschleistung aufweist, kann es bei Medien, die feste Partikel enthalten, aufgrund der kleinen Wärmetauscherrohre leicht zu Verstopfungen kommen. Daher werden an Orten, an denen das Medium Feststoffpartikel enthält, im Allgemeinen Rohrbündelwärmetauscher oder Wasserwärmetauscher eingesetzt.

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