Vysokopevnostní průmyslová příruba: Řešení problémů se spolehlivostí spojů v petrochemickém průmyslu

Proces výroby přírub
Příruby jako spojovací a těsnicí součásti budou při problémech s kvalitou během výrobního procesu netěsné, což způsobí ekonomické ztráty, škody na životním prostředí a dokonce i bezpečnostní nehody, takže svařování a výroba přírub jsou velmi důležité.
V současné době existují dva hlavní výrobní postupy pro příruby: kování a lití. Podívejme se na tyto dva hlavní výrobní postupy a zjistěme, jaké jsou mezi nimi rozdíly.
Kovaná příruba
Kované příruby se vyrábějí nesčetnými údery kladivem na kovářském stroji, aby se vnitřní struktura oceli stala těsnou, takže mechanické vlastnosti budou lepší a pevnost bude vysoká. Kované příruby jsou vhodné především pro potrubí s vysokým tlakem.
Nejprve se válcový ocelový polotovar nařeže na určitou velikost, zahřeje se na určitou teplotu, aby se stal termoplastickým, a umístí se na kování za studena, aby kovací stroj mohl ocelový polotovar průběžně zatloukat, takže vnitřek ocelového polotovaru je těsnější a mechanické vlastnosti jsou lepší než u původního ocelového polotovaru.
Kulatý otvor na přírubě je rovněž vyražen na ocelovém polotovaru pomocí lisovacího stroje. Vytvořený polotovar příruby se vloží do elektrické pece k tepelnému zpracování, aby se zvýšila pevnost příruby. Nakonec se polotovar příruby rozřeže a vyleští, aby se z něj stala použitelná příruba.
Odlévací příruba
Odlévaná příruba se vyznačuje nízkými výrobními náklady a vysokou účinností. Lze z něj vyrábět příruby složitých tvarů. Odlévané příruby jsou vhodné především pro potrubí s nízkým tlakem.
Běžně používaným výrobním procesem je také odlévání přírub. Při něm se kov roztaví na tekutou ocel a ta se nalije do předehřáté kovové formy o konstantní teplotě, aby se vytvořil tvar příruby. Poté, co je odlitek během určité doby přirozeně ochlazen a vytvarován, je rychle ochlazen a odlitek odformován vodou, což může rovněž zvýšit pevnost příruby. Nakonec ji lze použít po vyleštění a prevenci proti korozi.

Hlavní příčiny netěsnosti příruby
Existuje mnoho příčin netěsnosti příruby a hlavní příčiny netěsnosti příruby ve fázi výstavby jsou následující:
1) Poškození těsnicích ploch, jako jsou příruby a těsnění;
2) jsou použity nesprávné materiály, jako jsou těsnění nebo šrouby, které nemohou vyhovovat provozním podmínkám provozu potrubí;
3) Prohnutí příruby způsobuje netěsnost;
4) Nesprávné utažení způsobuje poškození těsnění;
5) Z důvodu nedostatečného utahovacího zatížení nemůže těsnění dosáhnout těsnicího výkonu;
6) V důsledku nadměrného utahovacího zatížení dochází k hnilobě těsnění.
Klasifikace přírub?

1. Podle normy chemického průmyslu (HG):
Integrální příruba (IF), závitová příruba (Th), desková plochá svařovací příruba (PL), příruba s hrdlem pro svařování na tupo (WN), plochá svařovací příruba s hrdlem (SO), nástrčná svařovací příruba (SW), volná příruba s kroužkem pro svařování na tupo (PJ/SE), volná příruba s plochým svařovacím kroužkem (PJ/RJ), kryt obložení příruby (BL(S)), kryt příruby (BL).
2. Podle norem petrochemického průmyslu (SH): Příruba se závitem (PT), příruba na tupo (WN), plochá příruba (SO), nástrčná příruba (SW), volná příruba (LJ), kryt příruby (není uvedeno). 3. V souladu s průmyslovými normami pro strojírenství (JB): Příruba pro integrální svařování, příruba pro svařování na tupo, plochá příruba pro svařování na tupo, volná příruba pro svařování na tupo, volná příruba pro svařování na tupo, volná příruba pro svařování na tupo, volná příruba pro svařování na tupo, volná příruba pro svařování na tupo, kryt příruby. 4. Podle národních norem (GB): Příruby: Integrální příruba, závitová příruba, příruba pro svařování na tupo, plochá svařovací příruba s hrdlem, příruba pro svařování s nástrčným hrdlem, kroužková příruba pro svařování na tupo s hrdlem volně, plochá svařovací příruba s hrdlem, kroužková deska pro svařování na tupo s hrdlem volně, plochá svařovací deska s hrdlem volně, kroužková deska pro svařování na tupo s hrdlem volně, kryt příruby. Normy přírub Příruby jsou široce používány jako spojovací prvek v mezinárodním měřítku, což vyžaduje jednotnou normu. Existují například dva hlavní systémy norem pro trubkové příruby, a to evropský systém trubkových přírub reprezentovaný německou normou DIN (včetně bývalého Sovětského svazu) (DIN, GB, JB, HG20592) a americký systém trubkových přírub reprezentovaný americkou trubkovou přírubou ANSI (včetně ANSI, GB, HG20615). Kromě toho existují japonské trubkové příruby JIS, které se však obecně používají pouze pro veřejné práce v petrochemických závodech a mají malý mezinárodní vliv. Zde je stručné představení trubkových přírub z různých zemí:
1. Evropský přírubový systém
Evropský přírubový systém: Německá DIN (včetně Sovětského svazu)
- Jmenovitý tlak: 0,1, 0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0, Mpa;
- Výpočtový průměr: 15 ~ 600 mm;
- Typ konstrukce příruby: typ ploché svařovací desky, typ plochého svařovacího kroužku s volnou objímkou, typ volné objímky s válcovaným okrajem, typ volné objímky s válcovaným okrajem pro svařování na tupo, typ volné objímky pro svařování na tupo, typ svařování na tupo, typ závitového spojení, integrální typ a kryt příruby;
- Mezi těsnicí plochy příruby patří: rovný povrch, konkávní povrch, konkávní a konvexní povrch, povrch s perem a drážkou, povrch pryžového kroužku, povrch čočky a povrch svaru membrány;
- Norma pro registraci přírub potrubí OCT vydaná Sovětským svazem v roce 1980 je podobná německé normě DIN.
2. Americký přírubový systém
Americký přírubový systém: Příruby a přírubové tvarovky: americký systém ANSI B16.5 "Ocelové příruby a přírubové tvarovky".
- Jmenovitý tlak: 150psi (2,0Mpa), 300psi (5,0Mpa), 400psi (6,8Mpa), 600psi (10,0Mpa), 900psi (15,0Mpa), 1500psi (25,0Mpa), 2500psi (42,0Mpa);
- Výpočtový průměr: 6 ~ 4000 mm;
- Typ konstrukce příruby: svařování pásků, svařování zásuvek, závitové spojení, volné pouzdro, svařování na tupo a kryt příruby;
- Těsnicí povrch příruby: konkávní povrch, konkávní a konvexní povrch, povrch s perem a drážkou, povrch kovového kroužku.
3. JIS (japonská norma) příruba potrubí
Příruba potrubí JIS: JIS je obecně používána pouze pro veřejné strojírenství v petrochemických závodech, má malý mezinárodní vliv a nevytvořila nezávislý mezinárodní systém.
Připojený systém GB (národní norma)
národní standardní systém mé země pro příruby ocelových trubek je GB.
1. Jmenovitý tlak: 0,25 MPa ~ 42,0 MPa
- Řada 1: PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (hlavní řada)
- Řada 2: PN0,25, PN0,6, PN2,5, PN4,0
Z nich PN0,25, PN0,6, PN1,0, PN1,6, PN2,5, PN4,0, celkem 6 úrovní velikostí přírub patří do evropského systému přírub reprezentovaného německou přírubou a zbytek je americký systém přírub reprezentovaný americkou přírubou.
V normě GB je maximální jmenovitá úroveň tlaku pro evropský přírubový systém 4 MPa a maximální jmenovitá úroveň tlaku pro americký přírubový systém 42 MPa.
2. Jmenovitý průměr: 10 mm ~ 4000 mm
3. Konstrukce příruby:
① Integrální příruba ② Příruba jednotky
- Závitová příruba;
- Svařovaná příruba, příruba svařovaná na tupo;
- Příruba s plochým hrdlem, příruba s hrdlem, příruba s plochým hrdlem, příruba s plochým hrdlem: volně přiléhající příruba, kroužek přivařený na tupo volně přiléhající příruba s hrdlem, kroužek přivařený na tupo volně přiléhající příruba s plochým hrdlem, kroužek přivařený na tupo volně přiléhající příruba s plochým hrdlem, volně přiléhající příruba s plochým hrdlem, volně přiléhající příruba s překlápěcím hrdlem.
- Kryt příruby (příruba se slepým otvorem).
4. Těsnicí plocha příruby: rovná plocha, konkávní plocha, konkávně-konvexní plocha, plocha s perem a drážkou, plocha kroužkového spoje.

Montáž příruby

1. Před montáží příruby je třeba očistit povrch příruby, zejména těsnicí plochu.
2. Při montáži ploché svařované příruby by měl být konec trubky vložen do příruby o vnitřním průměru 2≤3 a poté by měla být příruba a trubka bodově svařeny. Pokud se jedná o vodorovné potrubí, měla by být příruba bodově svařena shora a poté by měla být poloha příruby zkontrolována a korigována z různých směrů pomocí úhlového pravítka 90° tak, aby její těsnicí plocha byla kolmá na osu potrubí, a poté je druhý bod pod bodovým svařováním správný.
3. Zkontrolujte a opravte polohu příruby z levého a pravého směru pomocí úhlového pravítka 90°, po průchodu přivařte bodově třetí a čtvrtý bod a dokončete bodové svařování a upevnění příruby.
4. Pokud jde o montáž dvojice přírub, otvory pro šrouby montážní příruby by měly být zarovnány s odpovídajícími otvory pro šrouby pevné příruby a rovnoběžné s pevnou přírubou a odchylka by neměla být menší než 1,5% vnějšího průměru příruby na tisíc a ne větší než 2 mm.
5. Při výběru odpovídající příruby zařízení nebo součásti ventilu je třeba věnovat pozornost tomu, zda příruba původního zařízení nebo součásti ventilu odpovídá velikosti přírubového spoje použitého v potrubí.
Přírubové připojení

1. Přírubový spoj by měl být udržován ve stejné ose, středová odchylka otvoru pro šroub by neměla překročit 5% otvoru a šroub by měl být volně perforovaný. Spojovací šrouby příruby by měly mít stejné specifikace, směr montáže by měl být stejný a šrouby by měly být utaženy symetricky a rovnoměrně.
2. Ke kompenzaci nerovnoměrnosti příruby by se neměly používat kuželové podložky různých tlouštěk. Nepoužívejte dvojité podložky. Pokud je třeba spojit podložky velkého průměru, neměly by být spojeny na tupo s plochými porty, ale měly by mít podobu šikmých klínů nebo labyrintů.
3. Pro usnadnění montáže a demontáže přírub nesmí být vzdálenost mezi upevňovacími šrouby a povrchem příruby menší než 200 mm.
4. Při utahování šroubů by měly být šrouby symetrické a křížící se, aby byla zajištěna rovnoměrná síla na podložky.
5. Šrouby a matice by měly být potaženy disulfidem molybdenu, grafitovým olejem nebo grafitovým práškem pro následné odstranění: nerezová ocel, šrouby a matice z legované oceli; konstrukční teplota potrubí je 100 ℃ nebo nižší než 0 ℃; zařízení pod širým nebem; atmosférická koroze nebo korozivní média.

Kontaktní informace pro dotazy k průmyslovým přírubám

Pro více informací o průmyslových přírubách nebo pro získání řešení na míru nás prosím kontaktujte:

• Kontaktní osoba: Frank
• Tel: 86-510-82305188-8060
• Mobil: 86-18605101203
• Mail: [email protected]
• Adresa: 15-16F, budova A10, č. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. China

Těšíme se na spolupráci s vámi a na poskytování spolehlivé podpory a služeb pro vaše podnikání.