Processus de production des brides
En tant que composant de connexion et d'étanchéité, les brides fuient en cas de problèmes de qualité au cours du processus de production, ce qui entraîne des pertes économiques, des dommages environnementaux et même des accidents de sécurité ; c'est pourquoi le soudage et la production de brides sont très importants.
À l'heure actuelle, il existe deux processus de production principaux pour les brides : le forgeage et le moulage. Examinons ces deux principaux procédés de production et voyons quelles sont leurs différences.
Bride forgée
Les brides forgées sont fabriquées en martelant la machine à forger un nombre incalculable de fois pour que la structure interne de l'acier devienne serrée, de sorte que les propriétés mécaniques soient meilleures et la résistance élevée. Les brides forgées conviennent principalement aux tuyaux à haute pression.
Tout d'abord, la billette d'acier cylindrique est découpée selon une certaine taille, chauffée à une certaine température pour la rendre thermoplastique, et placée sur la forge à froid pour que la machine à forger martèle continuellement la billette d'acier, de sorte que l'intérieur de la billette d'acier soit plus serré et que les propriétés mécaniques soient meilleures que celles de la billette d'acier d'origine.
Le trou rond de la bride est également poinçonné sur la billette d'acier par une machine d'emboutissage. La bride brute ainsi formée est placée dans un four électrique pour subir un traitement thermique afin d'augmenter sa résistance. Enfin, la bride brute est découpée et polie pour devenir une bride utilisable.
Bride de coulée
Les brides moulées se caractérisent par leur faible coût de fabrication et leur grande efficacité. Elle peut produire des brides de formes complexes. Les brides moulées conviennent principalement aux tuyaux à faible pression.
Le moulage des brides est également un procédé de fabrication couramment utilisé. Il consiste à fondre le métal en acier liquide et à verser l'acier dans un moule métallique préchauffé et à température constante pour former la forme de la bride. Une fois que le moulage est naturellement refroidi et formé dans un certain délai, il est rapidement refroidi et démoulé avec de l'eau, ce qui peut également augmenter la résistance de la bride. Enfin, la bride peut être utilisée après avoir été polie et traitée contre la rouille.

Principales causes de fuite des brides
Les causes des fuites de brides sont nombreuses et les principales causes de fuites de brides au cours de la phase de construction sont les suivantes :
1) Endommagement des surfaces d'étanchéité telles que les brides et les joints ;
2) Des matériaux inappropriés, tels que des joints ou des boulons, sont utilisés et ne peuvent pas répondre aux conditions d'exploitation du pipeline ;
3) La déflexion de la bride provoque des fuites ;
4) Un mauvais serrage entraîne une détérioration du joint d'étanchéité ;
5) En raison d'une charge de serrage insuffisante, le joint ne peut pas assurer l'étanchéité ;
6) En raison d'une charge de serrage excessive, le joint se détériore.
Classification des brides ?

1. Selon la norme de l'industrie chimique (HG) :
Bride intégrale (IF), bride filetée (Th), bride plate à souder (PL), bride à souder bout à bout avec collet (WN), bride plate à souder avec collet (SO), bride à souder à emboîtement (SW), bride libre à anneau à souder bout à bout (PJ/SE), bride libre à anneau à souder plat (PJ/RJ), couvercle de bride de revêtement (BL(S)), couvercle de bride (BL).
2. Selon les normes de l'industrie pétrochimique (SH) : Bride filetée (PT), bride à souder bout à bout (WN), bride à souder plate (SO), bride à souder à emboîtement (SW), bride libre (LJ), couvercle de bride (non indiqué). 3. Selon les normes de l'industrie mécanique (JB) : Bride intégrale, bride à souder bout à bout, bride plate à souder, plaque annulaire à souder bout à bout à bride libre, plaque annulaire à souder plate à bride libre, plaque annulaire à bride libre, couvercle de bride. 4. Selon les normes nationales (GB) : Bride intégrale, bride filetée, bride à souder bout à bout, bride à souder plate à collet, bride à souder à emboîtement à collet, bride à souder bout à bout, plaque à souder plate, plaque à souder plate à collet, plaque à souder plate à collet, plaque à souder plate à collet, couvercle de bride. Normes relatives aux brides Les brides sont largement utilisées comme connecteurs au niveau international, ce qui nécessite une norme unifiée. Par exemple, il existe deux principaux systèmes de normes pour les brides de tuyauterie, à savoir le système européen de brides de tuyauterie représenté par la norme allemande DIN (y compris l'ex-Union soviétique) (DIN, GB, JB, HG20592) et le système américain de brides de tuyauterie représenté par la norme américaine ANSI (y compris ANSI, GB, HG20615). Il existe également des brides de tuyauterie japonaises JIS, mais elles ne sont généralement utilisées que pour les travaux publics dans les usines pétrochimiques et ont peu d'influence au niveau international. Voici une brève présentation des brides de tuyauterie de différents pays :
1. Système européen de brides
Système européen de brides : DIN allemand (y compris l'Union soviétique)
- Pression nominale : 0,1, 0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0, Mpa ;
- Diamètre calculé : 15~600mm ;
- Type de structure de bride : type de plaque plate à souder, type de manchon libre à anneau plat à souder, type de manchon libre à bord roulé, type de manchon libre à bord roulé à soudure bout à bout, type de manchon libre à anneau à soudure bout à bout, type de soudure bout à bout, type de connexion à filetage au col, type intégral et couvercle de bride ;
- Les surfaces d'étanchéité des brides comprennent : la surface plane, la surface concave, la surface concave et convexe, la surface à rainure et languette, la surface de connexion de l'anneau en caoutchouc, la surface de la lentille et la surface de soudage de la membrane ;
- La norme d'enregistrement des brides de tuyaux OCT publiée par l'Union soviétique en 1980 est similaire à la norme allemande DIN.
2. Système de brides américaines
Système américain de brides : American ANSI B16.5 "Steel pipe flanges and flange fittings" (brides et raccords de tuyauterie en acier)
- Pression nominale : 150psi (2.0Mpa), 300psi (5.0Mpa), 400psi (6.8Mpa), 600psi (10.0Mpa), 900psi (15.0Mpa), 1500psi (25.0Mpa), 2500psi (42.0Mpa) ;
- Diamètre calculé : 6~4000mm ;
- Type de structure de la bride : soudage par bandes, soudage par emboîtement, raccordement fileté, manchon libre, soudage bout à bout et couvercle de bride ;
- Surface d'étanchéité de la bride : surface concave, surface concave et convexe, surface à rainure et languette, surface de raccordement de la bague métallique.
3. Bride de tuyau JIS (norme japonaise)
Bride de tuyauterie JIS : Elle n'est généralement utilisée que pour l'ingénierie publique dans les usines pétrochimiques, a peu d'influence au niveau international et n'a pas formé de système indépendant au niveau international.
Système GB (norme nationale) annexé
La norme nationale de mon pays pour les brides de tuyaux en acier est GB.
1. Pression nominale : 0,25Mpa~42,0Mpa
- Série 1 : PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (série principale)
- Série 2 : PN0,25, PN0,6, PN2,5, PN4,0
Parmi eux, PN0,25, PN0,6, PN1,0, PN1,6, PN2,5, PN4,0, un total de 6 niveaux de tailles de brides appartiennent au système européen de brides représenté par la bride allemande, et le reste est le système américain de brides représenté par la bride américaine.
Dans la norme GB, le niveau de pression nominale maximum correspondant au système de brides européen est de 4Mpa, et le niveau de pression nominale maximum correspondant au système de brides américain est de 42Mpa.
2. Diamètre nominal : 10mm~4000mm
3. Structure de la bride :
① Bride intégrale ② Bride unitaire
- Bride filetée ;
- Bride soudée, bride soudée bout à bout ;
- Bride plate soudée à collet, bride à emboîtement soudée à collet, bride plate soudée à plat : bride libre, anneau soudé bout à bout bride libre à collet, anneau soudé bout à bout bride libre à plat, anneau soudé à plat bride libre à plat, bride libre à plat, bride libre à bascule à plat
- Couvercle de bride (bride à trous borgnes).
4. Surface d'étanchéité de la bride : surface plane, surface concave, surface concave-convexe, surface à rainure et languette, surface de raccordement de l'anneau.

Assemblage de la bride

1. Avant d'assembler la bride, la surface de la bride, en particulier la surface d'étanchéité, doit être nettoyée.
2. Lors de l'assemblage de la bride plate soudée, l'extrémité du tuyau doit être insérée dans l'épaisseur du diamètre intérieur de la bride 2≤3, puis la bride et le tuyau doivent être soudés par points. S'il s'agit d'un tuyau horizontal, la bride doit être soudée par points par le haut, puis la position de la bride doit être vérifiée et corrigée dans différentes directions à l'aide d'une règle à angle de 90°, de sorte que sa surface d'étanchéité soit perpendiculaire à la ligne centrale du tuyau, et que le deuxième point sous la soudure par points soit correct.
3. Vérifiez et corrigez la position de la bride dans les directions gauche et droite à l'aide d'une règle à 90°, soudez par points les troisième et quatrième points après le passage, et terminez le soudage par points et la fixation de la bride.
4. En ce qui concerne l'assemblage de la paire de brides, les trous de boulon de la bride de montage doivent être alignés avec les trous de boulon correspondants de la bride fixe et parallèles à la bride fixe, et l'écart ne doit pas être inférieur à 1,5% du diamètre extérieur de la bride par millier, ni supérieur à 2 mm.
5. Lors de la sélection de la bride correspondante de l'équipement ou du composant de la vanne, il convient de vérifier si la bride de l'équipement d'origine ou du composant de la vanne est compatible avec la taille de la bride de raccordement utilisée dans la canalisation.
Raccordement à bride

1. La connexion de la bride doit être maintenue sur le même axe, la déviation du centre du trou de boulon ne doit pas dépasser 5% de l'ouverture, et le boulon doit être librement perforé. Les boulons d'assemblage de la bride doivent avoir les mêmes spécifications, la direction d'installation doit être la même et les boulons doivent être serrés symétriquement et uniformément.
2. Des rondelles biseautées d'épaisseurs différentes ne doivent pas être utilisées pour compenser le non-parallélisme de la bride. Ne pas utiliser de rondelles doubles. Lorsque des rondelles de grand diamètre doivent être épissées, elles ne doivent pas l'être bout à bout avec des orifices plats, mais doivent l'être sous forme de chevauchements inclinés ou de labyrinthes.
3. Pour faciliter la pose et la dépose des brides, la distance entre les boulons de fixation et la surface de la bride ne doit pas être inférieure à 200 mm.
4. Lors du serrage des boulons, ceux-ci doivent être symétriques et se croiser afin d'assurer une force uniforme sur les rondelles.
5. Les boulons et les écrous doivent être enduits de disulfure de molybdène, d'huile de graphite ou de poudre de graphite pour être enlevés ultérieurement : acier inoxydable, boulons et écrous en acier allié ; la température de conception du pipeline est de 100℃ ou inférieure à 0℃ ; installations en plein air ; corrosion atmosphérique ou milieux corrosifs.

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