Postopek proizvodnje prirobnic
Prirobnice kot povezovalni in tesnilni sestavni del puščajo, če med proizvodnim procesom pride do težav s kakovostjo, kar povzroča gospodarske izgube, okoljsko škodo in celo varnostne nesreče, zato sta varjenje in proizvodnja prirobnic zelo pomembna.
Trenutno obstajata dva glavna postopka proizvodnje prirobnic: kovanje in litje. Oglejmo si ta dva glavna proizvodna postopka in ugotovimo, kakšne so razlike med njima.
Kovana prirobnica
Kovane prirobnice so narejene z neštetokratnim udarjanjem v kovalnem stroju, da notranja struktura jekla postane tesna, zato so mehanske lastnosti boljše, trdnost pa visoka. Kovane prirobnice so primerne predvsem za cevi z visokim tlakom.
Najprej se valjasta jeklena gredica razreže po določeni velikosti, segreje na določeno temperaturo, da postane termoplastična, in postavi na hladno kovanje, da kovalni stroj neprekinjeno udarja jekleno gredico, tako da je notranjost jeklene gredice tesnejša in mehanske lastnosti boljše od prvotne jeklene gredice.
Okrogla luknja na prirobnici je na jekleni polici prav tako iztisnjena s strojem za žigosanje. Oblikovana prazna prirobnica se postavi v električno peč za toplotno obdelavo, da se poveča trdnost prirobnice. Na koncu se prirobnica razreže in polira, da postane uporabna prirobnica.
Prirobnica za litje
Prirobnica za litje ima značilnosti nizkih proizvodnih stroškov in visoke učinkovitosti. Z njo je mogoče izdelati prirobnice zapletenih oblik. Lite prirobnice so primerne predvsem za cevi z nizkim tlakom.
Običajno se uporablja tudi postopek litja prirobnic. Pri njem se kovina stopi v tekoče jeklo in se vlije v predhodno segret kovinski kalup s konstantno temperaturo, da se oblikuje oblika prirobnice. Ko se ulitek v določenem času naravno ohladi in oblikuje, se hitro ohladi in razmaže z vodo, kar lahko poveča tudi trdnost prirobnice. Nazadnje se lahko uporablja po poliranju in preprečevanju rje.

Glavni vzroki puščanja prirobnice
Razlogov za puščanje prirobnice je veliko, glavni vzroki za puščanje prirobnice v fazi gradnje pa so naslednji:
1) Poškodbe tesnilnih površin, kot so prirobnice in tesnila;
2) Uporabljeni so napačni materiali, kot so tesnila ali vijaki, ki ne ustrezajo delovnim pogojem delovanja cevovoda;
3) Deformacija prirobnice povzroča puščanje;
4) Nepravilno zategovanje povzroči poškodbe tesnila;
5) Zaradi nezadostne zategovalne obremenitve tesnilo ne more doseči tesnilne zmogljivosti;
6) Zaradi prevelike obremenitve pri zategovanju tesnilo zgnije.
Razvrstitev prirobnic?

1. V skladu s standardom kemične industrije (HG):
Integralna prirobnica (IF), navojna prirobnica (Th), ploščata ravna varilna prirobnica (PL), prirobnica za čelno varjenje z vratom (WN), ploščata varilna prirobnica z vratom (SO), prirobnica za varjenje z vtičnico (SW), ohlapna prirobnica za čelno varjenje (PJ/SE), ohlapna prirobnica za ploščato varjenje (PJ/RJ), obloženi pokrov prirobnice (BL(S)), pokrov prirobnice (BL).
2. V skladu s standardi petrokemične industrije (SH): Prirobnica z navojem (PT), prirobnica za čelno varjenje (WN), prirobnica za ploščato varjenje (SO), prirobnica za varjenje z vtičem (SW), ohlapna prirobnica (LJ), pokrov prirobnice (ni naveden). 3. V skladu z industrijskimi standardi za mehaniko (JB): Prirobnica, prirobnica za čelno varjenje, ploščata ploščata prirobnica za čelno varjenje, prosta prirobnica za čelno varjenje, prosta prirobnica za ploščato varjenje, prosta prirobnica za obročno varjenje, prosta prirobnica za obročno varjenje, pokrov prirobnice. 4. V skladu z nacionalnimi standardi (GB): Prirobnica, navojna prirobnica, prirobnica za čelno varjenje, ploščata prirobnica za varjenje z vratom, prirobnica za varjenje z vtičnico, ohlapna prirobnica za čelno varjenje z obročem, ploščata prirobnica za čelno varjenje, ohlapna prirobnica za obroč za čelno varjenje, ohlapna prirobnica za ploščato varjenje z obročem, ohlapna prirobnica za obroč, pokrov prirobnice. Standardi za prirobnice Prirobnice se pogosto uporabljajo kot mednarodni priključek, zato je potreben enoten standard. Na primer, obstajata dva glavna standardna sistema za cevne prirobnice, in sicer evropski sistem cevnih prirobnic, ki ga predstavlja nemški DIN (vključno z nekdanjo Sovjetsko zvezo) (DIN, GB, JB, HG20592), in ameriški sistem cevnih prirobnic, ki ga predstavlja ameriška cevna prirobnica ANSI (vključno z ANSI, GB, HG20615). Poleg tega obstajajo tudi japonske cevne prirobnice JIS, vendar se na splošno uporabljajo le za javna dela v petrokemičnih obratih in imajo majhen mednarodni vpliv. Tukaj je kratka predstavitev cevnih prirobnic iz različnih držav:
1. Evropski sistem prirobnic
Evropski sistem prirobnic: Nemški sistem DIN (vključno s Sovjetsko zvezo)
- Nazivni tlak: 0,1, 0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0, Mpa;
- Izračunani premer: 15 ~ 600 mm;
- Tip konstrukcije prirobnice: tip ravne varilne plošče, tip ravnega varilnega obroča, tip ohlapnega rokava z valjanim robom, tip ohlapnega rokava z valjanim robom, tip ohlapnega rokava z varilnim obročem, tip varilnega obroča z varilnim obročem, tip varilnega obroča, tip priključka vratu, integralni tip in pokrov prirobnice;
- Tesnilne površine prirobnice vključujejo: ravno površino, konkavno površino, konkavno in konveksno površino, površino s peresi in utori, površino gumijastega obroča, površino leče in površino za varjenje membrane;
- Standard za registracijo prirobnic cevi OCT, ki ga je leta 1980 izdala Sovjetska zveza, je podoben nemškemu standardu DIN.
2. Ameriški sistem prirobnic
Ameriški sistem prirobnic: Prirobnice za jeklene cevi in prirobnični fitingi": ameriški sistem ANSI B16.5.
- Nazivni tlak: 150psi (2,0Mpa), 300psi (5,0Mpa), 400psi (6,8Mpa), 600psi (10,0Mpa), 900psi (15,0Mpa), 1500psi (25,0Mpa), 2500psi (42,0Mpa);
- Izračunani premer: 6 ~ 4000 mm;
- Vrsta konstrukcije prirobnice: varjenje s trakovi, varjenje z vtičnicami, navojna povezava, ohlapen rokav, čelno varjenje in pokrov prirobnice;
- Tesnilna površina prirobnice: konkavna površina, konkavna in konveksna površina, površina z jezičkom in utorom, površina kovinskega obroča.
3. Prirobnica za cevi JIS (japonski standard)
Prirobnica cevi JIS: Na splošno se uporablja le za javni inženiring v petrokemičnih obratih, na mednarodni ravni ima majhen vpliv in ni oblikoval neodvisnega mednarodnega sistema.
Priložen sistem GB (nacionalni standard)
Nacionalni standardni sistem moje države za prirobnice za jeklene cevi je GB.
1. Nazivni tlak: 0,25Mpa ~ 42,0Mpa
- Serija 1: PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (glavna serija)
- Serija 2: PN0,25, PN0,6, PN2,5, PN4,0
Med njimi so PN0,25, PN0,6, PN1,0, PN1,6, PN2,5, PN4,0, skupaj 6 ravni velikosti prirobnic, ki spadajo v evropski sistem prirobnic, ki ga predstavlja nemška prirobnica, preostale pa so ameriški sistem prirobnic, ki ga predstavlja ameriška prirobnica.
V standardu GB je najvišja nazivna vrednost tlaka za evropski sistem prirobnic 4Mpa, najvišja nazivna vrednost tlaka za ameriški sistem prirobnic pa 42Mpa.
2. Nazivni premer: 10 mm ~ 4000 mm
3. Struktura prirobnice:
① Integralna prirobnica ② Prirobnica enote
- Prirobnica z navojem;
- Varjena prirobnica, čelno varjena prirobnica;
- Prirobnica z ravnim vratom, prirobnica z vdolbinskim varjenjem z vratom, ploščata prirobnica z ravnim varjenjem: ohlapna prirobnica, čelno varjeni obroček ohlapna vratna prirobnica, čelno varjeni obroček ohlapna ploščata prirobnica, ploščato varjeni obroček ohlapna ploščata prirobnica, ploščata preklopna ohlapna prirobnica
- Pokrov prirobnice (prirobnica s slepo luknjo).
4. Tesnilna površina prirobnice: ravna površina, konkavna površina, konkavno-konveksna površina, površina z jezičkom in žlebom, površina obroča

Sestava prirobnice

1. Pred sestavljanjem prirobnice je treba očistiti površino prirobnice, zlasti tesnilno površino.
2. Pri sestavljanju varjene prirobnice z ravno ploščo je treba konec cevi vstaviti v prirobnico z notranjim premerom debeline 2≤3, nato pa prirobnico in cev točkovno variti. Če gre za vodoravno cev, je treba prirobnico točkovno variti od zgoraj, nato pa je treba položaj prirobnice preveriti in popraviti iz različnih smeri z ravnilom pod kotom 90°, tako da je njena tesnilna površina pravokotna na sredinsko črto cevovoda, nato pa je druga točka pod točkovnim varjenjem pravilna.
3. Preverite in popravite položaj prirobnice iz leve in desne smeri z ravnilom za kot 90°, po prehodu točkovno varite tretjo in četrto točko ter dokončajte točkovno varjenje in pritrditev prirobnice.
4. Pri sestavljanju para prirobnic morajo biti luknje za vijake montažne prirobnice poravnane z ustreznimi luknjami za vijake fiksne prirobnice in vzporedne s fiksno prirobnico, odstopanje pa ne sme biti manjše od 1,5% zunanjega premera prirobnice na tisoč in ne večje od 2 mm.
5. Pri izbiri ustrezne prirobnice opreme ali sestavnega dela ventila je treba paziti, ali je prirobnica prvotne opreme ali sestavnega dela ventila skladna z velikostjo prirobničnega priključka, ki se uporablja v cevovodu.
Prirobnični priključek

1. Prirobnični priključek mora biti na isti osi, odstopanje središča luknje za vijak ne sme presegati 5% odprtine, vijak pa mora biti prosto perforiran. Spojni vijaki prirobnice morajo imeti enake specifikacije, smer vgradnje mora biti enaka, vijaki pa morajo biti zategnjeni simetrično in enakomerno.
2. Za kompenzacijo neparalelnosti prirobnice se ne smejo uporabljati poševne podložke različnih debelin. Ne uporabljajte dvojnih podložk. Kadar je treba spajati podložke velikih premerov, jih ne smemo spajati z ravnimi porti, temveč v obliki poševnih oklepajev ali labirintov.
3. Za lažjo namestitev in odstranitev prirobnic razdalja med pritrdilnimi vijaki in površino prirobnice ne sme biti manjša od 200 mm.
4. Ko zategujete vijake, morajo biti simetrični in se morajo križati, da se zagotovi enakomerna sila na podložke.
5. Vijaki in matice morajo biti prevlečeni z molibdenovim disulfidom, grafitnim oljem ali grafitnim prahom za naknadno odstranjevanje: vijaki in matice iz nerjavečega jekla, legiranega jekla; temperatura cevovoda je 100 ℃ ali manj kot 0 ℃; objekti na prostem; atmosferska korozija ali korozivni mediji.

Kontaktne informacije za poizvedbe o industrijskih prirobnicah

Če želite več informacij o industrijski prirobnici ali pridobiti rešitve po meri, se obrnite na nas:

  • Kontaktna oseba: Frank
  • Telefon: 86-510-82305188-8060
  • Mobilni telefon: 86-18605101203
  • Pošta: [email protected]
  • Naslov: 15-16F, stavba A10, št. 777, JianZhu West Road, okrožje Binhu, Wuxi, Jiangsu, 214072. Kitajska

Veselimo se sodelovanja z vami ter zagotavljanja zanesljive podpore in storitev za vaše podjetje.