Specifikacije izdelka

Material: Visoko odporno jeklo, sintetični materiali

Vrsta površinskega premaza: Premaz: protikorozijski premaz

Območje tolerance: V skladu z mednarodnimi standardi

Način obdelave: Natančno litje in strojna obdelava

Preverjanje kakovosti: Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001

Presejanje je postopek razvrščanja delcev s prehodom materialov skozi sito z luknjami določene velikosti na površini sita (sito, sitna plošča, palica). Presejanje je najpogosteje uporabljena metoda ločevanja materialov na tej stopnji in se uporablja v predelavi mineralov, gradbeništvu, metalurgiji, kemični industriji in na drugih področjih.
1. Osnovni pojmi:
Presejanje: materiali z velikostjo delcev, ki so večji od velikosti odprtin v situ in ostanejo na površini sita;
Pod sito: materiali z velikostjo delcev, ki so manjši od velikosti odprtin na situ v presejanem materialu in prehajajo skozi površino sita;
Zmogljivost obdelave: količina materiala, ki se dovede na sito (ali na enoto površine za presejanje) v enoti časa;
Učinkovitost presejanja: masa drobnih delcev, ki se dejansko pridobi s presejanjem, predstavlja masni odstotek dela materiala z velikostjo delcev, ki je manjša od velikosti luknje v situ, v presejanem materialu;
2. Skupna razvrstitev:

Običajno uporabljena oprema za presejanje vključuje predvsem vibracijska sita, fiksna sita, valjna sita itd.
1. Fiksno sito je stroj za presejanje s fiksno in nepremično površino sita. Postavljena je pod kotom, material pa je nagnjen proti zgornji strani. Brez zunanje sile uporablja težo rude, da prehaja skozi luknje sita, in se razdeli na dve ravni velikosti delcev: nerazsevni material, manjši od luknje sita, in nerazsevni material, večji od luknje sita. Učinkovitost presejanja fiksnih sit je razmeroma nizka, poleg tega so nagnjena k zamašitvi, kadar se ukvarjajo z visoko viskozno vsebnostjo vode. Med delovanjem zahtevajo veliko delovne sile. Vendar se zaradi preproste strukture, enostavne izdelave, nepotrebne energije in nizkih stroškov pogosto uporabljajo pri drobljenju. Razdelimo jih lahko na mrežna sita in palična sita (palična sita). Mrežni zasloni se večinoma uporabljajo v zgornjem delu zalogovnikov za sprejem surove rude in zalogovnikov za grobo drobljenje rude, predvsem za nadzor velikosti delcev rude; palični zaslon: običajno se uporablja za predhodno presejanje pred grobim in srednjim drobljenjem.

2. Površina sita valjčnega sita je sestavljena iz številnih vzporedno razporejenih valjev, na katerih so izmenično razporejeni sitni diski. Vrzel med sosednjimi valji in diski je odprtina za sito te vrste sita. Valj se vrti prek zobnika ali zobniškega prenosa, smer vrtenja pa je enaka smeri toka materiala. Valjčno sito se pogosto uporablja za presejanje grobih materialov, primerno za presejanje mehkih in srednje trdih materialov. Njegova prednost je, da ne blokira sita, njegova pomanjkljivost pa so težka oprema, nizka učinkovitost presejanja in hitra obraba valjev.
3. Pogosto uporabljeni rudarski vibracijski zasloni niso posebna vrsta opreme za presejanje, temveč vrsta, ki običajno vključuje inercijske vibracijske zaslone, samocentrirne vibracijske zaslone, ekscentrične vibracijske zaslone, težke vibracijske zaslone, krožne vibracijske zaslone, linearne vibracijske zaslone itd. V nadaljevanju se bomo osredotočili na primerjavo značilnosti teh vrst vibracijskih sit.
Inercialni vibracijski zaslonski vibrator je nameščen na zaslonski škatli. Ker zaslonska škatla vibrira gor in dol, nestabilnost hitrosti dovajanja rude vpliva na učinkovitost presejanja, zmogljivost obdelave pa je majhna, zato je primeren za srednje do fino razvrščanje.
2. Samocentrični vibracijski zaslon (enosmerni vibracijski zaslon) Ko samocentrični vibracijski zaslon deluje, zaslon vibrira z veliko hitrostjo, vendar prostorski položaj jermenice žleba ostane nespremenjen, zato ga imenujemo samocentrični vibracijski zaslon. Deluje po enakem načelu kot čisti inercijski vibracijski zaslon, vendar sta jermenica in prenosna gred koncentrične strukture. Med delovanjem središče jermenice ostane nepremično, motor pa deluje nemoteno. Prednosti so preprosta struktura, enostavna izdelava, močne vibracije na površini zaslona in visoka učinkovitost presejanja; slabost je, da povzroča znatne vibracije na stavbo in zahteva manjšo zmogljivost obdelave. Primerno za srednje do fino razvrščanje.
Za samocentrirne vibracijske zaslone obstajata dve vrsti zaslonskih površin: enoslojna in dvoslojna. Obstajata tudi dva načina vgradnje: viseči in sedežni. Pri visečem načinu se s pomočjo vzmeti obesi na nosilec, pri sedežnem pa na vzmetni sedež. Trenutno se pogosto uporablja viseči način.
Ekscentrični vibracijski zaslon je vrsta zaslona, ki vibrira s pomočjo hitrega vrtenja ekscentrične prenosne gredi, zato se imenuje ekscentrični vibracijski zaslon. Njegova ekscentrična os neposredno poganja okvir sita, da izvaja trajektorijsko gibanje v navpični ravnini z amplitudo, ki je enaka dvakratniku ekscentričnosti. Velikost odprtine sita lahko doseže 100-250 mm in se običajno uporablja v fazi predhodnega presejanja ali v prvi fazi presejanja peska in gramoza. Zdaj se redko uporablja in se večinoma uporabljajo inercijska vibracijska sita. Prednost je, da je struktura robustna, amplituda ostane nespremenjena, ko se spremeni količina dovajanja, intenzivnost vibracij je velika in konstantna ter ni primerna za blokiranje lukenj za sita; slabost je, da je nosilna struktura zapletena, z veliko inercijo, nepopolno ravnovesje med delovanjem pa lahko zlahka povzroči sočasno vibriranje stavb.
4 visokozmogljivi vibracijski zasloni
Primeren za presejanje velikih in gostih rud, z večjo učinkovitostjo presejanja kot fiksni zasloni, vendar z visokimi naložbami v opremo, primeren za razvrščanje velikih blokov.
5-krožni vibracijski zaslon
Vibracijski zaslon s krožno trajektorijo in nagnjeno površino zaslona. Materiali, ki so obtičali v luknjah zaslona, lahko skočijo ven, površine zaslona pa ni enostavno blokirati, kar je primerno za razvrščanje velikih, srednjih in finih materialov.
6 Linearni vibracijski zaslon
Površina zaslona je nameščena vodoravno in ima ravno trajektorijo gibanja. Površina zaslona je velika, ima močno amplitudo, visoko učinkovitost presejanja in veliko zmogljivost obdelave na stroj; vendar je struktura zapletena, draga, ima veliko energije, nastavitev amplitude pa je težavna. Primeren je za presejanje grobih, srednjih in finih agregatov, uporablja pa se lahko tudi kot oprema za dehidracijo in deslimiranje v mokri proizvodnji.

Kontaktni podatki za poizvedbe o dodatkih za preglede

Za več informacij o Dodatki za presejanje ali za rešitve po meri, se obrnite na nas:

  • Kontaktna oseba: Frank
  • Tel: 86-510-82305188-8060
  • Mobilni: 86-18605101203
  • Pošta: [email protected]
  • Naslov: 15-16F, stavba A10, št. 777, JianZhu West Road, okrožje Binhu, Wuxi, Jiangsu, 214072. Kitajska

Veselimo se sodelovanja z vami ter zagotavljanja zanesljive podpore in storitev za vaše podjetje.