Produktspezifikationen

Material: Hochverschleißfester Stahl, Kunststoffe

Art der Oberflächenbeschichtung: Anti-Korrosions-Beschichtung

Toleranzbereich: Gemäß den internationalen Normen

Verarbeitungsmethode: Präzisionsguss und Bearbeitung

Qualitätskontrolle: Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001

Unter Sieben versteht man den Prozess der Partikelklassifizierung, bei dem das Material durch eine bestimmte Größe von Sieblöchern auf der Siebfläche (Sieb, Siebplatte, Stab) geleitet wird. Das Sieben ist die am weitesten verbreitete Methode zur Materialtrennung in diesem Stadium und wird in der Mineralienverarbeitung, im Bauwesen, in der Metallurgie, der chemischen Industrie und anderen Bereichen eingesetzt.
1. Grundlegende Konzepte:
Übersieb: Material mit einer Partikelgröße, die größer ist als die Größe der Sieblöcher im gesiebten Material und auf der Siebfläche verbleibt;
Untersieb: Materialien mit einer Partikelgröße, die kleiner ist als die Größe der Sieblöcher im gesiebten Material und die die Siebfläche passieren;
Verarbeitungskapazität: die Menge des dem Sieb zugeführten Materials (oder pro Einheit Siebfläche) pro Zeiteinheit;
Siebeffizienz: Die Masse des durch das Sieben tatsächlich erhaltenen Feinanteils entspricht dem Massenanteil des Materials mit einer Partikelgröße, die kleiner ist als die Sieblochgröße im gesiebten Material;
2. Gemeinsame Klassifizierung:

Zu den üblicherweise verwendeten Siebanlagen gehören hauptsächlich Vibrationssiebe, feste Siebe, Rollensiebe usw.
1. Ein feststehendes Sieb ist eine Siebmaschine mit einem festen und unbeweglichen Siebbelag. Sie ist schräg gestellt und das Material wird zum oberen Ende hin geneigt. Ohne äußere Kraft nutzt es das Gewicht des Erzes, um durch die Sieblöcher zu gelangen, und wird in zwei Partikelgrößen unterteilt: das Unterkorn, das kleiner als das Siebloch ist, und das Unterkorn, das größer als das Siebloch ist. Die Siebeffizienz fester Siebe ist relativ gering, und sie neigen bei hohem viskosem Wassergehalt zum Verstopfen. Sie erfordern einen hohen Arbeitsaufwand während des Betriebs. Aufgrund ihres einfachen Aufbaus, der leichten Herstellung, des geringen Energiebedarfs und der niedrigen Kosten werden sie jedoch häufig in Brechanlagen eingesetzt. Sie lassen sich in Gittersiebe und Stabrechen (Stabrechen) unterteilen. Gittersiebe werden meist im oberen Teil der Bunker für die Aufnahme des Roherzes und des grob zerkleinerten Erzes eingesetzt, hauptsächlich um die Korngröße des Erzes zu kontrollieren; Stangensiebe: werden üblicherweise für die Vorsiebung vor dem Grob- und Mittelbrecher eingesetzt.

2. Die Siebfläche eines Rollensiebs besteht aus vielen parallel angeordneten Rollen, auf denen abwechselnd Siebscheiben angeordnet sind. Der Spalt zwischen benachbarten Rollen und Scheiben ist das Siebloch dieses Siebtyps. Die Walze dreht sich über ein Kettenrad oder ein Zahnradgetriebe, und ihre Drehrichtung ist die gleiche wie die Richtung des Materialflusses. Rollensiebe werden häufig zum Sieben von grobem Material verwendet und eignen sich zum Sieben von weichem und mittelhartem Material. Sein Vorteil ist, dass er das Sieb nicht blockiert, aber sein Nachteil ist die schwere Ausrüstung, die geringe Siebleistung und der schnelle Verschleiß der Rollen.
3. Die üblicherweise im Bergbau verwendeten Vibrationssiebe sind keine spezifische Art von Siebanlagen, sondern eine Art, die typischerweise Trägheitsvibrationssiebe, selbstzentrierende Vibrationssiebe, exzentrische Vibrationssiebe, Schwerlastvibrationssiebe, Kreisvibrationssiebe, Linearvibrationssiebe usw. umfasst. Im Folgenden werden wir uns darauf konzentrieren, die Eigenschaften dieser Arten von Schwingsieben zu vergleichen.
Der Trägheitsvibrator ist auf dem Siebkasten installiert. Da der Siebkasten auf und ab schwingt, wirkt sich die Instabilität der Erzzufuhr auf die Siebeffizienz aus, und die Verarbeitungskapazität ist gering, so dass es für die mittlere bis feine Klassifizierung geeignet ist.
2. Selbstzentrierendes Vibrationssieb (einachsiges Vibrationssieb) Wenn das selbstzentrierende Vibrationssieb in Betrieb ist, vibriert das Sieb mit hoher Geschwindigkeit, aber die räumliche Position der Rillenscheibe bleibt unverändert, weshalb es als selbstzentrierendes Vibrationssieb bezeichnet wird. Es funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie ein reines Trägheitsschwingsieb, aber die Riemenscheibe und die Übertragungswelle sind konzentrisch aufgebaut. Während des Betriebs bleibt die Mitte der Riemenscheibe stationär, und der Motor läuft reibungslos. Die Vorteile sind der einfache Aufbau, die einfache Herstellung, die starke Vibration der Siebfläche und die hohe Siebleistung. Der Nachteil ist, dass das Gebäude stark vibriert und weniger Verarbeitungskapazität benötigt wird. Geeignet für mittlere bis feine Sortierung.
Es gibt zwei Arten von Siebbelägen für selbstzentrierende Schwingsiebe: einlagig und zweilagig. Es gibt auch zwei Installationsmethoden: Aufhängung und Sitz. Die Aufhängung erfolgt durch Federn am Träger, während der Sitz auf einem Federsitz basiert. Derzeit ist die Aufhängung am weitesten verbreitet.
Das exzentrische Vibrationssieb ist ein Sieb, das durch die Hochgeschwindigkeitsdrehung der exzentrischen Übertragungswelle in Schwingung versetzt wird, daher wird es auch als exzentrisches Vibrationssieb bezeichnet. Die Exzenterachse treibt den Siebrahmen direkt an, um eine Bahnbewegung in der vertikalen Ebene mit einer Amplitude auszuführen, die dem Doppelten der Exzentrizität entspricht. Die Sieblochgröße kann 100-250 mm erreichen und wird üblicherweise in der Vorabsiebung oder in der ersten Siebstufe von Sand- und Kiesmaterialien eingesetzt. Sie wird heute nur noch selten eingesetzt, meist werden Trägheitsschwingsiebe verwendet. Der Vorteil ist, dass die Struktur robust ist, die Amplitude unverändert bleibt, wenn sich die Aufgabemenge ändert, die Vibrationsintensität groß und konstant ist und es nicht geeignet ist, die Sieblöcher zu blockieren. Der Nachteil ist, dass die Lagerstruktur komplex ist und eine große Trägheit aufweist, und dass ein unvollständiges Gleichgewicht während des Betriebs leicht zu gleichzeitigen Vibrationen von Gebäuden führen kann.
4 Schwerlast-Schwingsiebe
Geeignet für die Absiebung großer und dichter Erze, mit höherer Siebeffizienz als feste Siebe, aber mit hohen Investitionen in die Ausrüstung, geeignet für die Klassifizierung großer Blöcke.
5-Runden-Schwingsieb
Ein Vibrationssieb mit kreisförmiger Flugbahn und einer geneigten Siebfläche. Materialien, die in den Sieblöchern stecken bleiben, können herausspringen, und die Siebfläche ist nicht leicht zu blockieren, geeignet für große, mittlere und feine Sortierung.
6 Lineares Vibrationssieb
Die Siebfläche ist horizontal installiert und hat eine gerade Bewegungsbahn. Die Siebfläche ist groß, mit starker Amplitude, hoher Siebeffizienz und einer großen Verarbeitungskapazität pro Maschine; aber die Struktur ist komplex, teuer, hat eine hohe Energie, und die Amplitudeneinstellung ist schwierig. Sie eignet sich für die Absiebung von groben, mittleren und feinen Gesteinskörnungen und kann auch als Entwässerungs- und Entschleimungsanlage in der Nassproduktion verwendet werden.

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