Specifikace produktu

Materiál: Ocel odolná proti opotřebení, syntetické materiály

Typ povrchové úpravy: Antikorozní povlak

Rozsah tolerance: Podle mezinárodních norem

Způsob zpracování: Přesné lití a obrábění

Kontrola kvality: Certifikace systému řízení kvality ISO 9001

Tříděním se rozumí proces třídění částic průchodem materiálů určitou velikostí sítových otvorů na povrchu síta (síto, sítová deska, tyč). Prosévání je v této fázi nejpoužívanější metodou separace materiálu a používá se při zpracování nerostů, ve stavebnictví, metalurgii, chemickém průmyslu a dalších oborech.
1. Základní pojmy:
Přesíťování: materiály s velikostí částic větší, než je velikost otvoru v sítu, které zůstávají na povrchu síta;
Podsíto: materiály s velikostí částic menší, než je velikost otvoru síta v prosévaném materiálu, které procházejí povrchem síta;
Zpracovatelská kapacita: množství materiálu přiváděného na síto (nebo na jednotku prosévací plochy) za jednotku času;
Účinnost prosévání: hmotnostní podíl jemných částic skutečně získaných proséváním představuje hmotnostní procento části materiálu s velikostí částic menší, než je velikost sítového otvoru v prosévaném materiálu;
2. Společná klasifikace:

Mezi běžně používaná třídicí zařízení patří především vibrační síta, pevná síta, válečková síta atd.
1. Pevné síto je třídicí stroj s pevnou a stacionární sítovou plochou. Je umístěno pod úhlem a materiál je nakloněn směrem k hornímu konci. Bez jakékoli vnější síly využívá hmotnost rudy k průchodu sítovými otvory a je rozděleno na dvě úrovně velikosti částic: podsítný materiál menší než sítový otvor a podsítný materiál větší než sítový otvor. Účinnost prosévání pevných sít je poměrně nízká a při práci s vysokým obsahem viskózní vody jsou náchylná k ucpávání. Při provozu vyžadují vysokou pracnost. Vzhledem k jejich jednoduché konstrukci, snadné výrobě, nulové potřebě energie a nízkým nákladům se však hojně používají v drticích provozech. Lze je rozdělit na mřížková síta a tyčová síta (tyčová síta). Mřížková síta se většinou používají v horní části zásobníků pro příjem surové rudy a zásobníků pro hrubé drcení rudy, především ke kontrole velikosti částic rudy; tyčová síta: běžně se používají k předběžnému třídění před hrubým a středním drcením.

2. Sítová plocha válečkového síta se skládá z mnoha rovnoběžně uspořádaných válečků, na kterých jsou střídavě umístěny sítové kotouče. Mezera mezi sousedními válci a kotouči je u tohoto typu síta sítovým otvorem. Válec se otáčí prostřednictvím ozubeného kola nebo převodovky a směr jeho otáčení je stejný jako směr toku materiálu. Válečkové síto se často používá k prosévání hrubých materiálů, je vhodné k prosévání měkkých a středně tvrdých materiálů. Jeho výhodou je, že neblokuje síto, ale jeho nevýhodou je těžké zařízení, nízká účinnost prosévání a rychlé opotřebení válců.
3. Běžně používaná důlní vibrační síta nejsou specifickým typem prosévacího zařízení, ale typem, který obvykle zahrnuje setrvačná vibrační síta, samocentrovací vibrační síta, excentrická vibrační síta, vibrační síta s velkým zatížením, kruhová vibrační síta, lineární vibrační síta atd. Níže se zaměříme na porovnání vlastností těchto typů vibračních sít.
Setrvačný vibrační vibrátor je instalován na sítové skříni. Protože sítová skříň vibruje nahoru a dolů, nestabilita rychlosti přísunu rudy ovlivňuje účinnost prosévání a kapacita zpracování je malá, takže je vhodná pro střední až jemnou klasifikaci.
2. Samostředicí vibrační síto (jednoosé vibrační síto) Když samostředicí vibrační síto pracuje, síto vibruje vysokou rychlostí, ale prostorová poloha drážkové kladky zůstává nezměněna, proto se nazývá samostředicí vibrační síto. Pracuje na stejném principu jako čistě setrvačné vibrační síto, ale řemenice a převodový hřídel mají soustřednou konstrukci. Během provozu zůstává střed řemenice nehybný a motor běží plynule. Výhodou je jednoduchá konstrukce, snadná výroba, silné vibrace povrchu síta a vysoká účinnost prosévání; nevýhodou je, že způsobuje značné vibrace budovy a vyžaduje menší zpracovatelskou kapacitu. Vhodné pro střední až jemné třídění.
Existují dva typy sítových povrchů pro samocentrovací vibrační síta: jednovrstvé a dvouvrstvé. Existují také dva způsoby instalace: zavěšení a usazení. Závěsný typ je zavěšen pomocí pružin na nosníku, zatímco sedlový typ je založen na pružinovém sedle. V současné době je široce používán závěsný typ.
Excentrické vibrační síto je typ síta, které vibruje na základě vysokorychlostního otáčení excentrického převodového hřídele, proto se nazývá excentrické vibrační síto. Jeho excentrická osa přímo pohání rám síta, aby vykonával trajektorický pohyb ve svislé rovině s amplitudou odpovídající dvojnásobku excentricity. Velikost otvoru síta může dosahovat 100-250 mm a běžně se používá ve fázi před proséváním nebo v první fázi prosévání písku a štěrku. V současné době se používá zřídka a většinou se používají inerciální vibrační síta. Výhodou je, že konstrukce je robustní, amplituda se při změně množství krmiva nemění, intenzita vibrací je velká a konstantní a není vhodné sítové otvory blokovat; nevýhodou je, že nosná konstrukce je složitá, s velkou setrvačností a neúplné vyvážení během provozu může snadno způsobit současné vibrace budov.
4 vysoce výkonná vibrační síta
Vhodné pro třídění velkých a hustých rud, s vyšší účinností třídění než pevná síta, ale s vysokými investicemi do zařízení, vhodné pro třídění velkých bloků.
5-kruhové vibrační síto
Vibrační síto s kruhovou trajektorií, s nakloněným uspořádáním povrchu síta. Materiály uvízlé v otvorech síta mohou vyskočit ven a povrch síta se nesnadno ucpává, vhodné pro velké, střední a jemné třídění.
6 Lineární vibrační síto
Povrch obrazovky je instalován vodorovně, s přímou trajektorií pohybu. Plocha síta je velká, má silnou amplitudu, vysokou účinnost prosévání a velkou kapacitu zpracování na jeden stroj; konstrukce je však složitá, drahá, má vysokou energii a nastavení amplitudy je obtížné. Vhodné pro prosévání hrubého, středního a jemného kameniva, lze jej také použít jako odvodňovací a desliminační zařízení v mokré výrobě.

Kontaktní informace pro dotazy týkající se příslušenství pro promítání

Další informace o Příslušenství pro promítání nebo získat řešení na míru, kontaktujte nás:

  • Kontaktní osoba: Frank
  • Tel: 86-510-82305188-8060
  • Mobilní: 86-18605101203
  • Mail: [email protected]
  • Adresa: 15-16F, budova A10, č. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. China

Těšíme se na spolupráci s vámi a na poskytování spolehlivé podpory a služeb pro vaše podnikání.