Detalhes do produto
Uma flange é um componente que liga veios e é utilizada para ligar extremidades de tubos. Também são úteis as flanges na entrada e na saída do equipamento, utilizadas para ligar dois dispositivos, como as flanges da caixa de velocidades. Uma ligação de flange ou junta de flange refere-se a uma ligação destacável formada por uma combinação de flanges, juntas e parafusos ligados entre si como uma estrutura de vedação. A flange de tubagem refere-se à flange utilizada para a tubagem em equipamento de tubagem e, quando utilizada em equipamento, refere-se às flanges de entrada e saída do equipamento. Existem orifícios na flange, e os parafusos fazem com que as duas flanges fiquem firmemente ligadas. Selar as flanges com juntas. A flange divide-se em flange de ligação roscada (ligação roscada), flange soldada e flange de fixação. As flanges são utilizadas aos pares e as flanges roscadas podem ser utilizadas para condutas de baixa pressão, enquanto as flanges soldadas são utilizadas para pressões superiores a quatro quilogramas. Adicione uma junta de vedação entre as duas flanges e aperte-as com parafusos. A espessura das flanges sob diferentes pressões varia, e os parafusos utilizados também são diferentes. Quando se ligam bombas de água e válvulas a condutas, as partes locais destes equipamentos também são feitas em formas de flange correspondentes, também conhecidas como ligações de flange. Qualquer peça de ligação que seja fechada e ligada por parafusos em torno de dois planos é geralmente designada por "flange", como a ligação de condutas de ventilação. Este tipo de peça pode ser designado por "peça de tipo flange". Mas esta ligação é apenas uma parte parcial do equipamento, como a ligação entre a flange e a bomba de água, pelo que não é fácil chamar à bomba de água uma "peça do tipo flange". Os componentes mais pequenos, como as válvulas, podem ser designados por "peças de flange".
Flange de redutor, utilizada para ligar o motor ao redutor, bem como para ligar o redutor a outros equipamentos.
Processo de produção de flanges
Como componente de ligação e vedação, as flanges apresentam fugas se houver problemas de qualidade durante o processo de produção, causando perdas económicas, danos ambientais e até acidentes de segurança, pelo que a soldadura e a produção de flanges são muito importantes.
Atualmente, existem dois processos principais de produção de flanges: o forjamento e a fundição. Vamos analisar estes dois principais processos de produção e ver quais são as diferenças.
Flange forjada
As flanges forjadas são fabricadas martelando a máquina de forjar inúmeras vezes para que a estrutura interna do aço fique apertada, pelo que as propriedades mecânicas serão melhores e a resistência será elevada. As flanges forjadas são principalmente adequadas para tubos com alta pressão.
Em primeiro lugar, o lingote de aço cilíndrico é cortado de acordo com um determinado tamanho, aquecido a uma determinada temperatura para o tornar termoplástico e colocado no forjamento a frio para permitir que a máquina de forjar martele continuamente o lingote de aço, de modo a que o interior do lingote de aço seja mais apertado e as propriedades mecânicas sejam melhores do que o lingote de aço original.
O orifício redondo da flange é também perfurado no lingote de aço por uma máquina de estampagem. A flange em branco formada é colocada num forno elétrico para tratamento térmico, a fim de aumentar a resistência da flange. Finalmente, a flange em bruto é cortada e polida para se tornar numa flange utilizável.
Flange de fundição
A flange de fundição tem as caraterísticas de baixo custo de fabrico e elevada eficiência. Pode produzir flanges com formas complexas. As flanges fundidas são principalmente adequadas para tubos com baixa pressão.
A flange de fundição é também um processo de fabrico comummente utilizado. Derrete o metal em aço líquido e verte o aço num molde metálico pré-aquecido e a temperatura constante para dar forma à flange. Depois de a peça fundida ser arrefecida naturalmente e formada num determinado período de tempo, é rapidamente arrefecida e desmoldada com água, o que também pode aumentar a resistência da flange. Finalmente, pode ser utilizado após o polimento e a prevenção da ferrugem.
As superfícies de vedação básicas das flanges incluem:
Plano completo FF
Protrusão RF
Côncavo FM
Superfície convexa M
Superfície da espiga T
Superfície da ranhura G
Existem cinco tipos de superfícies de ligação em anel, incluindo RTJ (RJ), que são selecionadas de acordo com diferentes condições de trabalho, meios, pressão, especificações, temperatura, etc.
FF - Plano completo
A superfície de vedação do tipo de face plana de face completa é totalmente plana, adequada para situações de baixa pressão e meios não tóxicos.
Superfície de saliência RF
As superfícies de vedação do tipo face levantada são as mais utilizadas e as mais comuns entre vários tipos. As normas internacionais, os sistemas europeus e as normas nacionais têm todos uma altura fixa. No entanto, nas flanges padrão americanas, deve notar-se que as alturas de alta pressão aumentarão a altura da superfície de vedação, e existem também vários tipos de juntas utilizadas. Existem várias juntas planas não metálicas e juntas enroladas adequadas para flanges com superfícies de vedação elevadas; almofada de revestimento metálico; juntas enroladas em espiral (incluindo as que têm anéis exteriores ou anéis interiores e exteriores), etc.
Superfície M-convexa
FM - Superfície côncava
Os dois tipos de superfícies de vedação, face macho e face fêmea, são um par, uma fêmea e um macho, e devem ser utilizados em conjunto para facilitar o alinhamento durante a montagem e para evitar que a junta seja espremida. Adequado para situações de alta pressão.
As juntas de vedação adequadas para superfícies de vedação côncavas e convexas incluem várias juntas planas não metálicas e juntas de revestimento; almofada de revestimento metálico; película de enrolamento do tipo básico ou do tipo anel interior, etc.
Superfície em T
Superfície da ranhura G
A face de língua e a face de ranhura são semelhantes em termos de superfícies côncavas e convexas, e também são emparelhadas com um tipo de superfície de vedação macho e fêmea, ambas utilizadas em pares. A junta está localizada numa ranhura circular e é limitada pelas paredes metálicas de ambos os lados, o que pode impedir que a junta seja espremida na tubagem devido à deformação por compressão. Devido ao facto de a junta não entrar em contacto direto com o meio fluido no interior da tubagem, é menos suscetível à erosão ou corrosão pelo meio fluido. Por conseguinte, pode ser utilizada em alta pressão, inflamáveis e explosivos, meios tóxicos e outras situações que exijam requisitos de vedação rigorosos. Este tipo de junta de vedação tem uma boa precisão de instalação, mas é difícil processar a superfície de vedação. Ao substituir a junta, é fácil danificar a superfície de vedação e a flange tem de ser separada axialmente durante a instalação e a desmontagem. Por conseguinte, no projeto da tubagem, deve ser considerada a possibilidade de separar a flange axialmente.
As juntas adequadas para superfícies de vedação de superfícies de espigas e ranhuras incluem várias juntas planas metálicas e não metálicas, juntas enroladas em metal e juntas básicas enroladas em espiral.
RTJ (RJ) - Superfície de ligação em anel
A flange para vedação da face da junta de anel também pertence à flange de face estreita, e é aberta uma ranhura trapezoidal circular na superfície saliente da flange como superfície de vedação da flange. Tal como a flange de face com ranhura de espiga, este tipo de flange tem de ser separado axialmente durante a instalação e a desmontagem. Por conseguinte, no projeto da tubagem, deve ser considerada a possibilidade de separar a flange axialmente.
Esta superfície de vedação foi especificamente concebida para combinar juntas de metal sólido transformadas em formas octogonais ou elípticas com materiais metálicos, obtendo ligações de vedação. Devido às caraterísticas inerentes a vários metais, a junta de anel de metal tem um bom desempenho de vedação e requisitos de instalação menos rigorosos, tornando-a adequada para condições de trabalho a alta temperatura e alta pressão. No entanto, a precisão de maquinação da superfície de vedação é relativamente elevada.
1 、 O que é um flange de looping, onde é usado um flange de looping e em quais acessórios?
Uma flange de laço é uma flange móvel que é normalmente combinada com acessórios de drenagem (mais comummente em juntas de expansão). Quando o fabricante sai da fábrica, existe uma flange em cada extremidade da junta de dilatação, que é diretamente ligada a condutas e equipamento no projeto com parafusos.
2 、 Como o flange é conectado à tubulação e onde é soldado?
Existem muitas classificações de flanges. Geralmente, são utilizadas as flanges planas, as flanges de soldadura topo a topo (flanges de pescoço longo), as flanges em laço, etc. As flanges de soldadura plana são utilizadas para média e baixa pressão, utilizando a soldadura de encaixe e a soldadura em ambos os lados. A profundidade de soldadura é de 2-5 mm a partir da superfície de vedação da flange. A flange de soldadura de topo pode ser soldada diretamente e a ligação aparafusada da flange de laço não necessita de soldadura.
3、 O que significa flange?
Uma flange é um conetor utilizado para ligar uma válvula a uma tubagem. Quando uma válvula é ligada a uma tubagem, a ligação é feita através de parafusos. Por conseguinte, as duas faces da extremidade da válvula com N orifícios para parafusos uniformemente distribuídos são consideradas do tipo flange.
1. "Flange" é a transliteração de "flange", que significa algo ou peça com flange. Este tipo de peça pode ser individual, como uma flange, ou um tipo combinado, como um tubo com uma flange numa ou em ambas as extremidades. A flange tem vários orifícios passantes para a instalação de parafusos e alguns rolamentos têm uma flange no anel exterior. Esta flange pode ter orifícios ou não, e é utilizada apenas para o posicionamento dos bordos.
2. Tipo de flange: A ligação entre a válvula e a tubagem ou o equipamento da máquina adopta a ligação por flange, que é normalmente designada por tipo de flange.
4、 O que é uma flange?
Uma flange é um componente em forma de disco que é mais comum na engenharia de condutas, e as flanges são utilizadas aos pares. Na engenharia de condutas, as flanges são principalmente utilizadas para ligar condutas. Instale uma placa de flange na tubagem que precisa de ser ligada. Para condutas de baixa pressão, podem ser utilizadas flanges roscadas e, para pressões superiores a 4 quilogramas, podem ser utilizadas flanges soldadas. Adicione pontos de vedação entre as duas flanges e aperte-as com parafusos. Flanges diferentes com pressões diferentes têm espessuras diferentes e utilizam parafusos diferentes. Quando se ligam bombas de água e válvulas a condutas, as partes locais destes equipamentos também são fabricadas em formas de flange correspondentes, também conhecidas como ligações de flange. Quaisquer peças de ligação que sejam fechadas e aparafusadas em dois planos são geralmente designadas por "flanges", como a ligação de condutas de ventilação. Este tipo de peça pode ser designado por "peças de tipo flange". Mas esta ligação é apenas uma parte parcial do equipamento, como a ligação entre a flange e a bomba de água, pelo que não é fácil chamar à bomba de água uma "peça do tipo flange". Os componentes mais pequenos, como as válvulas, podem ser designados por "peças de flange".
5 、 Qual é o método de conexão para flanges?
A ligação por flange é um método de ligação importante na construção de condutas.
Uma ligação por flange é o processo de fixação de dois tubos, acessórios ou equipamento numa flange. É adicionada uma junta de flange entre as duas flanges e são utilizados parafusos para as fixar para completar a ligação. Alguns acessórios e equipamentos para tubos já vêm com flanges, que também pertencem às ligações por flange.
A flange divide-se em flange de ligação roscada (ligação roscada) e flange soldada. São utilizadas flanges roscadas de pequeno diâmetro a baixa pressão, enquanto as flanges de grande diâmetro a alta pressão e baixa pressão utilizam flanges soldadas. A espessura da placa da flange e o diâmetro e número de parafusos de ligação variam consoante as pressões.
De acordo com os diferentes níveis de pressão, as juntas de flange também têm materiais diferentes, desde juntas de amianto de baixa pressão, juntas de amianto de alta pressão a juntas de metal.
A ligação por flange é conveniente de utilizar e pode suportar grandes pressões.
Nas condutas industriais, as ligações flangeadas são muito utilizadas. Nos lares, o diâmetro da tubagem é pequeno e a pressão é baixa, pelo que as ligações flangeadas não são visíveis. Se estiver numa sala de caldeiras ou num local de produção, há tubos e equipamento ligados por flanges em todo o lado. Uma ligação por flange é o processo de fixação de dois tubos, acessórios ou equipamento numa flange. É adicionada uma junta de flange entre as duas flanges e são utilizados parafusos para as fixar e completar a ligação. Alguns acessórios e equipamentos para tubos já vêm com flanges, que também pertencem às ligações por flange.
Preste atenção ao ligar, especialmente ao apertar os parafusos, para garantir que todos os parafusos são apertados de forma igual.
6、 Qual é a utilização de flanges?
A flange é utilizada para o posicionamento.
Por exemplo, existe um método de instalação para cilindros de óleo chamado instalação de flange, que consiste em fazer quatro furos simétricos à volta de um prisma retangular, com um grande furo no meio que é igual ao diâmetro exterior do cilindro de óleo. O prisma retangular pode ser colocado no cilindro de óleo e soldado de outras formas. O cilindro de óleo e outros elementos são ligados pelos quatro orifícios à volta do prisma retangular, o que pode ser designado por flange.
7 、 Qual é a diferença entre o método de conexão do flange de orifício e o flange comum?
Consiste em fixar dois tubos, acessórios ou equipamentos numa flange, adicionar almofadas de flange entre as duas flanges e apertá-las com parafusos para completar a ligação.
A flange de placa de orifício é um tipo de medidor de caudal de placa de orifício que liga a placa de orifício (a parte de medição do medidor de caudal de placa de orifício) à tubagem. As duas flanges fixam a placa de orifício no meio e guiam-na para o transmissor de pressão diferencial através do ponto de tomada de pressão na flange para medir o caudal.
8 、 Quais problemas devem ser observados durante a instalação para garantir que o flange instalado não vaze óleo?
1. A flange deve ter resistência suficiente e não deve deformar-se durante o aperto. A superfície de vedação da flange deve ser plana e limpa, e as manchas de óleo e de ferrugem devem ser cuidadosamente limpas durante a instalação.
2. A junta de vedação deve ter boa resistência ao óleo e ao envelhecimento, bem como boa elasticidade e resistência mecânica. A instalação deve selecionar juntas de vedação com diferentes secções transversais e tamanhos, de acordo com a forma da ligação, e colocá-las corretamente.
3. A força de aperto da flange deve ser uniforme e consistente, e a quantidade de compressão da junta deve ser controlada a 1/3.
9 、 Qual é a diferença entre flanges soldadas de topo e flanges soldadas planas?
Uma flange de soldadura topo a topo é um tubo com o mesmo diâmetro e espessura de parede que o tubo a soldar na extremidade da interface, que é soldado como dois tubos.
A flange de soldadura plana é uma plataforma côncava maquinada na interface que é ligeiramente maior do que o diâmetro exterior do tubo, e o tubo é inserido e soldado no interior.
O desempenho da soldadura topo a topo é relativamente bom e a corrosão é relativamente pequena.
A soldadura plana e a soldadura topo a topo são os métodos de soldadura utilizados para ligar flanges e tubagens. A soldadura plana requer apenas a soldadura de uma face sem soldar a abertura interior da tubagem e a ligação da flange. A instalação de soldadura de flanges de soldadura de topo requer a soldadura de dupla face da flange. Assim, as flanges de soldadura plana são geralmente utilizadas para condutas de baixa e média pressão, enquanto as flanges de soldadura de topo são utilizadas para ligar condutas de média e alta pressão. A flange para soldadura topo a topo é geralmente pelo menos PN2.5MPa, e a utilização da soldadura topo a topo é para reduzir a concentração de tensões. Geralmente, as flanges de soldadura topo a topo são maioritariamente flanges de pescoço, também conhecidas como flanges de mamilo. Assim, o custo de instalação, o custo da mão de obra e o custo do material auxiliar para a soldadura de flanges devem ser mais elevados porque existe um processo adicional.
Nem todas as flanges de soldadura topo a topo requerem soldadura de dupla face, tanto no interior como no exterior. Se não houver requisitos especiais, normalmente só é soldada no exterior. Nunca viu uma flange de soldadura topo a topo de 1/2"? A soldadura plana é mais fácil de soldar porque o tubo e a flange são perpendiculares e o tubo não fica inclinado.
10、 Qual é a diferença entre flanges e válvulas?
Uma válvula é algo semelhante a uma torneira ou, por outras palavras, uma torneira é um tipo de válvula. Pode ser aberta, e a água ou o gás podem sair; pode ser fechada, e a água não sai.
A torneira em casa é roscada no tubo, mas alguns tubos utilizados na fábrica têm alta pressão de água ou gás no interior, e a ligação roscada não é suficientemente forte. Por isso, podem ser diretamente soldados ou ligados por outros métodos. A flange é um dos métodos de ligação.
11、 Exemplo de marcação de flange e marcação
1. Marcação da norma nacional: as flanges devem ser marcadas de acordo com o diâmetro nominal, a pressão nominal, o código da forma da superfície de vedação, o código da série de tubos de aço utilizados (com o código de tubos métricos "Série 2" e o código de tubos britânicos não marcados) e o número da norma.
Exemplo de marcação: Flange de tubo de aço soldado com face elevada com um diâmetro nominal de 80 mm e uma pressão nominal de 4,0 MPa (25 bar) (equipada com tubos métricos)
Flange DN80-PN40 M (Série 2) GB/T9115.2-2000, flange plana de face elevada para tubo de aço soldado com um diâmetro nominal de 100 mm e uma pressão nominal de 5,0 MPa (25 bar) (equipada com tubos britânicos), flange DN100-PN50 RF GB/T9116.1-2000.
2. Marcações normalizadas da secção de mecânica:
Exemplo de marcação: Flanges de tubagem de aço soldado de face elevada com um diâmetro nominal de 500 mm e uma pressão nominal de 1,6 MPa, Série 2
Flange 500-16 JB/T81-94
Flanges côncavas para tubos de aço soldados topo a topo com um diâmetro nominal de 300 mm e uma pressão nominal de 6,4 MPa, Série 1
Flange 300-64B (Série 1) JB/T82.2-94
(Nota: O diâmetro exterior predefinido dos tubos na norma do departamento de mecânica é a Série 2, e a classificação das flanges de soldadura é: Superfície convexa do tipo A, superfície côncava do tipo B, superfície de espiga do tipo C, superfície de ranhura do tipo D)
3. Marcação normalizada do Ministério da Indústria Química: as flanges devem ser marcadas de acordo com os seguintes regulamentos (este método de marcação é recomendado)
a、 Número da norma: Todos os tipos de flanges de tubo são uniformemente marcados com o número padrão desta norma: HG20592.
b、 O código do tipo de flange deve estar em conformidade com as disposições da Tabela 5.0.1.
Quando as flanges roscadas utilizam roscas cónicas de acordo com GB/T7306, são marcadas como "Th (Rc)" ou "Th (Rp)";
Quando se utilizam roscas de tubo cónicas de acordo com GB/T12716 para flanges roscadas, estas são marcadas como "Th (NPT)";
Se o código de rosca não estiver marcado na flange roscada, é Rp (GB/T7306.1).
c、 Diâmetro nominal da flange DN (mm) e série do diâmetro exterior do tubo de aço aplicável:
A flange integral, a tampa da flange, a tampa da flange revestida, a flange roscada e as marcações aplicáveis à série de diâmetros exteriores dos tubos de aço podem ser omitidas;
Adequado para flanges de tubos de aço de série internacional normalizada (vulgarmente conhecidos como tubos britânicos), marcados com "DN (A)";
Adequado para flanges de tubos de aço da série doméstica (vulgarmente conhecidos como tubos métricos), marcados como "DN (B)".
d、 A pressão nominal da flange é PN, MPa.
e 、 O código de forma da superfície de vedação deve estar de acordo com as disposições da Tabela 6.0.1. Se o flange de face elevada for usinado com uma linha de água densa, ele deve ser marcado como "RF (A)".
f、 A espessura da parede do tubo de aço deve ser fornecida pelo utilizador.
A espessura da parede do tubo de aço deve ser marcada na flange de soldadura do pescoço e na flange da manga solta do anel de soldadura.
g、 Grau do material.
h、 Outros. Adotar requisitos ou requisitos adicionais que sejam inconsistentes com as disposições desta série de normas, tais como a rugosidade da superfície de vedação.
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