Podrobnosti o produkte
Príruba je komponent, ktorý spája hriadele a používa sa na spájanie koncov potrubia; užitočné sú aj príruby na vstupe a výstupe zariadenia, ktoré sa používajú na spájanie dvoch zariadení, napríklad príruby prevodovky. Prírubový spoj alebo prírubový spoj sa vzťahuje na rozoberateľný spoj tvorený kombináciou prírub, tesnení a skrutiek spojených ako tesniaca konštrukcia. Príruba potrubia sa vzťahuje na prírubu používanú na potrubie v potrubných zariadeniach, a ak sa používa na zariadení, vzťahuje sa na vstupné a výstupné príruby zariadenia. Na prírube sú otvory a skrutky zabezpečujú pevné spojenie dvoch prírub. Príruby sa utesňujú tesneniami. Príruba sa delí na prírubu so závitovým spojením (závitové spojenie), zváranú prírubu a prírubu so svorkou. Príruby sa používajú v pároch a závitové príruby sa môžu používať na nízkotlakové potrubia, zatiaľ čo zvárané príruby sa používajú na tlaky nad štyri kilogramy. Medzi obe príruby pridajte tesniace tesnenie a utiahnite ich skrutkami. Hrúbka prírub pri rôznych tlakoch sa líši a líšia sa aj použité skrutky. Pri pripájaní vodných čerpadiel a ventilov k potrubiam sa miestne časti týchto zariadení tiež vyrábajú do príslušných tvarov prírub, ktoré sú známe aj ako prírubové spoje. Každá spojovacia časť, ktorá je uzavretá a spojená skrutkami okolo dvoch rovín, sa všeobecne označuje ako "príruba", napríklad spojenie ventilačných potrubí. Tento typ súčiastky sa môže nazývať "prírubový typ súčiastky". Toto spojenie je však len čiastočnou súčasťou zariadenia, ako napríklad spojenie medzi prírubou a vodným čerpadlom, preto nie je jednoduché nazvať vodné čerpadlo "dielom prírubového typu". Menšie komponenty, ako sú ventily, možno nazvať "prírubovými dielmi".
Príruba reduktora, ktorá sa používa na pripojenie motora k reduktoru, ako aj na pripojenie reduktora k iným zariadeniam.
Proces výroby prírub
Príruby ako spojovací a tesniaci komponent budú v prípade problémov s kvalitou počas výrobného procesu netesné, čo spôsobí hospodárske straty, škody na životnom prostredí a dokonca aj bezpečnostné nehody, preto sú zváranie a výroba prírub veľmi dôležité.
V súčasnosti existujú dva hlavné výrobné postupy prírub: kovanie a odlievanie. Pozrime sa na tieto dva hlavné výrobné postupy a zistime, aké sú medzi nimi rozdiely.
Kovaná príruba
Kované príruby sa vyrábajú nespočetným počtom úderov kladiva do kovacích strojov, aby sa vnútorná štruktúra ocele stala tesnou, takže mechanické vlastnosti budú lepšie a pevnosť bude vysoká. Kované príruby sú vhodné najmä pre potrubia s vysokým tlakom.
Najprv sa valcový oceľový polotovar nareže podľa určitej veľkosti, zahreje sa na určitú teplotu, aby bol termoplastický, a umiestni sa na kovanie za studena, aby kovací stroj nepretržite otĺkal oceľový polotovar, takže vnútro oceľového polotovaru je tesnejšie a mechanické vlastnosti sú lepšie ako pôvodný oceľový polotovar.
Okrúhly otvor na prírube je tiež vyrazený na oceľovom polotovare pomocou lisovacieho stroja. Vyformovaný polotovar príruby sa umiestni do elektrickej pece na tepelné spracovanie, aby sa zvýšila pevnosť príruby. Nakoniec sa polotovar príruby rozreže a vyleští, aby sa z neho stala použiteľná príruba.
Odlievacia príruba
Odlievaná príruba má nízke výrobné náklady a vysokú účinnosť. Môže vyrábať príruby zložitých tvarov. Odlievané príruby sú vhodné najmä pre potrubia s nízkym tlakom.
Odlievanie príruby je tiež bežne používaný výrobný proces. Pri ňom sa kov roztaví na tekutú oceľ a oceľ sa naleje do predhriatej kovovej formy s konštantnou teplotou, aby sa vytvoril tvar príruby. Po prirodzenom ochladení a sformovaní odliatku v priebehu určitého času sa rýchlo ochladí a odformuje vodou, čím sa môže zvýšiť aj pevnosť príruby. Nakoniec sa môže používať po vyleštení a prevencii proti korózii.
Medzi základné tesniace plochy prírub patria:
Plná rovina FF
Výstupok RF
Konkávne FM
Konvexný povrch M
Povrch čapu T
Povrch štrbiny G
Existuje päť typov povrchov kruhových spojov vrátane RTJ (RJ), ktoré sa vyberajú podľa rôznych pracovných podmienok, médií, tlaku, špecifikácií, teploty atď.
FF - Plná rovina
Tesniaci povrch typu Flat Face Full Face je úplne plochý, vhodný pre situácie s nízkym tlakom a netoxickými médiami.
Povrch RF výčnelku
Tesniace povrchy typu Raised Face sú najrozšírenejšie a najčastejšie používané spomedzi viacerých typov. Medzinárodné normy, európske systémy a domáce normy majú pevnú výšku. Pri amerických štandardných prírubách je však potrebné poznamenať, že vysoké tlakové výšky zvýšia výšku tesniacej plochy a používajú sa aj rôzne typy tesnení. Existujú rôzne nekovové ploché tesnenia a balené tesnenia vhodné pre príruby so zvýšenou tesniacou plochou; kovový baliaci vankúš; špirálovo vinuté tesnenia (vrátane tesnení s vonkajšími krúžkami alebo vnútornými a vonkajšími krúžkami) atď.
M-konvexný povrch
FM - Konkávny povrch
Dva typy tesniacich plôch, Male Face a Female Face, tvoria pár, jeden ženský a jeden mužský, a musia sa používať spolu kvôli jednoduchému zarovnaniu počas montáže a aby sa zabránilo vytlačeniu tesnenia. Vhodné pre situácie s vysokým tlakom.
K tesniacim tesneniam vhodným pre konkávne vypuklé tesniace povrchy patria rôzne nekovové ploché tesnenia a baliace tesnenia; kovový baliaci vankúš; základný typ alebo vnútorný kruhový typ navíjacej fólie atď.
Povrch T-tenon
Povrch drážky G
Tvár s jazykom a tvár s drážkou sú podobné, pokiaľ ide o konkávne a konvexné povrchy, a sú tiež spárované s mužským a ženským typom tesniaceho povrchu, pričom oba sa používajú v pároch. Tesnenie je umiestnené v kruhovej drážke a je obmedzené kovovými stenami na oboch stranách, ktoré môžu zabrániť vtlačeniu tesnenia do potrubia v dôsledku tlakovej deformácie. Vzhľadom na to, že tesnenie neprichádza do priameho kontaktu s tekutým médiom vo vnútri potrubia, je menej náchylné na eróziu alebo koróziu tekutým médiom. Preto sa môže používať vo vysokotlakových, horľavých a výbušných, toxických médiách a v iných situáciách, ktoré si vyžadujú prísne požiadavky na tesnenie. Tento typ tesniaceho tesnenia má dobrú presnosť inštalácie, ale je ťažké spracovať tesniaci povrch. Pri výmene tesnenia sa ľahko poškodí tesniaci povrch a príruba sa musí počas montáže a demontáže axiálne oddeliť. Preto by sa pri návrhu potrubia mala zvážiť možnosť axiálneho oddelenia príruby.
Medzi tesnenia vhodné na utesnenie povrchov čapov a drážok patria rôzne kovové a nekovové ploché tesnenia, kovové ovinuté tesnenia a základné špirálovité tesnenia.
RTJ (RJ) - povrch kruhového spoja
Príruba na utesnenie čelnej strany kruhového spoja tiež patrí medzi úzke čelné príruby a na vyčnievajúcej ploche príruby je otvorená kruhová lichobežníková drážka ako tesniaca plocha príruby. Podobne ako čelná príruba s čapovou drážkou sa tento typ príruby musí počas montáže a demontáže axiálne oddeliť. Preto by sa pri návrhu potrubia mala zvážiť možnosť osového oddelenia príruby.
Táto tesniaca plocha je špeciálne navrhnutá tak, aby sa hodila k plným kovovým tesneniam spracovaným do osemuholníkových alebo eliptických tvarov s kovovými materiálmi, čím sa dosiahnu tesniace spoje. Vzhľadom na vlastné vlastnosti rôznych kovov má kovové kruhové tesnenie dobré tesniace vlastnosti a menej prísne požiadavky na inštaláciu, vďaka čomu je vhodné do pracovných podmienok s vysokou teplotou a vysokým tlakom. Presnosť opracovania tesniaceho povrchu je však pomerne vysoká.
1、 Čo je to slučková príruba, kde sa používa slučková príruba a v akých armatúrach?
Slučková príruba je pohyblivá príruba, ktorá sa zvyčajne spája s drenážnymi tvarovkami (najčastejšie na dilatačných škárach). Keď výrobca opustí továreň, na každom konci dilatačného spoja je príruba, ktorá je priamo spojená s potrubím a zariadením v projekte pomocou skrutiek.
2、 Ako je príruba spojená s potrubím a kde je privarená?
Existuje mnoho klasifikácií prírub. Všeobecne sa používajú ploché príruby, príruby na tupo (príruby s dlhým hrdlom), príruby so slučkou atď. Ploché zváracie príruby sa používajú pre stredný a nízky tlak, pričom sa používa zátkové zváranie a zváranie na oboch stranách. Hĺbka zvaru je 2 - 5 mm od tesniaceho povrchu príruby. Prírubu na tupý zvar možno zvárať priamo a skrutkový spoj slučkovej príruby nevyžaduje zváranie.
3、 Čo znamená príruba?
Príruba je konektor, ktorý sa používa na pripojenie ventilu k potrubiu. Pri pripájaní ventilu k potrubiu sa spojenie uskutočňuje prostredníctvom skrutiek. Preto sa dve čelné strany ventilu s N rovnomerne rozloženými otvormi pre skrutky považujú za typ príruby.
1. "Príruba" je transliterácia slova "flange", čo znamená niečo alebo časť s prírubou. Tento typ súčasti môže byť individuálny, napríklad príruba, alebo kombinovaný typ, napríklad rúra s prírubou na jednom alebo oboch koncoch. Príruba má niekoľko priechodných otvorov na inštaláciu skrutiek a niektoré ložiská majú prírubu na vonkajšom krúžku. Táto príruba môže mať alebo nemať otvory a používa sa len na umiestnenie na okraji.
2. Typ príruby: Spojenie medzi ventilom a potrubím alebo strojným zariadením je prírubové, ktoré sa bežne označuje ako prírubový typ.
4、 Čo je príruba?
Príruba je komponent v tvare disku, ktorý sa najčastejšie používa v potrubnej technike a príruby sa používajú v pároch. V potrubnej technike sa príruby používajú najmä na spájanie potrubí. Na potrubie, ktoré je potrebné pripojiť, nainštalujte prírubovú dosku. Na nízkotlakové potrubia sa môžu používať závitové príruby a na tlaky nad 4 kg sa môžu používať zvárané príruby. Medzi obe príruby pridajte tesniace body a utiahnite ich skrutkami. Rôzne príruby s rôznym tlakom majú rôznu hrúbku a používajú rôzne skrutky. Pri pripájaní vodných čerpadiel a ventilov k potrubiu sa miestne časti týchto zariadení tiež vyrábajú do príslušných tvarov prírub, ktoré sú známe aj ako prírubové spoje. Všetky spojovacie časti, ktoré sú uzavreté a priskrutkované v dvoch rovinách, sa všeobecne označujú ako "príruby", napríklad spojenie ventilačných potrubí. Tento typ dielov možno označiť ako "diely prírubového typu". Toto spojenie je však len čiastočnou časťou zariadenia, ako napríklad spojenie medzi prírubou a vodným čerpadlom, preto nie je jednoduché nazvať vodné čerpadlo "dielom prírubového typu". Menšie komponenty, ako sú ventily, možno nazvať "prírubovými dielmi".
5、 Aký je spôsob pripojenia prírub?
Prírubový spoj je dôležitou metódou spojenia pri stavbe potrubia.
Prírubové spojenie je proces upevnenia dvoch potrubí, tvaroviek alebo zariadení na prírubu. Medzi obe príruby sa pridá prírubové tesnenie a na dokončenie spoja sa použijú skrutky. Niektoré tvarovky a zariadenia sa už dodávajú s prírubami, ktoré tiež patria k prírubovým spojom.
Príruba sa delí na prírubu so závitovým spojením (závitové spojenie) a zváranú prírubu. Používajú sa nízkotlakové príruby s malým priemerom so závitom, zatiaľ čo pri vysokotlakových a nízkotlakových prírubách s veľkým priemerom sa používajú zvárané príruby. Hrúbka prírubového plechu a priemer a počet spojovacích skrutiek sa pri rôznych tlakoch líšia.
Podľa rôznych úrovní tlaku majú prírubové tesnenia aj rôzne materiály, od nízkotlakových azbestových tesnení, vysokotlakových azbestových tesnení až po kovové tesnenia.
Prírubové pripojenie je vhodné na použitie a odoláva veľkým tlakom.
V priemyselných potrubiach sa široko používajú prírubové spoje. V domácnostiach je priemer potrubia malý a je nízkotlakové, takže prírubové spoje nie sú viditeľné. Ak sa nachádza v kotolni alebo vo výrobnom závode, všade sú potrubia a zariadenia spojené prírubami. Prírubový spoj je proces upevnenia dvoch potrubí, armatúr alebo zariadení na prírubu. Medzi obe príruby sa pridá prírubové tesnenie a na ich upevnenie sa použijú skrutky, aby sa spoj dokončil. Niektoré tvarovky a zariadenia sa už dodávajú s prírubami, ktoré tiež patria k prírubovým spojom.
Pri pripájaní dávajte pozor, najmä pri uťahovaní skrutiek, aby boli všetky skrutky utiahnuté rovnako.
6、 Na čo sa používajú príruby?
Príruba sa používa na polohovanie.
Existuje napríklad metóda montáže olejových valcov nazývaná montáž príruby, ktorá spočíva vo vyvŕtaní štyroch symetrických otvorov okolo obdĺžnikového hranola s veľkým otvorom uprostred, ktorý je rovnaký ako vonkajší priemer olejového valca. Obdĺžnikový hranol sa môže umiestniť na olejový valec a zvariť iným spôsobom. Olejový valec a ďalšie veci sú spojené štyrmi otvormi okolo obdĺžnikového hranola, ktorý možno nazvať prírubou.
7、 Aký je rozdiel medzi spôsobom pripojenia príruby s otvormi a bežnej príruby?
Slúži na upevnenie dvoch potrubí, armatúr alebo zariadení na prírube, pridanie prírubových podložiek medzi obe príruby a ich utiahnutie pomocou skrutiek na dokončenie spojenia.
Príruba clony je typ clonového prietokomera, ktorý spája clonu (meracia časť clonového prietokomera) s potrubím. Dve príruby upevňujú clonovú dosku v strede a vedú ju k prevodníku diferenčného tlaku cez tlakový kohútik na prírube na meranie prietoku.
8、 Na aké otázky je potrebné upozorniť počas inštalácie, aby sa zabezpečilo, že z nainštalovanej príruby nebude unikať olej?
1. Príruba by mala mať dostatočnú pevnosť a počas uťahovania by sa nemala deformovať. 2. Tesniaci povrch príruby by mal byť rovný a čistý a olejové škvrny a škvrny od hrdze by sa mali počas inštalácie starostlivo očistiť.
2. Tesniace tesnenie musí mať dobrú odolnosť voči oleju a starnutiu, ako aj dobrú pružnosť a mechanickú pevnosť. Pri inštalácii by sa mali vybrať tesniace tesnenia s rôznymi prierezmi a veľkosťami podľa tvaru spoja a správne ich umiestniť.
3. Uťahovacia sila príruby by mala byť rovnomerná a konzistentná a stlačenie tesnenia by sa malo kontrolovať na 1/3.
9、 Aký je rozdiel medzi prírubami zváranými na tupo a plochými prírubami?
Príruba na zváranie na tupo je rúrka s rovnakým priemerom a hrúbkou steny ako rúrka, ktorá sa má zvárať na konci rozhrania a ktorá sa zvára ako dve rúrky.
Plochá zváracia príruba je konkávna plošina opracovaná na rozhraní, ktorá je o niečo väčšia ako vonkajší priemer rúrky, a rúrka sa do nej vloží a zvára.
Zvárací výkon pri zváraní na tupo je relatívne dobrý a korózia je relatívne malá.
Ploché zváranie a zváranie na tupo sú metódy zvárania používané na spájanie prírub a potrubí. Ploché zváranie si vyžaduje len jednostranné zváranie bez zvárania vnútorného otvoru potrubia a prírubového spoja. Inštalácia zvárania prírub na tupo si vyžaduje obojstranné zváranie príruby. Ploché zváranie prírub sa teda vo všeobecnosti používa na nízkotlakové a strednotlakové potrubia, zatiaľ čo príruby zvárané na tupo sa používajú na spájanie strednotlakových a vysokotlakových potrubí. Príruba na zváranie na tupo je vo všeobecnosti najmenej PN2,5 MPa a použitie zvárania na tupo má znížiť koncentráciu napätia. Vo všeobecnosti sú príruby na zváranie na tupo väčšinou príruby s hrdlom, známe aj ako príruby so zásuvkou. Takže náklady na inštaláciu, náklady na prácu a náklady na pomocný materiál pri zváraní prírub by mali byť vyššie, pretože ide o ďalší proces.
Nie všetky príruby zvárané na tupo si vyžadujú obojstranné zváranie zvnútra aj zvonka. Ak nie sú žiadne špeciálne požiadavky, zvyčajne sa zvára len zvonka. Nikdy ste nevideli 1/2" prírubu zváranú na tupo? Plochý zvar sa zvára ľahšie, pretože rúra a príruba sú kolmé a rúra nebude naklonená.
10、 Aký je rozdiel medzi prírubami a ventilmi?
Ventil je niečo ako vodovodný kohútik, alebo inými slovami, vodovodný kohútik je druh ventilu. Môže byť otvorený a voda alebo plyn môže vytekať; môže byť zatvorený a voda nepotečie.
Kohútik v domácnosti je na potrubí navlečený, ale niektoré potrubia používané v továrni majú vo vnútri vysoký tlak vody alebo plynu a závitové spojenie nie je dostatočne pevné. Preto sa môžu priamo zvárať alebo spájať inými metódami. Príruba je jednou z metód pripojenia.
11、 Príklad označenia príruby a značenia
1. Označenie podľa národnej normy: príruby by mali byť označené podľa menovitého priemeru, menovitého tlaku, kódu tvaru tesniaceho povrchu, kódu použitej série oceľových rúrok (pričom kód metrických rúrok "Séria 2" a kód britských rúrok nie je označený) a čísla normy.
Príklad označovania: Zvýšená čelná zváraná oceľová príruba s menovitým priemerom 80 mm a menovitým tlakom 4,0 MPa (25 barov) (vybavená metrickými rúrami)
Príruba DN80-PN40 M (séria 2) GB/T9115.2-2000, plochá zváraná oceľová príruba s menovitým priemerom 100 mm a menovitým tlakom 5,0 MPa (25 barov) (vybavená britskými rúrami), príruba DN100-PN50 RF GB/T9116.1-2000.
2. Štandardné označenia mechanického oddelenia:
Príklad označovania: Ploché oceľové príruby so zvýšeným čelom, zvárané s menovitým priemerom 500 mm a menovitým tlakom 1,6 MPa, séria 2
Príruba 500-16 JB/T81-94
Konkávne na tupo zvárané oceľové príruby s menovitým priemerom 300 mm a menovitým tlakom 6,4 MPa, séria 1
Príruba 300-64B (séria 1) JB/T82.2-94
(Poznámka: Predvolený vonkajší priemer rúr v norme mechanického oddelenia je séria 2 a klasifikácia zváracích prírub je: Konvexný povrch typu A, konkávny povrch typu B, čapový povrch typu C, drážkový povrch typu D)
3. Štandardné označenie Ministerstva chemického priemyslu: príruby by mali byť označené podľa nasledujúcich predpisov (odporúča sa tento spôsob označenia)
a、 Štandardné číslo: Všetky typy prírub sú jednotne označené štandardným číslom tejto normy: HG20592.
b、 Kód typu príruby musí byť v súlade s ustanoveniami tabuľky 5.0.1.
Ak sa na závitových prírubách používajú kužeľové rúrkové závity podľa GB/T7306, označujú sa ako "Th (Rc)" alebo "Th (Rp)";
Pri použití kužeľových rúrových závitov podľa GB/T12716 pre závitové príruby sa označuje ako "Th (NPT)";
Ak kód závitu nie je vyznačený na závitovej prírube, je to Rp (GB/T7306.1).
c、 Menovitý priemer príruby DN (mm) a použiteľné série vonkajších priemerov oceľových rúr:
Integrovaná príruba, kryt príruby, kryt lemovanej príruby, závitová príruba a označenia platné pre sériu oceľových rúr s vonkajším priemerom sa môžu vynechať;
Vhodné pre príruby medzinárodných štandardných sérií oceľových rúr (bežne známych ako britské rúry) s označením "DN (A)";
Vhodné pre príruby oceľových rúr domácej série (bežne známych ako metrické rúry) s označením "DN (B)".
d、 Menovitý tlak príruby je PN, MPa.
e、 Kód tvaru tesniaceho povrchu musí byť v súlade s ustanoveniami tabuľky 6.0.1. Ak je zvýšená čelná príruba opracovaná s hustou vodnou čiarou, musí byť označená ako "RF (A)".
f、 Hrúbku steny oceľovej rúrky by mal uviesť používateľ.
Hrúbka steny oceľovej rúrky by mala byť vyznačená na prírube zváracieho hrdla a na voľnej prírube objímky zváracieho krúžku.
g、 Trieda materiálu.
h、 Iné. Prijať požiadavky alebo dodatočné požiadavky, ktoré nie sú v súlade s ustanoveniami tejto série noriem, ako je drsnosť povrchu tesnenia.
Kontaktné informácie pre otázky týkajúce sa prírub
Ďalšie informácie o príruba alebo získať riešenia na mieru, kontaktujte nás:
- Kontaktná osoba: Frank
- Tel: 86-510-82305188-8060
- Mobilný portál: 86-18605101203
- Mail: [email protected]
- Adresa: 15-16F, budova A10, č. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. Čína
Tešíme sa na spoluprácu s vami a na poskytovanie spoľahlivej podpory a služieb pre vaše podnikanie.
