Спецификации на продукта

Материал: Високоизносоустойчива стомана, синтетични материали

Тип на повърхностното покритие: Антикорозионно покритие

Диапазон на допустимите отклонения: Съгласно международните стандарти

Метод на обработка: Прецизно леене и механична обработка

Проверка на качеството: Сертифициране на системата за управление на качеството ISO 9001

Пресяването се отнася до процеса на класификация на частиците чрез преминаване на материалите през ситни отвори с определен размер върху повърхността на ситото (сито, ситна плоча, пръчка). Пресяването е най-широко използваният метод за разделяне на материалите на този етап и се използва в областта на обработката на минерали, строителството, металургията, химическата промишленост и други области.
1. Основни понятия:
Пресявка: материали с размер на частиците, по-голям от размера на отвора на ситото в пресятия материал и оставащи на повърхността на ситото;
Подсито: материали с размер на частиците, по-малък от размера на отвора на ситото в пресятия материал и преминаващи през повърхността на ситото;
Капацитет на обработка: количеството материал, подавано към ситото (или на единица площ за пресяване) за единица време;
Ефективност на пресяването: масата на нивото на фините частици, действително получена чрез пресяване, представлява масовият процент на частта от материала с размер на частиците, по-малък от размера на отвора на ситото, в пресятия материал;
2. Обща класификация:

Обикновено използваното оборудване за пресяване включва главно вибросита, стационарни сита, ролкови сита и др.
1. Фиксираното сито е пресевна машина с фиксирана и неподвижна повърхност на ситото. Тя е поставена под ъгъл и материалът се накланя към горния край. Без никаква външна сила, то използва теглото на рудата, за да премине през отворите на ситото и се разделя на две нива на размер на частиците: материал с по-малък размер от отвора на ситото и материал с по-голям размер от отвора на ситото. Ефективността на пресяване на стационарните сита е сравнително ниска и те са склонни към запушване при работа с високо вискозно съдържание на вода. Те изискват висока трудоемкост по време на работа. Въпреки това, поради простата си структура, лесното си производство, липсата на необходимост от енергия и ниската си цена, те се използват широко при операции по раздробяване. Те могат да бъдат разделени на решетъчни сита и решетъчни сита с шини (решетъчни сита). Решетъчните сита се използват предимно в горната част на бункерите за приемане на суровата руда и бункерите за грубо трошене на рудата, главно за контрол на размера на рудните частици; Щанцови сита: обикновено се използват за предварително пресяване преди грубо и средно трошене.

2. Екранната повърхност на ролковото сито е съставена от множество успоредно разположени ролки с редуващи се върху тях ситни дискове. Разстоянието между съседните ролки и дискове е отворът на ситото при този тип сита. Ролката се върти чрез зъбно колело или зъбна предавка, като посоката на въртене е същата като посоката на потока на материала. Ролковото сито често се използва за пресяване на груби материали, подходящо е за пресяване на меки и средно твърди материали. Предимството му е, че не блокира ситото, но недостатъкът му е тежкото оборудване, ниската ефективност на пресяване и бързото износване на ролките.
3. Обикновено използваните вибросита в минното дело не са специфичен тип пресевно оборудване, а вид, който обикновено включва инерционни вибросита, самоцентриращи се вибросита, ексцентрични вибросита, вибросита за големи натоварвания, кръгови вибросита, линейни вибросита и др. По-долу ще се съсредоточим върху сравняването на характеристиките на тези видове вибросита.
Вибраторът на инерционното вибриращо сито е монтиран на кутията на ситото. Тъй като кутията на екрана вибрира нагоре-надолу, нестабилността на скоростта на подаване на рудата ще повлияе на ефективността на пресяването, а капацитетът на обработка е малък, което го прави подходящ за средна и фина класификация.
2. Самоцентриращ се вибриращ екран (едноосов вибриращ екран) Когато самоцентриращият се вибриращ екран работи, екранът вибрира с висока скорост, но пространственото положение на ролетката остава непроменено, затова се нарича самоцентриращ се вибриращ екран. Той работи на същия принцип като чисто инерционното вибриращо сито, но ремъчната шайба и предавателният вал са с концентрична структура. По време на работа центърът на ремъчната шайба остава неподвижен, а двигателят работи безпроблемно. Предимствата му са проста структура, лесно производство, силни вибрации на повърхността на екрана и висока ефективност на пресяване; Недостатъкът е, че причинява значителни вибрации на сградата и изисква по-малък капацитет на обработка. Подходящо за средно до фино сортиране.
Съществуват два вида повърхности на екрана за самоцентриращи се вибросита: еднослойни и двуслойни. Съществуват и два метода за монтаж: окачване и седалка. Типът на окачване е окачен с пружини на гредата, докато типът на седалката е базиран на пружинна седалка. Понастоящем се използва широко типът на окачване.
Ексцентричният вибриращ екран е вид екран, който вибрира, като разчита на високоскоростното въртене на ексцентричния предавателен вал, поради което се нарича ексцентричен вибриращ екран. Неговата ексцентрична ос директно задвижва рамката на ситото, за да извършва траектория на движение във вертикалната равнина с амплитуда, равна на два пъти ексцентричността. Размерът на отвора на ситото може да достигне 100-250 mm и обикновено се използва в етапа на предварително пресяване или в първия етап на пресяване на материали от пясък и чакъл. Понастоящем то се използва рядко, а предимно се използват инерционни вибросита. Предимството е, че структурата е здрава, амплитудата остава непроменена при промяна на количеството на подаване, интензитетът на вибрациите е голям и постоянен и не е подходящ за блокиране на отворите на ситото; недостатъкът е, че носещата конструкция е сложна, с голяма инерция и непълното балансиране по време на работа може лесно да предизвика едновременни вибрации на сградите.
4 вибриращи сита за тежко натоварване
Подходящ за пресяване на големи и плътни руди, с по-висока ефективност на пресяване от стационарните сита, но с висока инвестиция в оборудване, подходящ за класификация на големи блокове.
5-кръгов вибриращ екран
Вибрационен екран с кръгова траектория, с наклонена повърхност на екрана. Материалите, заседнали в отворите на екрана, могат да изскочат навън, а повърхността на екрана не е лесна за блокиране, подходяща за голямо, средно и фино сортиране.
6 Линейно вибриращо сито
Повърхността на екрана е хоризонтално разположена, с права траектория на движение. Повърхността на екрана е голяма, със силна амплитуда, висока ефективност на пресяване и голям капацитет за обработка на една машина; но структурата е сложна, скъпа, има висока енергия и регулирането на амплитудата е трудно. Подходящо за пресяване на едри, средни и фини инертни материали, то може да се използва и като оборудване за обезводняване и деслимиране при мокро производство.

Информация за контакт за запитвания за аксесоари за скрининг

За повече информация относно Аксесоари за пресяване или да получите персонализирани решения, моля, свържете се с нас:

  • Лице за контакт: Франк
  • Тел.: 86-510-82305188-8060
  • Мобилен: 86-18605101203
  • Поща: [email protected]
  • Адрес: 15-16F, сграда A10, № 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. Китай

Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас и да осигурим надеждна поддръжка и услуги за вашия бизнес.