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Un sistema idraulico completo è composto da cinque parti: componenti di potenza, componenti dell'attuatore, componenti di controllo, componenti ausiliari e fluido idraulico. La funzione dei componenti di potenza è quella di convertire l'energia meccanica del motore primo in energia di pressione del liquido, con riferimento alla pompa dell'olio del sistema idraulico, che fornisce energia all'intero sistema idraulico. Le forme strutturali delle pompe idrauliche includono generalmente pompe a ingranaggi, pompe a palette e pompe a stantuffo. La funzione dei componenti di esecuzione (come i cilindri idraulici e i motori idraulici) è quella di convertire l'energia di pressione del liquido in energia meccanica, azionando il carico per eseguire un movimento lineare alternativo o rotatorio. I componenti di controllo (ad esempio le varie valvole idrauliche) controllano e regolano la pressione, la portata e la direzione dei liquidi nei sistemi idraulici. In base alle diverse funzioni di controllo, le valvole idrauliche possono essere suddivise in valvole di controllo della pressione, valvole di controllo della portata e valvole di controllo direzionale. Le valvole di controllo della pressione sono ulteriormente suddivise in valvole di sicurezza, valvole di riduzione della pressione, valvole di sequenza, relè di pressione, ecc. La valvola di controllo del flusso comprende una valvola a farfalla, una valvola di regolazione, una valvola di deviazione e di raccolta, ecc. In base ai diversi metodi di controllo, le valvole idrauliche possono essere suddivise in valvole di controllo a interruttore, valvole di controllo a valore fisso e valvole di controllo proporzionali. I componenti ausiliari comprendono il serbatoio dell'olio, il filtro dell'olio, il tubo dell'olio e il giunto del tubo, l'anello di tenuta, il manometro, l'indicatore del livello e della temperatura dell'olio, ecc. L'olio idraulico è il mezzo di lavoro per la trasmissione dell'energia nei sistemi idraulici e comprende vari oli minerali, emulsioni e oli idraulici sintetici.

Le parti idrauliche, note anche come componenti idraulici, sono il nome collettivo dei componenti utilizzati nei sistemi idraulici, che comprendono quattro categorie: componenti di potenza, attuatori, componenti di controllo e componenti ausiliari. Le pompe a ingranaggi, le pompe a palette, i cilindri idraulici, i motori idraulici, le valvole di controllo idraulico, i serbatoi dell'olio, i manometri e altri componenti sono tutte parti idrauliche. Le funzioni dei componenti idraulici variano a seconda delle tipologie. Ad esempio, le parti idrauliche di potenza convertono l'energia della pressione idraulica, mentre le parti idrauliche di attuazione convertono l'energia idraulica del liquido in energia meccanica.
1. Classificazione specifica:
1. Componenti di potenza: tra cui pompe a ingranaggi, pompe a palette, pompe a pistoni, pompe a vite, ecc.
2. Attuatori: principalmente cilindri idraulici e motori idraulici. I cilindri idraulici possono essere suddivisi in cilindri idraulici a pistone, cilindri idraulici a stantuffo, cilindri idraulici a battente, cilindri idraulici combinati, ecc. in base ai diversi principi; i motori idraulici sono del tipo a ingranaggi, a palette, a stantuffo, ecc.
3. Componenti di controllo: comprese le valvole di controllo direzionale (valvole di ritegno, valvole di inversione), le valvole di controllo della pressione (valvole di sfioro, valvole di riduzione della pressione, valvole di sequenza, relè di pressione, ecc.
4. Componenti ausiliari: compresi accumulatori, filtri, raffreddatori, riscaldatori, tubi dell'olio, giunti per tubi, serbatoi dell'olio, manometri, misuratori di portata, dispositivi di tenuta, raccordi per tubi, ecc.
2. Lo scopo di ciascun componente idraulico
1. Elemento di potenza (pompa dell'olio) La sua funzione è quella di convertire l'energia meccanica del liquido in energia di pressione idraulica utilizzando il motore primo; è la parte di potenza della trasmissione idraulica.
2. L'attuatore (cilindro dell'olio, motore idraulico) converte l'energia idraulica del liquido in energia meccanica. Tra questi, il cilindro dell'olio esegue il movimento lineare e il motore esegue il movimento rotatorio.
3. Gli elementi di controllo comprendono valvole di pressione, valvole di flusso e valvole direzionali. La loro funzione è quella di regolare in modo continuo la velocità del motore idraulico, secondo le necessità, e di regolare e controllare la pressione, la portata e la direzione del fluido di lavoro nel sistema idraulico.
Componenti ausiliari Altri componenti, oltre alle tre parti di cui sopra, sono i manometri, i filtri dell'olio, gli accumulatori, i raffreddatori, i raccordi (vari giunti per tubi, valvole a sfera ad alta pressione, giunti a cambio rapido, gruppi di tubi flessibili, giunti di misurazione della pressione, fascette per tubi, ecc.
5. Il mezzo di lavoro si riferisce all'olio idraulico o all'emulsione in vari tipi di trasmissione idraulica, che realizza la conversione di energia attraverso la pompa dell'olio e il motore idraulico.
Autore: Idraulico Zhihu
Link: https://zhuanlan.zhihu.com/p/113169473
Fonte: Zhihu
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Il sistema idraulico è composto da pompa idraulica, valvola di controllo idraulica, attuatore idraulico (cilindro idraulico e motore idraulico, ecc.) e parti ausiliarie idrauliche (tubazione e accumulatore, ecc.) nella trasmissione idraulica. La pompa idraulica converte l'energia meccanica in energia di pressione liquida, la valvola di regolazione idraulica e le parti ausiliarie idrauliche controllano la pressione, il flusso e la direzione del fluido idraulico e trasmettono l'energia di pressione prodotta dalla pompa idraulica all'attuatore, che converte l'energia di pressione liquida in energia meccanica per completare l'azione richiesta.
Principio di funzionamento Il motore aziona la pompa idraulica per aspirare l'olio dal serbatoio, e la pompa idraulica converte l'energia meccanica del motore in energia di pressione liquida. Il fluido idraulico entra nella camera sinistra del cilindro idraulico attraverso la valvola a farfalla e la valvola di inversione attraverso la tubazione, spingendo il pistone per far muovere il banco di lavoro verso destra, mentre il fluido idraulico scaricato dalla camera destra del cilindro idraulico ritorna al serbatoio dell'olio attraverso la valvola di inversione. Dopo aver invertito la valvola di inversione, il fluido idraulico entra nella camera destra del cilindro idraulico, facendo muovere il pistone a sinistra e spingendo il banco di lavoro nella direzione opposta. Modificando l'apertura della valvola a farfalla è possibile regolare la velocità di movimento del cilindro idraulico. La pressione del sistema idraulico può essere regolata dalla valvola di troppopieno. Quando si disegna lo schema di un sistema idraulico, per semplicità si utilizzano i simboli prescritti per rappresentare i componenti idraulici. Questo simbolo è chiamato simbolo funzionale.
Circuito di base Un tipico circuito dell'olio composto da componenti idraulici rilevanti per svolgere funzioni specifiche. Qualsiasi sistema di trasmissione idraulica è composto da diversi circuiti di base e ogni circuito di base ha una determinata funzione di controllo. Diversi circuiti di base sono combinati insieme per controllare la direzione del movimento, la pressione di lavoro e la velocità di movimento dell'attuatore in base a determinati requisiti. In base alle diverse funzioni di controllo, i circuiti di base sono suddivisi in circuiti di controllo della pressione, circuiti di controllo della velocità e circuiti di controllo della direzione.
Circuito di controllo della pressione Un circuito che utilizza una valvola di controllo della pressione (vedere valvola di controllo idraulica) per controllare la pressione dell'intero sistema o di un intervallo locale. In base alle diverse funzioni, i circuiti di controllo della pressione possono essere suddivisi in quattro tipi: regolazione della pressione, trasformazione della pressione, scarico della pressione e stabilizzazione della pressione. (1) Circuito di regolazione della pressione: Questo circuito utilizza una valvola di sicurezza per regolare la pressione massima costante della sorgente idraulica. La valvola di sicurezza svolge questo ruolo. Quando la pressione è superiore alla pressione impostata della valvola di sicurezza, l'apertura della valvola di sicurezza aumenta per ridurre la pressione di uscita della pompa idraulica e mantenere la pressione del sistema sostanzialmente costante. (2) Circuito di trasformazione della pressione: Viene utilizzato per modificare la pressione in un'area locale del sistema. Ad esempio, se al circuito è collegata una valvola di riduzione della pressione, la pressione dopo la valvola di riduzione della pressione può essere ridotta; se è collegato un booster, la pressione dopo il booster può essere superiore alla pressione della sorgente idraulica. (3) Circuito di scarico della pressione: Quando il sistema non ha bisogno di pressione o ha bisogno solo di bassa pressione, la pressione del sistema viene ridotta a zero o a bassa pressione attraverso il circuito di scarico della pressione. (4) Circuito di stabilizzazione della pressione: Viene utilizzato per ridurre o assorbire le fluttuazioni di pressione generate nell'area locale del sistema e mantenere stabile la pressione del sistema. Ad esempio, nel circuito viene utilizzato un accumulatore.

Circuito di controllo della velocità Circuito che controlla la velocità di movimento dell'attuatore mediante il controllo del flusso del fluido. In base alle diverse funzioni, si divide in circuito di regolazione della velocità e circuito di sincronizzazione. (1) Circuito di regolazione della velocità: viene utilizzato per controllare la velocità di movimento di un singolo attuatore. Per controllare la portata si può utilizzare una valvola a farfalla o una valvola di controllo della velocità. La valvola a farfalla nello schema del sistema di trasmissione idraulica di una semplice smerigliatrice svolge questo ruolo. La valvola a farfalla controlla la portata della pompa idraulica nel cilindro idraulico (il flusso in eccesso ritorna al serbatoio dell'olio attraverso la valvola di troppopieno), controllando così la velocità di movimento del cilindro idraulico. Questa forma è chiamata controllo della velocità di strozzamento. La velocità può essere controllata anche modificando la portata in uscita della pompa idraulica, il che è chiamato controllo volumetrico della velocità. (2) Circuito sincrono: circuito che controlla il funzionamento sincrono di due o più attuatori. Ad esempio, i due attuatori sono collegati rigidamente per garantire la sincronizzazione; la valvola a farfalla o la valvola di controllo della velocità viene utilizzata per regolare la portata dei due attuatori in modo che sia uguale per garantire la sincronizzazione; le tubazioni dei cilindri idraulici sono collegate in serie per garantire che la portata in ingresso ai due cilindri idraulici sia la stessa, in modo che i due cilindri idraulici siano sincronizzati.
Circuito di controllo della direzione Un circuito che controlla la direzione del flusso del fluido idraulico. Un circuito che utilizza una valvola di controllo direzionale per controllare la direzione di movimento di un singolo attuatore, in modo che possa muoversi in avanti e indietro o fermarsi, è chiamato circuito di inversione. La valvola di inversione nello schema del sistema di trasmissione idraulica di una semplice smerigliatrice svolge questo ruolo. Un circuito che impedisce all'attuatore di muoversi a causa di perdite dovute a fattori esterni, come il carico, quando l'attuatore è fermo, è chiamato circuito di blocco.

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