Detaljer om produktet

Et komplet hydrauliksystem består af fem dele, nemlig kraftkomponenter, aktuatorkomponenter, kontrolkomponenter, hjælpekomponenter og det hydrauliske medium. Kraftkomponenternes funktion er at omdanne drivkraftens mekaniske energi til væskens trykenergi, hvilket henviser til oliepumpen i det hydrauliske system, som forsyner hele det hydrauliske system med kraft. De strukturelle former for hydrauliske pumper omfatter generelt tandhjulspumper, lamelpumper og stempelpumper. Funktionen af de udførende komponenter (f.eks. hydrauliske cylindre og hydrauliske motorer) er at omdanne væskens trykenergi til mekanisk energi, der driver lasten til at udføre en lineær frem- og tilbagegående eller roterende bevægelse. Kontrolkomponenter (f.eks. forskellige hydrauliske ventiler) kontrollerer og regulerer væskernes tryk, flowhastighed og retning i hydrauliske systemer. I henhold til de forskellige kontrolfunktioner kan hydrauliske ventiler inddeles i trykreguleringsventiler, flowreguleringsventiler og retningsreguleringsventiler. Trykreguleringsventiler er yderligere opdelt i overtryksventiler (sikkerhedsventiler), trykreduktionsventiler, sekvensventiler, trykrelæer osv. Flowreguleringsventilen omfatter en gasspjældventil, en justeringsventil, en aflednings- og opsamlingsventil osv. Retningsreguleringsventiler omfatter envejsventiler, hydrauliske envejsventiler, pendulventiler, retningsventiler osv. I henhold til forskellige kontrolmetoder kan hydrauliske ventiler opdeles i switch-reguleringsventiler, reguleringsventiler med fast værdi og proportionale reguleringsventiler. Hjælpekomponenter omfatter olietank, oliefilter, olierør og rørforbindelse, tætningsring, trykmåler, olieniveau- og temperaturmåler osv. Hydraulikolie er arbejdsmediet til overførsel af energi i hydrauliske systemer, herunder forskellige mineralolier, emulsioner og syntetiske hydraulikolier.

Hydrauliske dele, også kendt som hydrauliske komponenter, er den samlede betegnelse for komponenter, der bruges i hydrauliske systemer, herunder fire kategorier: kraftkomponenter, aktuatorer, kontrolkomponenter og hjælpekomponenter. Tandhjulspumper, lamelpumper, hydrauliske cylindre, hydrauliske motorer, hydrauliske reguleringsventiler, olietanke, trykmåler og andre komponenter er alle hydrauliske dele. Hydraulikdelenes funktioner varierer alt efter type. For eksempel omdanner krafthydraulikdele hydraulisk trykenergi, og aktuatorhydraulikdele omdanner væskens hydrauliske energi til mekanisk energi.
1. Specifik klassificering:
1. Kraftkomponenter: herunder tandhjulspumper, lamelpumper, stempelpumper, skruepumper osv.
2. Aktuatorer: hovedsageligt hydrauliske cylindre og hydrauliske motorer. Hydrauliske cylindre kan opdeles i stempelhydrauliske cylindre, stempelhydrauliske cylindre, svinghydrauliske cylindre, kombinerede hydrauliske cylindre osv. i henhold til forskellige principper; hydrauliske motorer er geartype, vingetype, stempeltype osv.
3. Reguleringskomponenter: herunder retningsreguleringsventiler (kontraventiler, reverseringsventiler), trykreguleringsventiler (overløbsventiler, trykreduktionsventiler, sekvensventiler, trykrelæer osv.), flowreguleringsventiler (drosselventiler, hastighedsreguleringsventiler, omløbsventiler).
4. Hjælpekomponenter: herunder akkumulatorer, filtre, kølere, varmelegemer, olierør, rørforbindelser, olietanke, trykmåler, flowmåler, tætningsanordninger, rørfittings osv.
2. Formålet med hver hydraulisk komponent
1. Kraftelement (oliepumpe) Dens funktion er at omdanne væskens mekaniske energi til hydraulisk trykenergi ved hjælp af drivkraften; det er kraftdelen af den hydrauliske transmission.
2. Aktuator (oliecylinder, hydraulisk motor) Den omdanner væskens hydrauliske energi til mekanisk energi. Blandt dem udfører oliecylinderen lineær bevægelse, og motoren udfører rotationsbevægelse.
3. Kontrolelementerne omfatter trykventiler, flowventiler og retningsventiler. Deres funktion er at justere hydraulikmotorens hastighed trinløst efter behov og at justere og kontrollere tryk, flow og flowretning for arbejdsvæsken i det hydrauliske system.
4. Hjælpekomponenter Andre komponenter end de tre ovennævnte dele omfatter manometre, oliefiltre, akkumulatorer, kølere, rørfittings (forskellige rørsamlinger, højtrykskugleventiler, hurtigskiftesamlinger, slangesamlinger, trykmålesamlinger, rørklemmer m.m.) og olietanke m.m., som også er meget vigtige.
5. Arbejdsmediet refererer til hydraulikolien eller emulsionen i forskellige typer hydraulisk transmission, som realiserer energiomdannelse gennem oliepumpen og den hydrauliske motor.
Forfatter: Hydraulisk Zhihu
Link: https://zhuanlan.zhihu.com/p/113169473
Kilde: Zhihu
Ophavsretten tilhører forfatteren. Ved kommercielt genoptryk bedes du kontakte forfatteren for tilladelse, og ved ikke-kommercielt genoptryk bedes du angive kilden.
Det hydrauliske system består af hydraulisk pumpe, hydraulisk reguleringsventil, hydraulisk aktuator (hydraulisk cylinder og hydraulisk motor osv.) og hydrauliske hjælpedele (rørledning og akkumulator osv.) i hydraulisk transmission. Den hydrauliske pumpe omdanner mekanisk energi til flydende trykenergi, den hydrauliske reguleringsventil og hydrauliske hjælpedele styrer det hydrauliske mediums tryk, flow og flowretning og overfører trykenergien fra den hydrauliske pumpe til aktuatoren, som omdanner den flydende trykenergi til mekanisk energi for at fuldføre den nødvendige handling.
Arbejdsprincip Motoren driver hydraulikpumpen til at suge olie fra olietanken, og hydraulikpumpen omdanner motorens mekaniske energi til væsketryksenergi. Det hydrauliske medium kommer ind i den hydrauliske cylinders venstre kammer gennem gasspjældet og reverseringsventilen gennem rørledningen og skubber stemplet for at få arbejdsbordet til at bevæge sig til højre, og det hydrauliske medium, der udledes fra den hydrauliske cylinders højre kammer, strømmer tilbage til olietanken gennem reverseringsventilen. Når reverseringsventilen er vendt, kommer det hydrauliske medium ind i den hydrauliske cylinders højre kammer, hvilket får stemplet til at bevæge sig til venstre og skubber arbejdsbordet i den modsatte retning. Ved at ændre åbningen af gasspjældet kan man justere den hydrauliske cylinders bevægelseshastighed. Trykket i det hydrauliske system kan justeres ved hjælp af overløbsventilen. Når man tegner et diagram over et hydrauliksystem, bruger man for enkelhedens skyld de foreskrevne symboler til at repræsentere hydrauliske komponenter. Dette symbol kaldes et funktionelt symbol.
Basiskredsløb Et typisk oliekredsløb, der består af relevante hydrauliske komponenter til at udføre specifikke funktioner. Ethvert hydraulisk transmissionssystem består af flere basiskredsløb, og hvert basiskredsløb har en bestemt kontrolfunktion. Flere basiskredsløb kombineres for at styre aktuatorens bevægelsesretning, arbejdstryk og bevægelseshastighed i henhold til visse krav. I henhold til forskellige kontrolfunktioner er de grundlæggende kredsløb opdelt i trykstyringskredsløb, hastighedskontrolkredsløb og retningskontrolkredsløb.
Trykreguleringskredsløb Et kredsløb, der bruger en trykreguleringsventil (se hydraulisk reguleringsventil) til at regulere trykket i hele systemet eller i et lokalt område. I henhold til forskellige funktioner kan trykstyringskredsløb inddeles i fire typer: trykregulering, tryktransformation, trykaflastning og trykstabilisering. (1) Trykreguleringskredsløb: Dette kredsløb bruger en overtryksventil til at justere det maksimale konstante tryk i den hydrauliske kilde. Overtryksventilen spiller denne rolle. Når trykket er større end overtryksventilens indstillede tryk, øges overtryksventilens åbning for at reducere hydraulikpumpens udgangstryk og holde systemtrykket stort set konstant. (2) Tryktransformationskredsløb: Det bruges til at ændre trykket i et lokalt område af systemet. Hvis der f.eks. er tilsluttet en trykreduktionsventil til kredsløbet, kan trykket efter trykreduktionsventilen reduceres; hvis der er tilsluttet en booster, kan trykket efter boosteren være højere end trykket fra den hydrauliske kilde. (3) Trykaflastningskredsløb: Når systemet ikke har brug for tryk eller kun har brug for lavt tryk, reduceres systemtrykket til nultryk eller lavt tryk gennem trykaflastningskredsløbet. (4) Trykstabiliseringskredsløb: Det bruges til at reducere eller absorbere de tryksvingninger, der genereres i systemets lokale område, og holde systemtrykket stabilt. Der bruges f.eks. en akkumulator i kredsløbet.

Hastighedsreguleringskredsløb Et kredsløb, der styrer aktuatorens bevægelseshastighed ved at kontrollere mediets flow. I henhold til forskellige funktioner er det opdelt i hastighedsreguleringskredsløb og synkroniseringskredsløb. (1) Hastighedsreguleringskredsløb: bruges til at styre bevægelseshastigheden for en enkelt aktuator. En drosselventil eller en hastighedsreguleringsventil kan bruges til at styre flowhastigheden. Gasspjældet i det skematiske diagram over det hydrauliske transmissionssystem i en simpel kværn spiller denne rolle. Drosselventilen styrer hydraulikpumpens flowhastighed ind i hydraulikcylinderen (det overskydende flow strømmer tilbage til olietanken gennem overløbsventilen) og styrer dermed hydraulikcylinderens bevægelseshastighed. Denne form kaldes gasregulering af hastigheden. Hastigheden kan også styres ved at ændre hydraulikpumpens udgangsflow, hvilket kaldes volumetrisk hastighedsstyring. (2) Synkront kredsløb: Et kredsløb, der styrer den synkrone drift af to eller flere aktuatorer. For eksempel er de to aktuatorer stift forbundet for at sikre synkronisering; gasspjældet eller hastighedsreguleringsventilen bruges til at justere strømningshastigheden for de to aktuatorer, så de er ens for at sikre synkronisering; rørledningerne til de hydrauliske cylindre er forbundet i serie for at sikre, at strømningshastigheden, der kommer ind i de to hydrauliske cylindre, er den samme, så de to hydrauliske cylindre er synkroniserede.
Retningsstyringskredsløb Et kredsløb, der styrer det hydrauliske mediums strømningsretning. Et kredsløb, der bruger en retningsstyringsventil til at styre bevægelsesretningen for en enkelt aktuator, så den kan bevæge sig fremad og bagud eller stoppe, kaldes et reverseringskredsløb. Reverseringsventilen i det skematiske diagram over det hydrauliske transmissionssystem i en simpel kværn spiller denne rolle. Et kredsløb, der forhindrer aktuatoren i at bevæge sig på grund af lækage forårsaget af eksterne faktorer som f.eks. belastning, når aktuatoren er stoppet, kaldes et låsekredsløb.

Kontaktoplysninger for Hydrauliske fittings Forespørgsler

Kontakt os for mere information om hydrauliske fittings eller for at få skræddersyede løsninger:

  • Kontaktperson: Frank
  • Tlf.: 86-510-82305188-8060
  • Mobil: 86-18605101203
  • Post: [email protected]
  • Adresse: 15-16F, Building A10, No. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. Kina

Vi ser frem til at samarbejde med dig og levere robust support og tjenester til din virksomhed.