Produktspecifikationer

Materiale: legeret stål med høj styrke, slidstærk keramik

Overfladebelægningstyper: zinkbelægning, forkromning, titaniumbelægning

Toleranceområde: i overensstemmelse med internationale standarder

Forarbejdningsmetoder: præcisionsstøbning og bearbejdning

Kvalitetskontrol: ISO 9001-certificering af kvalitetsstyringssystem

Sandmølle, også kendt som perlemølle, bruges hovedsageligt til vådformaling af kemiske flydende produkter. Det er det mest tilpasningsdygtige, avancerede og effektive slibeudstyr. Det har det smalleste slibekammer, det mindste håndtagsgab og den mest intensive slibeenergi. Med højtydende kølesystem og automatisk kontrolsystem kan det realisere kontinuerlig behandling og kontinuerlig udledning af materialer, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Sandmølle består hovedsageligt af maskinkrop, slibecylinder, dispergering, bundventil, motor og fodringspumpe. Fodringshastigheden styres af ventilen.
Sammenlignet med slibeudstyr som kuglemølle, rullemølle og kolloidmølle har sandmølle fordelene ved høj produktionseffektivitet, stærk kontinuitet, lave omkostninger og høj produktfinhed. Det har intensiv slibeenergi. Med højtydende kølesystem og automatisk kontrolsystem kan det realisere kontinuerlig behandling og kontinuerlig udledning af materialer, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Sandmøller kan opdeles i skivetype, stifttype og skivetype i henhold til omrøringsakslens strukturelle form; de kan opdeles i lodret type og vandret type i henhold til slibecylinderens layout; de kan opdeles i laboratorietype, lille type, mellemtype, stor type og superstor type i henhold til cylinderens volumen (eller opdelt i 0,5l, 1L/30L osv.); de kan opdeles i statiske og dynamiske adskillelsessandmøller i henhold til mediumseparationsmetoden.

Arbejdsprincippet er at bruge en materialepumpe til at føre blandingen af fast og flydende fase ind i cylinderen efter forspredning og befugtningsbehandling af blanderen. Materialet og slibemediet i cylinderen omrøres af en højhastighedsroterende dispergator, så de faste partikler i materialet og slibemediet producerer stærkere kollisions-, friktions- og forskydningseffekter med hinanden for at fremskynde slibning af partikler og sprede aggregater. De malede og spredte materialer adskilles fra slibemediet af en dynamisk separator og strømmer ud fra udløbsrøret. Sandmøllens arbejdsparametres indflydelse på de malede materialer, sandmøllens strømningshastighed påvirker produktets finhed, output og partikelstørrelsesfordeling. Mediestørrelsen påvirker slibeeffektiviteten og produktets finhed. Omrøringsaksens hastighed påvirker slibeeffektiviteten, materialets finhed og slid. Mediets vægtfylde påvirker formalingseffektiviteten og produktets finhed. Mediets fyldningsgrad påvirker formalingseffektiviteten og produktets finhed.

Fordele og egenskaber ved præcisionsslibemaskiner med hensyn til slibenøjagtighed:

Høj planhed: Præcisionsslibemaskiner kan opnå ekstremt høj planhed, og planhedsfejlen kan normalt kontrolleres inden for 0,001 mm. Det skyldes, at det mekaniske udstyr bruger højpræcisionsstyreskinner og præcise styresystemer til at sikre, at arbejdsbordets og slibehovedets bevægelse er jævn og præcis.

Høj parallelitet: Præcisionsslibemaskiner kan sikre, at arbejdsemnets to endeflader har høj parallelitet, og parallelitetsfejlen ligger normalt inden for 0,002 mm. Mekanisk struktur af høj kvalitet og præcist justeringssystem gør dette muligt.

Fremragende overfladeruhed: Præcisionsslibemaskiner kan opnå ekstremt fin overfladeruhed, normalt op til Ra 0,1 µm eller bedre. Gennem præcise kontrolsystemer og slibeværktøjer af høj kvalitet kan slibemaskiner efterlade ensartede og glatte bearbejdningsmærker på overfladen.

Høj dimensionel nøjagtighed: Præcisionsslibemaskiner kan opnå meget høj dimensionsnøjagtighed, som normalt kan kontrolleres inden for ±0,005 mm. Det er især vigtigt ved bearbejdning af dele, der kræver strenge dimensionstolerancer.
Stabil gentagen positioneringsnøjagtighed: Præcisionsslibemaskinernes gentagne positioneringsnøjagtighed er normalt inden for 0,002 mm takket være servosystemet med høj præcision og feedback-kontrolsystemet. Dette sikrer, at hver behandling kan opnå ensartede nøjagtighedsstandarder.
Automatisering og intelligens: Moderne præcisionsslibemaskiner er normalt udstyret med avancerede CNC-systemer, som kan udføre automatiserede operationer, reducere menneskelige fejl og forbedre produktionseffektiviteten. Derudover har noget udstyr også intelligente overvågnings- og selvkorrektionsfunktioner, som yderligere forbedrer behandlingsnøjagtigheden og stabiliteten.
Flere forskellige slibemetoder: Præcisionsslibemaskiner kan anvende en række slibemetoder i henhold til forskellige behandlingskrav, såsom planslibning, cylindrisk slibning, slibning af indre huller og formningsslibning osv. for at imødekomme behandlingen af dele med forskellige komplekse former og høje præcisionskrav.
På grund af disse fordele spiller præcisionsslibemaskiner en nøglerolle i fremstillingsindustrien, hvor de sikrer høj kvalitet og ensartethed af emnerne. Inden for områder, der kræver højpræcisionsbehandling, er præcisionsslibemaskiner et uundværligt udstyr.

Kontaktoplysninger for Tilbehør til slibemaskiner Forespørgsler

Kontakt os for at få flere oplysninger om tilbehør til slibemaskiner eller for at få skræddersyede løsninger:

  • Kontaktperson: Frank
  • Tlf.: 86-510-82305188-8060
  • Mobil: 86-18605101203
  • Post: [email protected]
  • Adresse: 15-16F, Building A10, No. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. Kina

Vi ser frem til at samarbejde med dig og levere robust support og tjenester til din virksomhed.