Flanšo gamybos procesas
Jei gamybos proceso metu kyla kokybės problemų, jungės, kaip jungiamasis ir sandarinimo komponentas, gali būti nesandarios, dėl to patiriami ekonominiai nuostoliai, daroma žala aplinkai ir net įvyksta nelaimingi atsitikimai dėl saugos, todėl jungių suvirinimas ir gamyba yra labai svarbūs.
Šiuo metu yra du pagrindiniai flanšų gamybos procesai: kalimas ir liejimas. Apžvelkime šiuos du pagrindinius gamybos procesus ir pažiūrėkime, kokie yra jų skirtumai.
Kaltinis flanšas
Kaltiniai flanšai gaminami daugybę kartų daužant kalimo mašiną, kad vidinė plieno struktūra taptų sandari, todėl mechaninės savybės bus geresnės, o stiprumas - didelis. Kaltiniai flanšai daugiausia tinka didelio slėgio vamzdžiams.
Pirmiausia cilindrinis plieninis ruošinys supjaustomas pagal tam tikrą dydį, įkaitinamas iki tam tikros temperatūros, kad taptų termoplastinis, ir dedamas ant šaltojo kalimo, kad kalimo mašina nuolat daužytų plieninį ruošinį, todėl plieninio ruošinio vidus yra sandaresnis, o mechaninės savybės geresnės nei originalaus plieninio ruošinio.
Apvali skylė ant flanšo taip pat įspaudžiama plieniniame ruošinyje štampavimo staklėmis. Suformuotas ruošinys dedamas į elektrinę krosnį, kad būtų termiškai apdorotas ir padidintas jo stiprumas. Galiausiai flanšo ruošinys išpjaunamas ir nupoliruojamas, kad taptų tinkamu naudoti flanšu.
Liejimo flanšas
Liejimo flanšas pasižymi mažomis gamybos sąnaudomis ir dideliu efektyvumu. Juo galima gaminti sudėtingų formų flanšus. Lieti flanšai daugiausia tinka mažo slėgio vamzdžiams.
Liejimo flanšas taip pat yra dažnai naudojamas gamybos procesas. Jo metu metalas išlydomas į skystą plieną ir supilamas į iš anksto įkaitintą ir pastovios temperatūros metalo formą, kad būtų suformuota flanšo forma. Po to, kai liejinys natūraliai atvėsta ir per tam tikrą laiką susiformuoja, jis greitai atšaldomas ir išliejamas vandeniu, kuris taip pat gali padidinti flanšo stiprumą. Galiausiai jį galima naudoti po poliravimo ir apsaugos nuo rūdžių.

Pagrindinės flanšo nesandarumo priežastys
Yra daug flanšo nesandarumo priežasčių, o pagrindinės flanšo nesandarumo statybos etape priežastys yra šios:
1) sandarinamųjų paviršių, pavyzdžiui, flanšų ir tarpiklių, pažeidimai;
2) naudojamos netinkamos medžiagos, pavyzdžiui, tarpinės ar varžtai, kurie neatitinka vamzdyno eksploatavimo sąlygų;
3) Dėl flanšo deformacijos atsiranda nuotėkis;
4) Netinkamas priveržimas pažeidžia tarpiklį;
5) Dėl nepakankamos priveržimo apkrovos tarpiklis negali užtikrinti sandarumo;
6) Dėl per didelės priveržimo apkrovos tarpiklis supūva.
Flanšų klasifikacija?

1. Pagal chemijos (HG) pramonės standartą:
Integruotasis flanšas (IF), srieginis flanšas (Th), plokščias plokščias suvirinimo flanšas (PL), kaklinis suvirinimo flanšas (WN), kaklinis plokščias suvirinimo flanšas (SO), lizdinis suvirinimo flanšas (SW), laisvasis suvirinimo žiedas (PJ/SE), laisvasis plokščias suvirinimo žiedas (PJ/RJ), pamušalo flanšo dangtelis (BL(S)), flanšo dangtelis (BL).
2. Pagal naftos chemijos (SH) pramonės standartus: Pagal chemijos pramonės šakų klasifikaciją: srieginis flanšas (PT), sandūrinio suvirinimo flanšas (WN), plokščiojo suvirinimo flanšas (SO), lizdinis suvirinimo flanšas (SW), laisvasis flanšas (LJ), flanšo dangtelis (nenurodytas). 3. Pagal mechanikos (JB) pramonės standartus: Pagal reikalavimus: integralinis flanšas, sandūrinio suvirinimo flanšas, plokščias plokščias suvirinimo flanšas, sandūrinio suvirinimo žiedinė plokštė laisvas flanšas, plokščias suvirinimo žiedinė plokštė laisvas flanšas, plokščias žiedinis flanšas laisvas flanšas, flanšo dangtelis. 4. Pagal nacionalinius (GB) standartus: Pagal GB reikalavimus: integralinis flanšas, srieginis flanšas, suvirinimo sandūriniu būdu flanšas, plokščiojo suvirinimo flanšas, suvirinimo kaklelis, suvirinimo kaklelis su lizdu, suvirinimo žiedo kaklelis, plokščiojo suvirinimo flanšas, suvirinimo žiedo plokštelė, plokščiojo suvirinimo žiedo plokštelė, suvirinimo žiedo plokštelė, suvirinimo žiedo plokštelė, suvirinimo žiedo plokštelė, flanšo dangtis. Flanšų standartai Flanšai plačiai naudojami kaip jungtis tarptautiniu mastu, todėl reikia vieningo standarto. Pavyzdžiui, yra dvi pagrindinės vamzdžių flanšų standartų sistemos, t. y. Europos vamzdžių flanšų sistema, kuriai atstovauja Vokietijos DIN (įskaitant buvusią Sovietų Sąjungą) (DIN, GB, JB, HG20592), ir Amerikos vamzdžių flanšų sistema, kuriai atstovauja Amerikos ANSI vamzdžių flanšas (įskaitant ANSI, GB, HG20615). Be to, yra japoniškų JIS vamzdžių flanšų, tačiau jie paprastai naudojami tik viešiesiems darbams naftos chemijos gamyklose ir tarptautiniu mastu turi nedidelę įtaką. Čia trumpai pristatomi įvairių šalių vamzdžių flanšai:
1. Europos flanšų sistema
Europos jungės sistema: Vokietijos DIN (įskaitant Sovietų Sąjungą)
- Nominalus slėgis: 0,1, 0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0, Mpa;
- Apskaičiuotas skersmuo: 15 ~ 600 mm;
- Flanšo konstrukcijos tipas: plokščios suvirinimo plokštės tipas, plokščios suvirinimo žiedo laisvos įvorės tipas, valcuoto krašto laisvos įvorės tipas, užpakalinio suvirinimo valcuoto krašto laisvos įvorės tipas, užpakalinio suvirinimo žiedo laisvos įvorės tipas, užpakalinio suvirinimo tipas, kaklo sriegio jungties tipas, integralus tipas ir flanšo dangtis;
- Flanšo sandarinimo paviršiai: plokščias paviršius, įgaubtas paviršius, įgaubtas ir išgaubtas paviršius, liežuvėlio ir griovelio paviršius, guminio žiedo jungties paviršius, lęšio paviršius ir diafragmos suvirinimo paviršius;
- 1980 m. Sovietų Sąjungoje išleistas UŠT vamzdžių jungės registravimo standartas yra panašus į Vokietijos DIN standartą.
2. Amerikietiška flanšų sistema
Amerikietiška jungės sistema: Plieninių vamzdžių jungės ir fasoninės detalės": Amerikos ANSI B16.5 "Plieninių vamzdžių jungės ir flanšinės detalės".
- Nominalusis slėgis: 150psi (2,0Mpa), 300psi (5,0Mpa), 400psi (6,8Mpa), 600psi (10,0Mpa), 900psi (15,0Mpa), 1500psi (25,0Mpa), 2500psi (42,0Mpa);
- Apskaičiuotas skersmuo: 6 ~ 4000 mm;
- Flanšo konstrukcijos tipas: juostinis suvirinimas, lizdinis suvirinimas, srieginė jungtis, laisva įvorė, sandūrinis suvirinimas ir flanšo dangtis;
- Flanšo sandarinimo paviršius: įgaubtas paviršius, įgaubtas ir išgaubtas paviršius, liežuvėlio ir griovelio paviršius, metalinio žiedo jungties paviršius.
3. JIS (Japonijos standartas) vamzdžio flanšas
JIS vamzdžių flanšas: JIS JIS: jis paprastai naudojamas tik naftos chemijos gamyklose, turi mažai įtakos tarptautiniu mastu ir nėra susiformavęs kaip nepriklausoma tarptautinė sistema.
Pritvirtinta GB (nacionalinio standarto) sistema
mano šalies nacionalinė plieninių vamzdžių flanšų standartų sistema yra GB.
1. Nominalus slėgis: 0,25Mpa ~ 42,0Mpa
- 1 serija: PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (pagrindinė serija)
- 2 serija: PN0,25, PN0,6, PN2,5, PN4,0
Iš jų PN0,25, PN0,6, PN1,0, PN1,6, PN2,5, PN4,0, iš viso 6 dydžių lygiai priklauso Europos jungių sistemai, kuriai atstovauja vokiška jungė, o likusieji - Amerikos jungių sistemai, kuriai atstovauja amerikietiška jungė.
Pagal GB standartą didžiausias nominalusis slėgis, priklausantis Europos jungės sistemai, yra 4Mpa, o didžiausias nominalusis slėgis, priklausantis Amerikos jungės sistemai, yra 42Mpa.
2. Nominalus skersmuo: 10 mm ~ 4000 mm
3. Flanšo konstrukcija:
① Integrinis flanšas ② Vieneto flanšas
- Srieginis flanšas;
- Suvirintas flanšas, užpakalinis suvirintas flanšas;
- Plokščiasis suvirintas flanšas su kakleliu, suvirintas flanšas su kakleliu, plokščiasis plokščiasis suvirintas flanšas: laisvai prigludęs flanšas, užpakalinis suvirintas žiedas laisvai prigludęs kaklelio flanšas, užpakalinis suvirintas žiedas laisvai prigludęs plokščiasis flanšas, plokščiasis suvirintas žiedas laisvai prigludęs plokščiasis flanšas, plokščiasis apverčiamasis laisvai prigludęs flanšas
- Flanšo dangtelis (aklųjų angų flanšas).
4. Flanšo sandarinimo paviršius: plokščias paviršius, įgaubtas paviršius, įgaubtas-išgaubtas paviršius, liežuvėlio ir griovelio paviršius, žiedinės jungties paviršius.

Flanšo montavimas

1. Prieš montuojant flanšą, reikia nuvalyti flanšo paviršių, ypač sandarinimo paviršių.
2. Montuojant plokščią suvirintą flanšą, vamzdžio galas turi būti įkištas į 2≤3 storio flanšo vidinį skersmenį, tada flanšas ir vamzdis turi būti suvirinti taškiniu būdu. Jei tai yra horizontalus vamzdis, flanšas turėtų būti suvirinamas taškiniu būdu iš viršaus, tada flanšo padėtis turėtų būti patikrinta ir pakoreguota iš skirtingų krypčių 90° kampo liniuote, kad jo sandarinamasis paviršius būtų statmenas vamzdyno ašinei linijai, ir tada antrasis taškinio suvirinimo taškas būtų teisingas.
3. Patikrinkite ir ištaisykite flanšo padėtį 90° kampo liniuote iš kairės ir dešinės pusės, suvirinkite taškiniu būdu trečią ir ketvirtą taškus po pravažiavimo ir užbaigkite taškinį suvirinimą bei flanšo tvirtinimą.
4. Montuojant flanšų porą, tvirtinimo flanšo varžtų skylės turi būti sulygiuotos su atitinkamomis stacionaraus flanšo varžtų skylėmis ir lygiagrečios stacionariam flanšui, o nuokrypis turi būti ne mažesnis kaip 1,5% nuo išorinio flanšo skersmens tūkstančiui ir ne didesnis kaip 2 mm.
5. Renkantis įrangos ar vožtuvo komponento jungę, reikėtų atkreipti dėmesį į tai, ar originalios įrangos ar vožtuvo komponento jungė atitinka vamzdyne naudojamą jungės dydį.
Flanšinė jungtis

1. Flanšinė jungtis turi būti ant tos pačios ašies, varžto angos centro nuokrypis neturi viršyti 5% angos, o varžtas turi būti laisvai perforuotas. 2. Jungiamųjų flanšo varžtų specifikacijos turėtų būti vienodos, montavimo kryptis turėtų būti vienoda, o varžtai turėtų būti priveržti simetriškai ir tolygiai.
2. Skirtingo storio nuožulniosios poveržlės neturėtų būti naudojamos flanšo nelygiagretumui kompensuoti. Nenaudokite dvigubų poveržlių. Kai reikia sujungti didelio skersmens poveržles, jos neturėtų būti sujungtos plokščiomis jungtimis, o turėtų būti įstrižų įlinkių arba labirintų formos.
3. Siekiant palengvinti flanšų montavimą ir nuėmimą, atstumas tarp tvirtinimo varžtų ir flanšo paviršiaus turi būti ne mažesnis kaip 200 mm.
4. Priveržiant varžtus, jie turi būti simetriški ir susikertantys, kad poveržlės būtų veikiamos vienoda jėga.
5. Varžtai ir veržlės turėtų būti padengti molibdeno disulfidu, grafito alyva arba grafito milteliais, kad vėliau būtų galima pašalinti: nerūdijančio plieno, legiruotojo plieno varžtus ir veržles; vamzdyno projektinė temperatūra yra 100 ℃ arba žemesnė nei 0 ℃; įrenginiai po atviru dangumi; atmosferos korozija arba korozinė terpė.

Kontaktinė informacija pramoninių flanšų užklausoms

Norėdami gauti daugiau informacijos apie pramoninį flanšą arba individualius sprendimus, susisiekite su mumis:

  • Kontaktinis asmuo: Frank
  • Tel. 86-510-82305188-8060
  • Mobilusis telefonas: 86-18605101203
  • Paštas: [email protected]
  • Adresas: 15-16F, pastatas A10, Nr. 777, JianZhu West Road, Binhu rajonas, Wuxi, Jiangsu, 214072. Kinija

Džiaugiamės galėdami bendradarbiauti su jumis ir teikti patikimą paramą bei paslaugas jūsų verslui.