Με την ανάπτυξη της οικονομίας, η πετρελαϊκή βιομηχανία σημείωσε ταχεία ανάπτυξη. Κατά τη διαδικασία της χημικής παραγωγής, θα εφαρμοστούν διάφοροι τύποι χημικού εξοπλισμού, αλλά θα εμφανιστούν προβλήματα διάβρωσης κατά τη μακροχρόνια χρήση, τα οποία θα επηρεάσουν την κανονική χρήση του εξοπλισμού.
Ως εκ τούτου, το πρόβλημα της διάβρωσης του πετροχημικού εξοπλισμού μπορεί να εμφανιστεί και μπορούν να προβλεφθούν στοχευμένα και αποτελεσματικά προληπτικά μέτρα για την επίλυση των περισσότερων προβλημάτων αντιδιαβρωτικής προστασίας του εξοπλισμού.
1. Αιτίες διάβρωσης του πετροχημικού εξοπλισμού
1. Παράγοντες του κλάδου
Σε γενικές γραμμές, τα υλικά του πετροχημικού εξοπλισμού θα προκαλέσουν ορισμένα προβλήματα διάβρωσης λόγω των χαρακτηριστικών της βιομηχανίας. Υπάρχουν δύο κύριοι λόγοι. Ο ένας είναι ότι ο μεταλλικός εξοπλισμός είναι πιο επιρρεπής στη διάβρωση σε σχέση με άλλα υλικά. Ο περισσότερος πετροχημικός εξοπλισμός είναι μεταλλικός εξοπλισμός, οπότε η πιθανότητα διάβρωσης είναι μεγαλύτερη.
Το δεύτερο είναι η ποιότητα του εξοπλισμού. Όταν οι περισσότερες πετρελαϊκές εταιρείες αγοράζουν μεταλλικό εξοπλισμό, προκειμένου να εξοικονομήσουν και να ελέγξουν το κόστος, επιλέγουν φθηνά υλικά. Αυτό το είδος υλικού είναι επιρρεπές σε προβλήματα διάβρωσης μεγάλης κλίμακας κατά τη λειτουργία.
2. Δυσμενείς χημικές αντιδράσεις
Κατά τη διαδικασία παραγωγής του πετρελαίου, είναι βέβαιο ότι λαμβάνει χώρα μια σειρά χημικών αντιδράσεων. Τα αντιδραστήρια που χρησιμοποιούνται κατά τη διάρκεια της αντίδρασης συχνά προκαλούν προβλήματα διάβρωσης, προκαλώντας σοβαρή διάβρωση στον πετροχημικό εξοπλισμό.
2. Αντιδιαβρωτική στρατηγική για πετροχημικό εξοπλισμό
1. Απομονώστε το διαβρωτικό μέσο
Κατά τη διαδικασία πρόληψης της διάβρωσης, το αρμόδιο προσωπικό μπορεί να διαχωρίσει τον χημικό εξοπλισμό από τα διαβρωτικά μέσα. Προκειμένου να αποτραπεί αποτελεσματικά η διάβρωση, μπορεί να εφαρμοστεί βαφή στην επιφάνεια του εξοπλισμού για να μειωθεί η επαφή μεταξύ του εξοπλισμού και του αέρα και να σχηματιστεί ένα προστατευτικό στρώμα.
Επιπλέον, στην επιφάνεια του εξοπλισμού μπορεί να επικαλυφθεί ένα μεταλλικό προστατευτικό στρώμα για να αποτραπεί η διάβρωση από ηλεκτροχημικές ουσίες και να εξασφαλιστεί η ομαλή χρήση του εξοπλισμού.
2. Επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά
Η αντίσταση στη διάβρωση του πετροχημικού εξοπλισμού σχετίζεται άμεσα με το υλικό του ίδιου του εξοπλισμού. Ο ανθρακούχος χάλυβας είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό μεταξύ των μετάλλων, αλλά η αντίσταση στη διάβρωση του ανθρακούχου χάλυβα δεν είναι υψηλή, οπότε οι αντιδιαβρωτικές εργασίες πρέπει να γίνουν καλά.
Επιπλέον, κατά την επιλογή των υλικών του εξοπλισμού, εκτός από τον έλεγχο του κόστους, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη και η αντοχή των υλικών στη διάβρωση.
3. Βελτιστοποίηση της τεχνολογίας επεξεργασίας του εξοπλισμού
Ο πετροχημικός εξοπλισμός είναι συχνά επιρρεπής σε προβλήματα διάβρωσης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, οπότε είναι απαραίτητο να ενισχυθεί ο αυστηρός έλεγχος του περιβάλλοντος επεξεργασίας για να αποφευχθεί η υγρασία στον αέρα που επηρεάζει την παραγωγή του εξοπλισμού και να αυξηθούν ορισμένες επεξεργασίες ξήρανσης και ψύξης.
Οι χαλύβδινοι σωλήνες με κεραμική επένδυση κατασκευάζονται με τη χρήση μιας διαδικασίας παραγωγής υψηλής τεχνολογίας - μέθοδος σύνθεσης συμπλέκτη με αυτοανάφλεξη σε υψηλή θερμοκρασία. Ο σωλήνας αποτελείται από τρία στρώματα, δηλαδή κεραμικό κορούνδιο, μεταβατικό στρώμα και χάλυβα, από μέσα προς τα έξω. Το κεραμικό στρώμα σχηματίζει πυκνό κεραμικό κορούνδιο (AL2O3) σε υψηλές θερμοκρασίες άνω των 2200 ℃ και σχηματίζει ισχυρό δεσμό με το χαλύβδινο σωλήνα μέσω του μεταβατικού στρώματος.
Η πλήρης ονομασία του σωλήνα χάλυβα με κεραμική επένδυση είναι σύνθετος σωλήνας χάλυβα με κεραμική επένδυση.
Οι σύνθετοι σωλήνες έχουν αξιοποιήσει πλήρως την υψηλή αντοχή, την ανθεκτικότητα, την αντοχή στην κρούση, την απόδοση συγκόλλησης των χαλύβδινων σωλήνων, καθώς και την υψηλή σκληρότητα, την αντοχή στη φθορά, την αντοχή στη διάβρωση και τη θερμική αντοχή των κεραμικών κορούνδιο, ξεπερνώντας τα χαρακτηριστικά της χαμηλής σκληρότητας, της χαμηλής αντοχής στη φθορά και της χαμηλής κεραμικής ανθεκτικότητας των χαλύβδινων σωλήνων. Ως εκ τούτου, οι σύνθετοι σωλήνες έχουν καλές συνολικές ιδιότητες, όπως αντοχή στη φθορά, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε μηχανικά και θερμικά σοκ και καλή συγκολλησιμότητα. Είναι ένας ιδανικός αγωγός ανθεκτικός στη φθορά και στη διάβρωση για τη μεταφορά κοκκωδών υλικών, άλεσης, διαβρωτικών μέσων κ.λπ.
Λόγω της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στη θερμότητα, αυτός ο σωλήνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες όπως η ενέργεια, η μεταλλουργία, η εξόρυξη, ο άνθρακας και η χημική βιομηχανία ως υλικό για τη μεταφορά λειαντικών σωματιδίων όπως άμμος, πέτρα, σκόνη άνθρακα, τέφρα, υγρό αλουμινίου και διαβρωτικά μέσα. Είναι ένας ιδανικός αγωγός ανθεκτικός στη φθορά και στη διάβρωση.
Καλή αντοχή στη φθορά
Λόγω της χρήσης κεραμικού κορούνδιο (α-AL2O3) ως εσωτερική επένδυση, η σκληρότητα Mohs των κεραμικών σύνθετων σωλήνων μπορεί να φτάσει το 9,0, το οποίο είναι ισοδύναμο με HRC90 ή παραπάνω. Ως εκ τούτου, τα μέσα άλεσης που μεταφέρονται σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, η ενέργεια, η εξόρυξη και ο άνθρακας έχουν υψηλή αντοχή στη φθορά. Μέσω της βιομηχανικής λειτουργίας, έχει επιβεβαιωθεί ότι η διάρκεια ζωής της αντοχής στη φθορά είναι δεκαπλάσια ή και δεκάδες φορές μεγαλύτερη από εκείνη του σβησμένου χάλυβα.
Χαμηλή αντίσταση λειτουργίας
Οι σύνθετοι κεραμικοί σωλήνες SHS, λόγω της λείας εσωτερικής τους επιφάνειας και της μηδενικής σκουριάς τους, δεν έχουν κυρτές σπειροειδείς γραμμές στην εσωτερική επιφάνεια όπως οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς συγκόλληση. Μετά τη δοκιμή της τραχύτητας της εσωτερικής επιφάνειας και των χαρακτηριστικών αντίστασης καθαρού νερού από σχετικές μονάδες δοκιμών, η ομαλότητα της εσωτερικής επιφάνειας είναι καλύτερη από οποιονδήποτε μεταλλικό αγωγό, με συντελεστή αντίστασης 0,0193, ελαφρώς χαμηλότερο από τους σωλήνες χωρίς συγκόλληση. Ως εκ τούτου, αυτός ο σωλήνας έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλής αντίστασης λειτουργίας, η οποία μπορεί να μειώσει το κόστος λειτουργίας.
Αντοχή στη διάβρωση και κατά της απολέπισης
Λόγω του γεγονότος ότι το κεραμικό στρώμα του χάλυβα είναι (α-AL2O3), ανήκει σε ένα ουδέτερο χαρακτηριστικό. Ως εκ τούτου, έχει αντοχή στα οξέα και τα αλκάλια, αντοχή στη διάβρωση από το θαλασσινό νερό και έχει επίσης χαρακτηριστικά όπως η προστασία από την απολέπιση.
Καλή αντοχή στη θερμοκρασία και απόδοση διάτρησης ανθεκτικής στη θερμότητα
Λόγω του γεγονότος ότι το κεραμικό αλουμίνας (α-AL2O3) έχει μια ενιαία σταθερή κρυσταλλική δομή. Ως εκ τούτου, ο σύνθετος σωλήνας μπορεί να λειτουργεί κανονικά για μεγάλο χρονικό διάστημα στην περιοχή θερμοκρασιών -50-700 ℃. Ο συντελεστής γραμμικής διαστολής του υλικού είναι 6-8 × 10-6/0C, ο οποίος είναι περίπου ο μισός από αυτόν του χαλύβδινου σωλήνα. Το υλικό έχει καλή θερμική σταθερότητα.
Χαμηλό μηχανολογικό κόστος
Οι κεραμικοί σύνθετοι σωλήνες είναι ελαφροί και σε λογικές τιμές. 50% ελαφρύτεροι σε βάρος από τους σωλήνες από χυτό πέτρωμα με την ίδια εσωτερική διάμετρο. Σε σύγκριση με τους σωλήνες από κράμα ανθεκτικό στη φθορά, είναι 20-30% ελαφρύτεροι σε βάρος και έχουν καλή αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση. Λόγω της μεγάλης διάρκειας ζωής του, μειώνεται το κόστος των στηριγμάτων και των κρεμαστών, της μεταφοράς, της εγκατάστασης και της λειτουργίας. Μετά τη σύγκριση του προϋπολογισμού του έργου και της πραγματικής κατάστασης του ινστιτούτου σχεδιασμού και της κατασκευαστικής μονάδας, το κόστος αυτού του έργου σωλήνων είναι ισοδύναμο με εκείνο της χυτής πέτρας και σε σύγκριση με τους σωλήνες από κράμα ανθεκτικό στη φθορά, το κόστος του έργου μειώνεται κατά περίπου 20%.
Εύκολη εγκατάσταση και κατασκευή
Λόγω του μικρού βάρους και της καλής απόδοσης συγκόλλησης. Ως εκ τούτου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν συγκόλληση, φλάντζες, γρήγορες συνδέσεις και άλλες μέθοδοι για βολική κατασκευή και εγκατάσταση, μειώνοντας παράλληλα το κόστος εγκατάστασης.
Οι κεραμικοί χαλύβδινοι σωλήνες διαφέρουν ουσιαστικά από τους παραδοσιακούς χαλύβδινους σωλήνες, τους χυτοχαλύβδινους σωλήνες από κράμα χάλυβα ανθεκτικό στη φθορά, τους χυτολιθικούς σωλήνες, καθώς και τους χαλύβδινους πλαστικούς και χαλύβδινους σωλήνες από καουτσούκ. Το εξωτερικό στρώμα του κεραμικού χαλυβδοσωλήνα είναι χαλυβδοσωλήνας και το εσωτερικό στρώμα είναι κορούνδιο. Η σκληρότητα Vickers του στρώματος κορούνδιο είναι τόσο υψηλή όσο 100-1500 (η σκληρότητα Rockwell είναι 90-98), ισοδύναμη με το σκληρό χρυσό κοβαλτίου βολφραμίου. Η αντοχή στη φθορά είναι περισσότερο από 20 φορές υψηλότερη από εκείνη των σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα και έχει πολύ καλύτερες επιδόσεις από τον συνήθως συνδεδεμένο τροχό λείανσης από κορούνδιο. Σήμερα, ο τροχός λείανσης κορούνδιο εξακολουθεί να είναι ο κύριος τροχός λείανσης για διάφορους τύπους μηχανών λείανσης για την κοπή σβησμένου χάλυβα. Το στρώμα κορούνδιο στους κεραμικούς χαλύβδινους σωλήνες μπορεί να φθείρει τον τροχό λείανσης κορούνδιο. Η αντοχή στη φθορά των κεραμικών χαλυβδοσωλήνων βασίζεται κυρίως στο εσωτερικό στρώμα στρώματος κορούνδιο πάχους λίγων χιλιοστών, με σκληρότητα Mohs 9, δεύτερη μόνο μετά το διαμάντι και το καρβίδιο του πυριτίου. Μεταξύ όλων των οξειδίων, η σκληρότητά του είναι η υψηλότερη.
Ο κεραμικός χαλύβδινος σωλήνας ανθεκτικός στη φθορά με εσωτερική επένδυση κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας την αυτοδιαδοτική φυγοκεντρική μέθοδο σύνθεσης υψηλής θερμοκρασίας. Το σημείο τήξης του κορούνδιο στον κεραμικό χαλύβδινο σωλήνα είναι 2045 ℃. Λόγω της ειδικής δομής του στρώματος κορούνδιο και του στρώματος χάλυβα λόγω των λόγων της διαδικασίας, το πεδίο τάσεων είναι επίσης ειδικό. Σε θερμοκρασία δωματίου, το κεραμικό στρώμα υποβάλλεται σε θλιπτική τάση, ενώ το στρώμα χάλυβα υποβάλλεται σε εφελκυστική τάση. Οι δύο αυτές τάσεις αντιτίθενται και ενοποιούνται, σχηματίζοντας ένα ισορροπημένο σύνολο. Μόνο όταν η θερμοκρασία αυξάνεται πάνω από 400 ℃, λόγω των διαφορετικών συντελεστών θερμικής διαστολής μεταξύ των δύο, το νέο πεδίο τάσεων που δημιουργείται από τη θερμική διαστολή ακυρώνει το υπάρχον πεδίο τάσεων στον κεραμικό χαλύβδινο σωλήνα, με αποτέλεσμα την ελεύθερη κατάσταση ισορροπίας μεταξύ του κεραμικού στρώματος και του χαλύβδινου στρώματος. Όταν η θερμοκρασία ανέλθει στους 900 ℃, ο επενδεδυμένος κεραμικός χαλύβδινος σωλήνας ανθεκτικός στη φθορά τοποθετείται σε κρύο νερό και διαβρέχεται επανειλημμένα. Το σύνθετο στρώμα δεν ραγίζει ούτε καταρρέει, παρουσιάζοντας απαράμιλλη αντοχή σε θερμικό σοκ σε σύγκριση με τα συνηθισμένα κεραμικά. Αυτή η απόδοση είναι πολύ χρήσιμη στις μηχανολογικές κατασκευές. Λόγω του ότι το εξωτερικό στρώμα είναι κατασκευασμένο από χάλυβα και του γεγονότος ότι το εσωτερικό στρώμα δεν ραγίζει ακόμη και όταν θερμαίνεται, μπορούν να συγκολληθούν φλάντζες, θυρίδες εκτόξευσης, πόρτες αντιεκρηκτικής προστασίας κ.λπ. κατά τη διάρκεια της κατασκευής, ενώ μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι άμεσης συγκόλλησης για τη σύνδεση. Αυτό είναι καλύτερο από τους ανθεκτικούς στη φθορά χυτολιθικούς σωλήνες, τους ανθεκτικούς στη φθορά χυτοχαλύβδινους σωλήνες, τους ανθεκτικούς στη φθορά χαλύβδινους σωλήνες από σπάνιες γαίες, τους διμεταλλικούς σύνθετους σωλήνες, τους χαλύβδινους πλαστικούς σωλήνες και τους χαλύβδινους σωλήνες από καουτσούκ, οι οποίοι δεν είναι εύκολο να συγκολληθούν ή δεν μπορούν να συγκολληθούν κατά τη διάρκεια της κατασκευής. Ο κεραμικός χαλύβδινος σωλήνας ανθεκτικός στη φθορά με εσωτερική επένδυση έχει καλή μηχανική αντοχή στην κρούση και το σύνθετο στρώμα δεν σπάει ή δεν πέφτει κατά τη μεταφορά, την εγκατάσταση, την αξιοποίηση και την παραμόρφωση κάμψης με ίδιο βάρος μεταξύ των δύο στηριγμάτων.
Στοιχεία επικοινωνίας για ερωτήσεις σχετικά με Chut με κεραμική επένδυση
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με Κεραμική επένδυση Chut ή για να λάβετε εξατομικευμένες λύσεις, επικοινωνήστε μαζί μας:
- Πρόσωπο επικοινωνίας: Frank
- Τηλ: 86-510-82305188-8060
- Κινητό: 86-18605101203
- Ταχυδρομείο: [email protected]
- Διεύθυνση: 15-16F, κτίριο A10, No. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. China
Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας και να παρέχουμε ισχυρή υποστήριξη και υπηρεσίες για την επιχείρησή σας.
