Μηχανικά επεξεργασμένα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας Λύση σε θέματα αποδοτικότητας παραγωγής στη μεταποίηση

Τα κατεργασμένα μέρη αναφέρονται σε μηχανικά εξαρτήματα που κατασκευάζονται μέσω διεργασιών κατεργασίας, όπως χύτευση, σφυρηλάτηση, σφράγιση, κοπή, διαμόρφωση, λείανση, στίλβωση κ.λπ. Τα εξαρτήματα αυτά διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε διάφορες μηχανικές συσκευές και συστήματα, που χρησιμοποιούνται για τη μετάδοση ισχύος, την αντοχή σε φορτία και την επίτευξη λειτουργιών κίνησης και τοποθέτησης. Τα κατεργασμένα εξαρτήματα μπορούν να εφαρμοστούν σε διάφορες βιομηχανίες, όπως τα αυτοκίνητα, η αεροπορία, τα πλοία, η μηχανολογική κατασκευή, τα ηλεκτρονικά προϊόντα κ.λπ. Η διαδικασία κατασκευής μηχανικά κατεργασμένων εξαρτημάτων περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα στάδια:

1. Σχεδιασμός: Με βάση τις απαιτήσεις του μηχανολογικού εξοπλισμού ή των συστημάτων, οι σχεδιαστές σχεδιάζουν τα σχέδια των κατεργασμένων εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των διαστάσεων, των σχημάτων, των υλικών, των ανοχών και άλλων απαιτήσεων.
2. Επιλογή υλικού: με βάση το περιβάλλον χρήσης και τις απαιτήσεις απόδοσης των επεξεργασμένων εξαρτημάτων.
3. Χύτευση ή σφυρηλάτηση: Για τεμάχια που απαιτούν μαζική παραγωγή, χρησιμοποιούνται συνήθως διαδικασίες χύτευσης ή σφυρηλάτησης για την προετοιμασία των κενών.
4. Κοπή και διαμόρφωση: Κόψτε το κενό στο απαιτούμενο μέγεθος και εκτελέστε επεξεργασία διαμόρφωσης, όπως διάτρηση, φρεζάρισμα, στροφή κ.λπ.
5. Επεξεργασία: Μέσω τεχνικών επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας, όπως η λείανση και η στίλβωση, επιτυγχάνονται οι απαιτήσεις για το μέγεθος και την ποιότητα της επιφάνειας των κατεργασμένων εξαρτημάτων.
6. Επιθεώρηση: Επιθεωρήστε τις διαστάσεις, το σχήμα, την ποιότητα της επιφάνειας και άλλες πτυχές των επεξεργασμένων εξαρτημάτων για να διασφαλίσετε ότι πληρούν τις απαιτήσεις του σχεδιασμού.
7. Θερμική επεξεργασία και επιφανειακή επεξεργασία: Η θερμική κατεργασία (όπως ανόπτηση, απόσβεση, σκλήρυνση κ.λπ.) και η επιφανειακή κατεργασία (όπως επιμετάλλωση, επίστρωση κ.λπ.) πρέπει να διενεργούνται στα κατεργασμένα μέρη ανάλογα με τις ανάγκες για τη βελτίωση των επιδόσεων και της αντοχής τους στη φθορά.
8. Συναρμολόγηση: Συναρμολόγηση κατεργασμένων εξαρτημάτων με άλλα εξαρτήματα για τη δημιουργία πλήρους μηχανολογικού εξοπλισμού ή συστήματος. Η ποιότητα των κατεργασμένων εξαρτημάτων επηρεάζει άμεσα την απόδοση και την αξιοπιστία ολόκληρου του μηχανικού εξοπλισμού ή συστήματος. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά κάθε κρίκος της διαδικασίας κατασκευής, ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα των κατεργασμένων εξαρτημάτων.

Προδιαγραφές προϊόντος

Υλικό: κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου κ.λπ.

Τύποι επιφανειακών επιστρώσεων: αντιδιαβρωτική επίστρωση, ανοδίωση, επιχρωμίωση κ.λπ.

Εύρος ανοχής: ±0.005mm

Μέθοδοι επεξεργασίας: CNC, φρεζάρισμα CNC, λείανση κ.λπ.

Ποιοτικός έλεγχος: όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων, ανιχνευτής σφαλμάτων υπερήχων, δοκιμαστής μικροσκληρότητας

Τεχνικές απαιτήσεις για την κατεργασία μηχανικών μερών
Επεξεργασία περιγράμματος εξαρτημάτων:
1. Η ανοχή του μη σημασμένου σχήματος πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του GB1184-80.
2. Η επιτρεπόμενη απόκλιση της διάστασης μήκους χωρίς σήμανση είναι ±0,5 mm.
3. Η ακτίνα του μη σημαδεμένου φιλέτου είναι R5.
4. Όλες οι μη σημαδεμένες λοξοτομές είναι C2.
5. Οι αιχμηρές γωνίες αμβλύνονται.
6. Οι αιχμηρές άκρες αμβλύνονται και αφαιρούνται τα γρέζια.
Επιφανειακή επεξεργασία των εξαρτημάτων:
1. Δεν πρέπει να υπάρχουν γρατσουνιές, εκδορές και άλλα ελαττώματα που βλάπτουν την επιφάνεια των εξαρτημάτων στην κατεργασμένη επιφάνεια των εξαρτημάτων.
2. Η κατεργασμένη επιφάνεια του σπειρώματος δεν επιτρέπεται να έχει ελαττώματα όπως μαύρη επιδερμίδα, εξογκώματα, τυχαίες αγκυλώσεις και γρέζια.
Όλα τα χαλύβδινα μέρη που πρέπει να βαφτούν πρέπει να είναι απαλλαγμένα από σκουριά, λέπια, λίπη, σκόνη, βρωμιά, αλάτι και ρύπους πριν από τη βαφή.
3. Πριν από την αφαίρεση της σκουριάς, χρησιμοποιήστε οργανικούς διαλύτες, αλκαλικό διάλυμα, γαλακτωματοποιητή, ατμό κ.λπ. για να αφαιρέσετε το λίπος και τη βρωμιά στην επιφάνεια των χαλύβδινων εξαρτημάτων.
4. Το χρονικό διάστημα μεταξύ της επιφάνειας που πρόκειται να βαφτεί μετά από σφαιρική ή χειροκίνητη αφαίρεση της σκουριάς και του ασταριού δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 6 ώρες.
5. Οι επιφάνειες των πριτσισμένων μερών που έρχονται σε επαφή μεταξύ τους πρέπει να επικαλύπτονται με αντισκωριακή βαφή 30-40μm πριν από τη σύνδεση. Οι επικαλυπτόμενες άκρες πρέπει να σφραγίζονται με χρώμα, στόκο ή κόλλα. Το αστάρι που έχει υποστεί ζημιά από την επεξεργασία ή τη συγκόλληση θα πρέπει να ξαναβαφτεί.
Θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων:
1. Μετά την απόσβεση και τη μετρίαση, HRC50-55.
2. Μεσαίος ανθρακούχος χάλυβας: 45 ή 40Cr τα μέρη είναι υψηλής συχνότητας σβησμένα, μετριασμένα σε 350-370 ℃, HRC40-45.
3. Βάθος ενανθράκωσης 0.3mm.
4. Επεξεργασία γήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία.
Τεχνικές απαιτήσεις μετά το φινίρισμα
1. Τα τελικά εξαρτήματα δεν πρέπει να τοποθετούνται απευθείας στο έδαφος και πρέπει να λαμβάνονται τα απαραίτητα μέτρα στήριξης και προστασίας. 2. Η επεξεργασμένη επιφάνεια δεν επιτρέπεται να έχει σκουριά και ελαττώματα όπως εξογκώματα και γρατζουνιές που επηρεάζουν την απόδοση, τη διάρκεια ζωής ή την εμφάνιση.
3. Η επιφάνεια της τελικής έλασης δεν πρέπει να έχει ξεφλούδισμα μετά την έλαση.
4. Η επιφάνεια των εξαρτημάτων μετά τη θερμική επεξεργασία της τελικής διαδικασίας δεν πρέπει να έχει κλίμακα οξειδίου. Η επιφάνεια αντιστοίχισης και η επιφάνεια των δοντιών μετά τη λεπτή κατεργασία δεν πρέπει να έχουν ανόπτηση
Επεξεργασία σφράγισης των εξαρτημάτων:
1. Κάθε στεγανοποίηση πρέπει να εμποτιστεί σε λάδι πριν από τη συναρμολόγηση.
2. Ελέγξτε αυστηρά και αφαιρέστε τις αιχμηρές γωνίες, τα γρέζια και τα ξένα σώματα που έχουν απομείνει κατά την επεξεργασία των εξαρτημάτων πριν από τη συναρμολόγηση. Βεβαιωθείτε ότι η στεγανοποίηση δεν έχει γρατσουνιστεί κατά την τοποθέτηση.
3. Η περίσσεια κόλλας που εκρέει πρέπει να απομακρυνθεί μετά τη συγκόλληση.
Τεχνικές απαιτήσεις για τα γρανάζια:
1. Μετά τη συναρμολόγηση του γραναζιού, τα σημεία επαφής και οι πλευρικές αποστάσεις της επιφάνειας των δοντιών πρέπει να συμμορφώνονται με τις διατάξεις των GB10095 και GB11365.
2. Η ακραία επιφάνεια αναφοράς του γραναζιού (σκουληκοειδής τροχός) και ο ώμος του άξονα (ή η ακραία επιφάνεια του χιτωνίου τοποθέτησης) θα πρέπει να ταιριάζουν και ελέγξτε το με έναν αισθητήρα 0,05 mm. Και θα πρέπει να διασφαλίζονται οι απαιτήσεις καθετότητας της τελικής επιφάνειας αναφοράς του γραναζιού και του άξονα.
3. Η κοινή επιφάνεια του κιβωτίου ταχυτήτων και του καλύμματος πρέπει να είναι σε καλή επαφή.
Τεχνικές απαιτήσεις για ρουλεμάν:
1. Η συναρμολόγηση των ρουλεμάν κύλισης επιτρέπει τη χρήση θέρμανσης πετρελαίου κινητήρα για θερμή εγκατάσταση και η θερμοκρασία του λαδιού δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 100 ℃.
2. Ο εξωτερικός δακτύλιος του ρουλεμάν και οι ημικυκλικές οπές της ανοικτής έδρας του ρουλεμάν και του καλύμματος του ρουλεμάν δεν επιτρέπεται να κολλήσουν.
3. Ο εξωτερικός δακτύλιος του ρουλεμάν πρέπει να έχει καλή επαφή με τις ημικυκλικές οπές της ανοικτής έδρας του ρουλεμάν και του καλύμματος του ρουλεμάν. Κατά τον έλεγχο με χρώμα, θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα σε επαφή με την έδρα του ρουλεμάν εντός του εύρους των 120° συμμετρικά προς την κεντρική γραμμή και το κάλυμμα του ρουλεμάν εντός του εύρους των 90° συμμετρικά προς την κεντρική γραμμή. Κατά τον έλεγχο με αισθητήρα εντός του παραπάνω εύρους, ο αισθητήρας 0,03 mm δεν πρέπει να εισάγεται στο 1/3 του πλάτους του εξωτερικού δακτυλίου.
4. Αφού συναρμολογηθεί ο εξωτερικός δακτύλιος του ρουλεμάν, θα πρέπει να έρχεται ομοιόμορφα σε επαφή με την ακραία επιφάνεια του καλύμματος ρουλεμάν τοποθέτησης.
5. Αφού εγκατασταθεί το έδρανο κύλισης, θα πρέπει να είναι εύκαμπτο και σταθερό για να περιστρέφεται με το χέρι.
6. Η επιφάνεια ένωσης του άνω και του κάτω κελύφους έδρασης πρέπει να είναι καλά προσαρμοσμένη και δεν πρέπει να παρεμβάλλεται όταν ελέγχεται με έναν αισθητήρα 0,05 mm.
7. Κατά τη στερέωση του κελύφους του ρουλεμάν με πείρο τοποθέτησης, θα πρέπει να τρυπηθεί και να καρφωθεί, εξασφαλίζοντας ότι η επιφάνεια του στομίου του κελύφους και η ακραία επιφάνεια είναι στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια ανοίγματος και κλεισίματος και την ακραία επιφάνεια της αντίστοιχης οπής του ρουλεμάν. Ο πείρος δεν πρέπει να είναι χαλαρός μετά την έμπηξή του.
8. Το σώμα του σφαιρικού ρουλεμάν θα πρέπει να έρχεται ομοιόμορφα σε επαφή με την έδρα του ρουλεμάν. Κατά τον έλεγχο με τη μέθοδο του χρώματος, η επαφή δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 70%.
9. Τα έδρανα από κράμα δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται όταν η επιφάνεια της επένδυσης του ρουλεμάν είναι κίτρινη. Δεν υπάρχει φαινόμενο διαχωρισμού του πυρήνα εντός της καθορισμένης γωνίας επαφής και η περιοχή διαχωρισμού του πυρήνα εκτός της γωνίας επαφής δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 10% της συνολικής επιφάνειας της περιοχής μη επαφής.
Τεχνικές απαιτήσεις για βίδες, μπουλόνια και παξιμάδια:
1. Όταν σφίγγετε βίδες, μπουλόνια και παξιμάδια, απαγορεύεται αυστηρά να χτυπάτε ή να χρησιμοποιείτε ακατάλληλα κατσαβίδια και κλειδιά. Μετά το σφίξιμο, οι υποδοχές των βιδών, τα παξιμάδια και οι κεφαλές των βιδών και των μπουλονιών δεν πρέπει να καταστραφούν.
2. Για συνδετήρες με καθορισμένες απαιτήσεις ροπής σύσφιξης, πρέπει να χρησιμοποιούνται δυναμόκλειδα και να σφίγγονται σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή σύσφιξης.
3. Όταν το ίδιο εξάρτημα σφίγγεται με πολλαπλές βίδες (μπουλόνια), κάθε βίδα (μπουλόνι) πρέπει να σφίγγεται σταυρωτά, συμμετρικά, βήμα προς βήμα και ομοιόμορφα.
4. Η επίπεδη φλάντζα και οι δύο πλευρές του αυλακιού της φλάντζας στον άξονα πρέπει να βρίσκονται σε ομοιόμορφη επαφή και δεν πρέπει να υπάρχει κενό μεταξύ των επιφανειών που ταιριάζουν.
Τεχνικές απαιτήσεις για τη συγκόλληση επισκευής:
1. Πριν από τη συγκόλληση επισκευής, τα ελαττώματα πρέπει να αφαιρεθούν πλήρως και η επιφάνεια του αυλακιού πρέπει να επισκευαστεί ώστε να είναι λεία και στρογγυλή, χωρίς αιχμηρές γωνίες.
2. Ανάλογα με τα ελαττώματα των χαλύβδινων χυτών, τα ελαττώματα στην περιοχή επισκευής συγκόλλησης μπορούν να αφαιρεθούν με φτυάρισμα, λείανση, κοπή με τόξο άνθρακα, κοπή με αέριο ή μηχανική επεξεργασία.
3. Η άμμος, το λάδι, το νερό, η σκουριά και άλλες ακαθαρσίες σε ακτίνα 20 mm γύρω από την περιοχή επισκευής της συγκόλλησης και το αυλάκι πρέπει να καθαριστούν καλά.
4. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας επισκευής συγκόλλησης, η θερμοκρασία της ζώνης προθέρμανσης του χαλύβδινου χυτού δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 350 °C.
5. Όταν οι συνθήκες το επιτρέπουν, η συγκόλληση πρέπει να εκτελείται σε οριζόντια θέση όσο το δυνατόν περισσότερο.
6. Κατά την επισκευή συγκόλλησης, η ράβδος συγκόλλησης δεν πρέπει να έχει υπερβολική πλευρική ταλάντωση.
7. Κατά τη συγκόλληση της επιφάνειας χαλύβδινων χυτών, η επικάλυψη μεταξύ των συγκολλήσεων δεν πρέπει να είναι μικρότερη από το 1/3 του πλάτους της συγκόλλησης.
Τεχνικές απαιτήσεις για τα χυτά:
1. Η ζώνη ανοχής της χύτευσης είναι συμμετρική προς τη βασική διαμόρφωση μεγέθους της χύτευσης του ακατέργαστου τεμαχίου.
2. Στην επιφάνεια του χυτού δεν υπάρχουν ψυχρές αποφράξεις, ρωγμές, οπές συρρίκνωσης, ελαττώματα διείσδυσης και σοβαρά ατελή ελαττώματα (όπως υποστύλωση, μηχανικές βλάβες κ.λπ.).
3. Η χύτευση πρέπει να είναι καθαρή και να μην υπάρχουν γρέζια ή λάμψεις. Η έκχυση και η ανύψωση στη μη επεξεργασμένη επιφάνεια θα πρέπει να είναι καθαρισμένες και στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια του χυτού.
4. Οι χαρακτήρες και τα λογότυπα χύτευσης στη μη κατεργασμένη επιφάνεια του χύτευσης πρέπει να είναι σαφώς αναγνωρίσιμα και η θέση και η γραμματοσειρά πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του σχεδίου.
5. Η τραχύτητα της μη κατεργασμένης επιφάνειας της χύτευσης, χύτευση με άμμο R, δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50μm.
6. Η χύτευση πρέπει να είναι απαλλαγμένη από εκροές, γρέζια κ.λπ. Τα υπολείμματα των εκτοξευτήρων στη μη κατεργασμένη επιφάνεια θα πρέπει να αποξεστούν και να γυαλιστούν ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας.
7. Η άμμος χύτευσης, η άμμος πυρήνα και τα οστά πυρήνα στο χυτό πρέπει να καθαρίζονται.
8. Η ζώνη ανοχής διαστάσεων του κεκλιμένου τμήματος του χυτού πρέπει να είναι συμμετρικά διατεταγμένη κατά μήκος της κεκλιμένης επιφάνειας.
9. Η άμμος χύτευσης, η άμμος πυρήνα, το κόκκαλο πυρήνα, η σαρκώδης, κολλώδης άμμος κ.λπ. στο χυτό πρέπει να αποξεστούν και να γυαλιστούν και να καθαριστούν.
10. Ο σωστός και ο λάθος τύπος, η απόκλιση της χύτευσης του αφεντικού κ.λπ. πρέπει να διορθωθούν για να επιτευχθεί μια ομαλή μετάβαση για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της εμφάνισης.
11. Οι ρυτίδες στη μη κατεργασμένη επιφάνεια του χυτού πρέπει να έχουν βάθος μικρότερο από 2mm και η απόσταση μεταξύ τους πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 100mm.
12. Οι μη κατεργασμένες επιφάνειες των χυτών προϊόντων μηχανής πρέπει να υφίστανται σφαιροβολή ή κατεργασία με κύλινδρο για να πληρούν τις απαιτήσεις καθαρότητας του Sa2 1/2.
13. Τα χυτά πρέπει να είναι σκληρυμένα με νερό.
14. Η επιφάνεια της χύτευσης πρέπει να είναι επίπεδη και η πύλη, τα γρέζια και η κολλώδης άμμος πρέπει να καθαριστούν.
15. Δεν επιτρέπονται ελαττώματα χύτευσης, όπως ψυχρό κλείσιμο, ρωγμές και οπές που είναι επιζήμια για τη χρήση.
Τεχνικές απαιτήσεις για σφυρηλατημένα προϊόντα:
1. Το ακροφύσιο και η ανύψωση κάθε χαλύβδινου πλινθίου πρέπει να έχουν επαρκή αφαίρεση ώστε να διασφαλίζεται ότι το σφυρηλάτηση δεν έχει τρύπες συρρίκνωσης και σοβαρή παραμόρφωση.
2. Τα σφυρηλατημένα τεμάχια πρέπει να σφυρηλατούνται σε πρέσα σφυρηλάτησης με επαρκή χωρητικότητα ώστε να εξασφαλίζεται η πλήρης σφυρηλάτηση του σφυρηλατημένου τεμαχίου.
3. Τα σφυρηλατημένα προϊόντα δεν επιτρέπεται να έχουν ρωγμές, πτυχώσεις και άλλα ελαττώματα εμφάνισης που επηρεάζουν τη χρήση και είναι ορατά με γυμνό μάτι. Τα τοπικά ελαττώματα μπορούν να αφαιρεθούν, αλλά το βάθος καθαρισμού δεν πρέπει να υπερβαίνει το 75% του επιδόματος κατεργασίας. Τα ελαττώματα στη μη κατεργασμένη επιφάνεια της σφυρηλάτησης πρέπει να καθαρίζονται και να μεταπίπτουν ομαλά.
4. Δεν επιτρέπονται λευκές κηλίδες, εσωτερικές ρωγμές και οπές υπολειμματικής συρρίκνωσης στα σφυρήλατα.
Τεχνικές απαιτήσεις συναρμολόγησης:
1. Κατά τη συναρμολόγηση του υδραυλικού συστήματος, επιτρέπεται η χρήση στεγανοποιητικού παρεμβύσματος ή στεγανωτικού, αλλά θα πρέπει να εμποδίζεται η είσοδος του στο σύστημα.
2. Τα μέρη και τα εξαρτήματα (συμπεριλαμβανομένων των αγοραζόμενων και των εξωτερικών εξαρτημάτων) που εισέρχονται στη συναρμολόγηση πρέπει να διαθέτουν πιστοποιητικό συμμόρφωσης που εκδίδεται από το τμήμα επιθεώρησης πριν από τη συναρμολόγηση.
3. Τα εξαρτήματα πρέπει να καθαρίζονται και να πλένονται πριν από τη συναρμολόγηση και δεν πρέπει να υπάρχουν γρέζια, λάμψεις, οξείδια, σκουριά, ροκανίδια, λάδια, χρωστικές ουσίες και σκόνη.
4. Πριν από τη συναρμολόγηση, θα πρέπει να επανεξεταστούν οι κύριες διαστάσεις αντιστοίχισης των εξαρτημάτων και των στοιχείων, ιδίως οι διαστάσεις παρεμβολής και η σχετική ακρίβεια.
5. Τα μέρη δεν επιτρέπεται να χτυπηθούν, να χτυπηθούν, να γρατσουνιστούν ή να σκουριάσουν κατά τη συναρμολόγηση.
6. Κατά τη συναρμολόγηση του κωνικού πείρου, η οπή θα πρέπει να ελέγχεται για χρωματισμό και το ποσοστό επαφής δεν θα πρέπει να είναι μικρότερο από 60% του μήκους αντιστοίχισης και θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο.
7. Ο αριθμός των επιφανειών των δοντιών που έρχονται σε επαφή ταυτόχρονα στο συγκρότημα οδοντώσεων δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 2/3 και ο ρυθμός επαφής δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 50% κατά μήκος και ύψος των βασικών δοντιών.
8. Αφού συναρμολογηθεί η επίπεδη φλάντζα (ή ο οδοντωτός τροχός) ολισθαίνουσας εφαρμογής, τα αντίστοιχα μέρη κινούνται ελεύθερα και δεν πρέπει να υπάρχει ανομοιόμορφη στεγανότητα.
9. Όλοι οι σωλήνες θα πρέπει να είναι απαλλαγμένοι από φλέβες και γρέζια και να έχουν λοξοτομηθεί πριν από τη συναρμολόγηση. Χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα ή άλλες μεθόδους για να απομακρύνετε τα συντρίμμια και την επιπλέουσα σκουριά που είναι προσκολλημένη στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα.
10. Πριν από τη συναρμολόγηση, όλοι οι χαλύβδινοι σωλήνες (συμπεριλαμβανομένων των προκατασκευασμένων σωλήνων) πρέπει να απολιπαίνονται, να παστώνουν, να εξουδετερώνονται, να πλένονται και να αντισκωριαστούν.
11. Κατά τη συναρμολόγηση, τα μέρη στερέωσης με σπείρωμα των σφιγκτήρων σωλήνων, των στηριγμάτων, των φλαντζών και των αρθρώσεων πρέπει να σφίγγονται για να αποφευχθεί η χαλάρωση. 

Στοιχεία επικοινωνίας για ερωτήσεις σχετικά με κατεργασμένα εξαρτήματα

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τα επεξεργασμένα εξαρτήματα ή για να λάβετε εξατομικευμένες λύσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας:

• Πρόσωπο επικοινωνίας: Frank
• Τηλ: 86-510-82305188-8060
• Κινητό: 86-18605101203
• Ταχυδρομείο: [email protected]
• Διεύθυνση: 15-16F, κτίριο A10, No. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. China

Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας και να παρέχουμε ισχυρή υποστήριξη και υπηρεσίες για την επιχείρησή σας.