Λεπτομέρειες προϊόντος

Ο εναλλάκτης θερμότητας χρησιμοποιείται ευρέως και σε βάθος σε πολλούς τομείς, όπως η χημική επεξεργασία, η παραγωγή ενέργειας και τα συστήματα HVAC, λόγω της υψηλής απόδοσης μεταφοράς θερμότητας, της μεγάλης ανθεκτικότητας, της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος και πολλών άλλων εξαιρετικών ιδιοτήτων του προϊόντος.Ο εναλλάκτης θερμότητας έχει βοηθήσει τους πελάτες μας να επιτύχουν πολλές βελτιώσεις, όπως η βελτίωση της απόδοσης ανταλλαγής θερμότητας, η μείωση της συχνότητας συντήρησης και η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, βοηθώντας τους να βελτιώσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας των προϊόντων και των έργων, να βελτιώσουν το ποσοστό απόδοσης και να μειώσουν το λειτουργικό κόστος. Προκειμένου να επιτύχουμε αυτές τις αλλαγές, η εταιρεία μας έχει βελτιώσει και βελτιστοποιήσει την ποιότητα του υλικού, τη διαδικασία κατασκευής και την επιφανειακή επεξεργασία του εναλλάκτη θερμότητας μέσω μακροχρόνιας έρευνας προϊόντων και βελτίωσης της τεχνολογίας. ταυτόχρονα, θα επικοινωνούμε επίσης τακτικά με τους πελάτες σχετικά με τις τεχνικές ανάγκες, τα σχόλια της αγοράς και τις προτάσεις βελτίωσης του προϊόντος για να λάβουμε τις τελευταίες ανάγκες της αγοράς και τα τρέχοντα σημεία πόνου της αγοράς, έτσι ώστε να βελτιώσουμε τις δυνατότητες επεξεργασίας εξατομικευμένων προϊόντων μας.

 

Προδιαγραφές προϊόντος

Υλικό: ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής αντοχής, κράμα τιτανίου, κράμα αλουμινίου κ.λπ.

Τύποι επιφανειακών επιστρώσεων: αντιδιαβρωτική επίστρωση, ανοδίωση, προστασία επίστρωσης κ.λπ.

Εύρος ανοχής: ±0.01mm

Μέθοδοι επεξεργασίας: σφυρηλάτηση ακριβείας, τόρνευση CNC, φρεζάρισμα CNC κ.λπ.

Ποιοτικός έλεγχος: ανίχνευση σφαλμάτων με υπερήχους, δοκιμή πίεσης, όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων

Μοναδικά σημεία πώλησης του προϊόντος

Σημείο πώλησης 1: Λαμβάνοντας υπόψη το πρόβλημα της χαμηλής απόδοσης ανταλλαγής θερμότητας στην τρέχουσα βιομηχανία χημικής επεξεργασίας, η εταιρεία μας έχει προβεί σε στοχευμένες προσαρμογές στον εναλλάκτη θερμότητας. Η εταιρεία μας έχει καινοτομήσει τον δομικό σχεδιασμό του εναλλάκτη θερμότητας και έχει λύσει καινοτόμα το πρόβλημα της χαμηλής απόδοσης της ανταλλαγής θερμότητας.

Σημείο πώλησης 2: Λαμβάνοντας υπόψη το πρόβλημα ανθεκτικότητας του εξοπλισμού στην τρέχουσα βιομηχανία παραγωγής ενέργειας, η εταιρεία μας έχει προβεί σε στοχευμένες προσαρμογές στον εναλλάκτη θερμότητας. Η εταιρεία μας έχει καινοτομήσει στην επιλογή του υλικού του εναλλάκτη θερμότητας και έχει λύσει καινοτόμα το πρόβλημα της ανθεκτικότητας του εξοπλισμού.

Σημείο πώλησης 3: Λαμβάνοντας υπόψη το πρόβλημα της κατανάλωσης ενέργειας του σημερινού συστήματος HVAC, η εταιρεία μας έχει προβεί σε στοχευμένες προσαρμογές στον εναλλάκτη θερμότητας. Η εταιρεία μας έχει καινοτομήσει στο σχεδιασμό εξοικονόμησης ενέργειας του εναλλάκτη θερμότητας και έχει λύσει καινοτόμα το πρόβλημα της κατανάλωσης ενέργειας.

Σημείο πώλησης 4: Σε απάντηση στο πρόβλημα της διάβρωσης στην τρέχουσα βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, η εταιρεία μας έχει προβεί σε στοχευμένες προσαρμογές στον εναλλάκτη θερμότητας. Η εταιρεία μας έχει καινοτομήσει την αντιδιαβρωτική απόδοση του εναλλάκτη θερμότητας και έχει λύσει καινοτόμα το πρόβλημα της διάβρωσης.

Βιομηχανία εφαρμογής προϊόντων

Χημική επεξεργασία: Κατά τη διάρκεια της έρευνας αγοράς διαπιστώσαμε το πρόβλημα της χαμηλής απόδοσης της ανταλλαγής θερμότητας στο έργο ανταλλαγής θερμότητας της βιομηχανίας χημικής επεξεργασίας. Το πρόβλημα αυτό επηρέασε σοβαρά την αποδοτικότητα της παραγωγής, το κόστος συντήρησης και την ποιότητα των προϊόντων των πελατών. Ως εκ τούτου, η εταιρεία μας προέβη σε στοχευμένες προσαρμογές στο προϊόν του εναλλάκτη θερμότητας. Σε σχετικά έργα όπως η υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας, η ισχυρή αντοχή και η εξοικονόμηση ενέργειας και η προστασία του περιβάλλοντος, οι πελάτες μας χρησιμοποίησαν τα προϊόντα μας, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα της παραγωγής, μειώνοντας το κόστος συντήρησης και βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων.

Παραγωγή ενέργειας: Διαπιστώσαμε το πρόβλημα της ανθεκτικότητας του εξοπλισμού κατά τη διάρκεια της έρευνας αγοράς. Το πρόβλημα αυτό επηρέασε σοβαρά τη σταθερότητα λειτουργίας, τη συχνότητα συντήρησης και την ενεργειακή απόδοση του εξοπλισμού των πελατών. Ως εκ τούτου, η εταιρεία μας προέβη σε στοχευμένες προσαρμογές στο προϊόν του εναλλάκτη θερμότητας. Σε σχετικά έργα όπως η επιλογή υλικών υψηλής αντοχής, η κατασκευή ακριβείας και η εξοικονόμηση ενέργειας και η προστασία του περιβάλλοντος, οι πελάτες μας χρησιμοποίησαν τα προϊόντα μας, βελτιώνοντας έτσι τη λειτουργική σταθερότητα του εξοπλισμού, μειώνοντας τη συχνότητα συντήρησης και βελτιώνοντας την ενεργειακή απόδοση.

Σύστημα HVAC: Κατά τη διάρκεια της έρευνας αγοράς διαπιστώσαμε το πρόβλημα της κατανάλωσης ενέργειας, το οποίο επηρέασε σοβαρά το κόστος λειτουργίας του πελάτη, την αποδοτικότητα του συστήματος και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Ως εκ τούτου, η εταιρεία μας προέβη σε στοχευμένες προσαρμογές στο προϊόν του εναλλάκτη θερμότητας. Σε συναφή έργα, όπως η υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας, ο σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας και η ανθεκτική προστασία, οι πελάτες μας χρησιμοποίησαν τα προϊόντα μας, τα οποία μείωσαν το λειτουργικό κόστος, βελτίωσαν την απόδοση του συστήματος και μείωσαν τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.

Επεξεργασία τροφίμων: που επηρέασε σοβαρά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού του πελάτη, το κόστος συντήρησης και την ασφάλεια του προϊόντος. Ως εκ τούτου, η εταιρεία μας έκανε στοχευμένες προσαρμογές στο προϊόν του εναλλάκτη θερμότητας. Σε σχετικά έργα όπως η υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας, η αντιδιαβρωτική απόδοση και η ισχυρή αντοχή, οι πελάτες μας χρησιμοποίησαν τα προϊόντα μας, τα οποία βελτίωσαν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, μείωσαν το κόστος συντήρησης και βελτίωσαν την ασφάλεια του προϊόντος.

Ως συσκευή μεταφοράς θερμότητας που μεταφέρει μέρος της θερμότητας του θερμού ρευστού μεταξύ των υλικών στο ψυχρό ρευστό, ο εναλλάκτης θερμότητας χρησιμοποιείται ευρέως στην καθημερινή ζωή των ανθρώπων και σε βιομηχανίες όπως η πετρελαϊκή, η χημική, η ενεργειακή, η ιατρική, η ατομική ενέργεια και η πυρηνική βιομηχανία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητη συσκευή, όπως θερμαντήρας, συμπυκνωτής, ψυγείο κ.λπ., μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως συστατικό ορισμένων εξοπλισμών διεργασιών, όπως ο εναλλάκτης θερμότητας σε ορισμένο χημικό εξοπλισμό.
Ειδικά στη χημική βιομηχανία με υψηλή κατανάλωση ενέργειας, οι εναλλάκτες θερμότητας είναι απαραίτητος εξοπλισμός στη διαδικασία ανταλλαγής και μεταφοράς θερμότητας της χημικής παραγωγής και αντιπροσωπεύουν επίσης ένα σημαντικό ποσοστό ολόκληρου του εξοπλισμού χημικής παραγωγής.
Από την άποψη της λειτουργίας του, ο εναλλάκτης θερμότητας είναι, αφενός, να εξασφαλίζει τη συγκεκριμένη θερμοκρασία που απαιτείται από τη βιομηχανική διαδικασία για το μέσο και, αφετέρου, είναι επίσης ο κύριος εξοπλισμός για τη βελτίωση της χρήσης της ενέργειας. Σύμφωνα με τη δομική του μορφή, υπάρχουν κυρίως εναλλάκτες θερμότητας με πλάκες, εναλλάκτες θερμότητας με πλωτή κεφαλή, εναλλάκτες θερμότητας με πλάκες σταθερού σωλήνα και εναλλάκτες θερμότητας με σωλήνα U, κ.λπ. Μεταξύ αυτών, εκτός από τους εναλλάκτες θερμότητας πλάκας, οι άλλοι τύποι ανήκουν στους εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνων.
Δεδομένου ότι ο εναλλάκτης θερμότητας κελύφους και σωλήνων έχει μεγάλη επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας ανά μονάδα όγκου, καλό αποτέλεσμα ανταλλαγής θερμότητας, ισχυρή δομή, ισχυρή προσαρμοστικότητα, ώριμη διαδικασία κατασκευής και άλλα πλεονεκτήματα, έχει γίνει ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τυπικός εναλλάκτης θερμότητας.
Σύνδεση μεταξύ σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και φύλλων σωλήνων σε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνων
Στους εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνων, οι σωλήνες ανταλλαγής θερμότητας και τα φύλλα σωλήνων αποτελούν το μοναδικό εμπόδιο μεταξύ της πλευράς του σωλήνα και της πλευράς του κελύφους του εναλλάκτη θερμότητας. Η δομή σύνδεσης και η ποιότητα σύνδεσης μεταξύ των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και των φύλλων σωλήνων καθορίζουν την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας, η οποία αποτελεί κρίσιμο κρίκο στη διαδικασία κατασκευής του εναλλάκτη θερμότητας.
Οι περισσότερες βλάβες και αστοχίες στους εναλλάκτες θερμότητας συμβαίνουν στη σύνδεση μεταξύ των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και των φύλλων σωλήνων. Η ποιότητα των συνδέσμων σύνδεσης επηρεάζει επίσης άμεσα την ασφάλεια και την αξιοπιστία του χημικού εξοπλισμού και των συσκευών. Ως εκ τούτου, η διαδικασία σύνδεσης μεταξύ των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και των φύλλων σωλήνων στους εναλλάκτες θερμότητας με κέλυφος και σωλήνες έχει καταστεί ο πιο κρίσιμος κρίκος ελέγχου στο σύστημα διασφάλισης ποιότητας της κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας. Επί του παρόντος, στη διαδικασία κατασκευής των εναλλακτών θερμότητας, η σύνδεση μεταξύ των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και των φύλλων σωλήνων περιλαμβάνει κυρίως: συγκόλληση, διαστολή, διαστολή συν συγκόλληση και συγκόλληση και κόλλα συν διαστολή.
1. Συγκόλληση
Όταν ο σωλήνας ανταλλαγής θερμότητας και το φύλλο σωλήνα συνδέονται με συγκόλληση, οι απαιτήσεις επεξεργασίας για το φύλλο σωλήνα είναι χαμηλές, η διαδικασία κατασκευής είναι απλή, η σφράγιση είναι καλή και η συγκόλληση, η επιθεώρηση της εμφάνισης και η συντήρηση είναι πολύ βολικές. Είναι σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος σύνδεσης για τον σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας και το φύλλο σωλήνα στον εναλλάκτη θερμότητας με κέλυφος και σωλήνα. Όταν χρησιμοποιείται η συγκόλληση, υπάρχουν η συγκόλληση αντοχής που εγγυάται τη στεγανοποίηση και την αντοχή απόσπασης του αρμού συγκόλλησης και η συγκόλληση σφράγισης που εγγυάται μόνο τη στεγανοποίηση της σύνδεσης μεταξύ του σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας και του φύλλου σωλήνα. Η απόδοση της συγκόλλησης αντοχής είναι περιορισμένη και είναι κατάλληλη μόνο για περιπτώσεις με μικρές δονήσεις και χωρίς διάβρωση του διακένου.
Όταν χρησιμοποιείται συγκόλληση, η απόσταση μεταξύ των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας δεν μπορεί να είναι πολύ μικρή, διαφορετικά θα επηρεαστεί από τη θερμότητα και η ποιότητα της συγκόλλησης δεν θα είναι εύκολο να εξασφαλιστεί. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να αφήνεται μια ορισμένη απόσταση στα άκρα των σωλήνων για να μειωθεί η τάση συγκόλλησης μεταξύ τους. Το μήκος του σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας που εκτείνεται έξω από το φύλλο του σωλήνα πρέπει να πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις, ώστε να διασφαλίζεται η αποτελεσματική φέρουσα ικανότητά του. Όσον αφορά τις μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί με συγκόλληση τόξου, συγκόλληση TIG, συγκόλληση CO2 κ.λπ. ανάλογα με το υλικό του σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας και του φύλλου σωλήνα. Η συγκόλληση TIG είναι κατάλληλη για εναλλάκτες θερμότητας με υψηλές απαιτήσεις σύνδεσης μεταξύ των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και των φύλλων σωλήνων, όπως εναλλάκτες θερμότητας με υψηλή πίεση σχεδιασμού, υψηλή θερμοκρασία σχεδιασμού, μεγάλες μεταβολές θερμοκρασίας και εναλλάκτες θερμότητας με εναλλασσόμενα φορτία, εναλλάκτες θερμότητας με λεπτά φύλλα σωλήνων κ.λπ.
Οι συμβατικές μέθοδοι σύνδεσης με συγκόλληση είναι επιρρεπείς στη διάβρωση του διακένου και την υπερθέρμανση λόγω του διακένου μεταξύ του σωλήνα και της οπής του φύλλου του σωλήνα, ενώ η θερμική τάση που δημιουργείται στη συγκολλημένη σύνδεση μπορεί επίσης να προκαλέσει διάβρωση λόγω τάσης και βλάβη, τα οποία θα προκαλέσουν την αποτυχία του εναλλάκτη θερμότητας. Επί του παρόντος, στους εναλλάκτες θερμότητας που χρησιμοποιούνται στην εγχώρια πυρηνική βιομηχανία, τη βιομηχανία ενέργειας και άλλες βιομηχανίες, η σύνδεση μεταξύ των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και των φύλλων σωλήνων έχει αρχίσει να χρησιμοποιεί την τεχνολογία συγκόλλησης εσωτερικών οπών. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης αλλάζει την ακραία συγκόλληση των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας και των φύλλων σωλήνων σε συγκόλληση εσωτερικής οπής των δεσμών σωλήνων, υιοθετεί μορφή πλήρους διείσδυσης, εξαλείφει το κενό των ακραίων συγκολλήσεων και βελτιώνει την ικανότητα αντίστασης στη διάβρωση του κενού και τη διάβρωση λόγω τάσης.
Έχει υψηλή αντοχή στην κόπωση από κραδασμούς, μπορεί να αντέξει υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και έχει καλές μηχανικές ιδιότητες συγκολλημένων αρθρώσεων.Οι αρθρώσεις μπορούν να υποβληθούν σε εσωτερικές μη καταστροφικές δοκιμές, η εσωτερική ποιότητα της συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί και η αξιοπιστία της συγκόλλησης βελτιώνεται. Ωστόσο, η τεχνολογία συγκόλλησης εσωτερικής οπής είναι δύσκολο να συναρμολογηθεί, έχει υψηλές απαιτήσεις για την τεχνολογία συγκόλλησης, είναι πολύπλοκη στην κατασκευή και την επιθεώρηση και έχει σχετικά υψηλό κόστος κατασκευής. Καθώς οι εναλλάκτες θερμότητας εξελίσσονται προς υψηλές θερμοκρασίες, υψηλές πιέσεις και μεγάλης κλίμακας, οι απαιτήσεις για την ποιότητα κατασκευής τους γίνονται όλο και υψηλότερες και η τεχνολογία συγκόλλησης εσωτερικής οπής θα χρησιμοποιείται ευρύτερα.
2. Επέκταση
Η διαστολή είναι μια παραδοσιακή μέθοδος σύνδεσης σωλήνων και φύλλων ανταλλαγής θερμότητας. Χρησιμοποιεί μια συσκευή διαστολής για να κάνει το φύλλο σωλήνα και τον σωλήνα να παράγουν ελαστική-πλαστική παραμόρφωση και να εφαρμόζουν σφιχτά για να σχηματίσουν μια σταθερή σύνδεση, επιτυγχάνοντας τον σκοπό της στεγανοποίησης και της αντίστασης στην απομάκρυνση. Κατά τη διαδικασία κατασκευής των εναλλακτών θερμότητας, η διαστολή είναι κατάλληλη για περιπτώσεις χωρίς έντονες δονήσεις, υπερβολικές μεταβολές θερμοκρασίας και σοβαρή διάβρωση λόγω καταπόνησης.
Οι διεργασίες διαστολής που χρησιμοποιούνται σήμερα είναι κυρίως η μηχανική διαστολή κύλισης και η υδραυλική διαστολή. Η μηχανική διαστολή κύλισης είναι ανομοιόμορφη και μόλις αποτύχει η σύνδεση μεταξύ του σωλήνα και του φύλλου σωλήνα, είναι πολύ δύσκολο να επισκευαστεί με σωλήνες διαστολής. η υδραυλική διαστολή υγρού σάκου ελέγχεται από υπολογιστή, με υψηλή ακρίβεια και μπορεί να εξασφαλίσει ότι η στεγανότητα της διαστολής είναι ομοιόμορφη και συνεπής και η αξιοπιστία της σύνδεσης είναι καλύτερη από εκείνη της μηχανικής διαστολής. Ωστόσο, έχει αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με την ακρίβεια της επεξεργασίας και είναι επίσης δύσκολο να εξασφαλιστεί η επιτυχία της διαστολής για πυκνές συνδέσεις. Εάν αποτύχει, είναι επίσης δύσκολο να επισκευαστεί με διαστολή.
3. Επέκταση συν συγκόλληση
Όταν η θερμοκρασία και η πίεση είναι υψηλές και κάτω από τη δράση της θερμικής παραμόρφωσης, του θερμικού σοκ, της θερμικής διάβρωσης και της πίεσης του ρευστού, η σύνδεση μεταξύ του σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας και του φύλλου του σωλήνα είναι πολύ εύκολο να καταστραφεί. Είναι δύσκολο να εξασφαλιστούν οι απαιτήσεις αντοχής και στεγανοποίησης της σύνδεσης με διαστολή ή συγκόλληση. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται ευρέως η μέθοδος της διαστολής και της συγκόλλησης. Η δομή διαστολής και συγκόλλησης μπορεί να αποσβέσει αποτελεσματικά τις ζημιές στη συγκόλληση που προκαλούνται από τη δόνηση της δέσμης σωλήνων, να εξαλείψει αποτελεσματικά τη διάβρωση λόγω τάσης και τη διάβρωση λόγω χάσματος και να βελτιώσει την αντοχή στην κόπωση της σύνδεσης, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας. Έχει μεγαλύτερη αντοχή και στεγανότητα από την απλή συγκόλληση διαστολής ή αντοχής. Για τους συνήθεις εναλλάκτες θερμότητας, συνήθως υιοθετείται η μορφή "συγκόλληση διαστολής με κόλληση + συγκόλληση αντοχής"- ενώ οι εναλλάκτες θερμότητας με σκληρές συνθήκες λειτουργίας απαιτούν τη μορφή "συγκόλληση διαστολής αντοχής + συγκόλληση στεγανοποίησης". Η διαστολή συν συγκόλληση μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους ανάλογα με τη σειρά διαστολής και συγκόλλησης στη διαδικασία: πρώτα διαστολή και μετά συγκόλληση και πρώτα συγκόλληση και μετά διαστολή.
(1) Πρώτα διαστολή και στη συνέχεια συγκόλληση Το λιπαντικό έλαιο που χρησιμοποιείται στη διαστολή θα διεισδύσει στο κοινό διάκενο και είναι πολύ ευαίσθητο στις ρωγμές συγκόλλησης, στους πόρους κ.λπ., γεγονός που καθιστά το φαινόμενο των ελαττωμάτων κατά τη συγκόλληση πιο σοβαρό. Το λάδι και η βρωμιά που διεισδύουν στο διάκενο είναι δύσκολο να καθαριστούν, οπότε υιοθετείται η διαδικασία διαστολής πριν από τη συγκόλληση και η μέθοδος μηχανικής διαστολής δεν είναι κατάλληλη. Παρόλο που η μέθοδος διαστολής δεν είναι ανθεκτική στην πίεση, μπορεί να εξαλείψει το κενό μεταξύ του σωλήνα και της οπής της πλάκας του σωλήνα, οπότε μπορεί να αποσβέσει αποτελεσματικά τους κραδασμούς της δέσμης σωλήνων στο τμήμα συγκόλλησης του στόματος του σωλήνα.
Ωστόσο, η συμβατική χειροκίνητη ή μηχανικά ελεγχόμενη μέθοδος διαστολής δεν μπορεί να επιτύχει την απαίτηση ομοιόμορφης διαστολής, ενώ η μέθοδος διαστολής υγρού σάκου με ελεγχόμενη από υπολογιστή πίεση διαστολής μπορεί εύκολα και ομοιόμορφα να επιτύχει την απαίτηση διαστολής. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, λόγω της επίδρασης του λιωμένου μετάλλου υψηλής θερμοκρασίας, το αέριο στο διάκενο θερμαίνεται και διαστέλλεται γρήγορα. Αυτά τα αέρια υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης θα προκαλέσουν ορισμένες ζημιές στην απόδοση στεγανοποίησης της διαστολής αντοχής κατά τη διαρροή.
(2) Συγκόλληση πρώτα και στη συνέχεια επέκταση Για τη διαδικασία συγκόλλησης πριν από τη διαστολή, το πρωταρχικό πρόβλημα είναι ο έλεγχος της ακρίβειας και του συντονισμού του σωλήνα και της οπής της πλάκας του σωλήνα. Όταν το διάκενο μεταξύ του σωλήνα και της οπής της πλάκας σωλήνα είναι μικρό σε μια ορισμένη τιμή, η διαδικασία επέκτασης δεν θα βλάψει την ποιότητα της συγκολλημένης άρθρωσης. Ωστόσο, η ικανότητα της συγκόλλησης να αντέχει τη διατμητική δύναμη είναι σχετικά φτωχή, οπότε κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης αντοχής, εάν ο έλεγχος δεν πληροί τις απαιτήσεις, μπορεί να προκαλέσει αστοχία λόγω υπερδιαστολής ή ζημιά στη συγκολλητή άρθρωση λόγω διαστολής.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, υπάρχει ένα μεγάλο διάκενο μεταξύ της εξωτερικής διαμέτρου του σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας και της οπής του σωλήνα του φύλλου σωλήνων και το διάκενο μεταξύ της εξωτερικής διαμέτρου κάθε σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας και της οπής του σωλήνα του φύλλου σωλήνων είναι ανομοιόμορφο κατά την αξονική κατεύθυνση. Όταν ο σύνδεσμος διαστολής ολοκληρώνεται μετά τη συγκόλληση, η κεντρική γραμμή του σωλήνα πρέπει να συμπίπτει με την κεντρική γραμμή της οπής σωλήνα του φύλλου σωλήνα για να διασφαλιστεί η ποιότητα του συνδέσμου. Εάν το διάκενο είναι μεγάλο, λόγω της μεγάλης ακαμψίας του σωλήνα, η υπερβολική παραμόρφωση διαστολής θα προκαλέσει βλάβη στη συγκολλημένη άρθρωση και ακόμη και αποκόλληση της συγκόλλησης.
4. Κόλληση και αρμός διαστολής
Η χρήση κόλλας και αρμών διαστολής βοηθά στην επίλυση των προβλημάτων διαρροής και διαρροής που συχνά εμφανίζονται στη σύνδεση μεταξύ του σωλήνα ανταλλαγής θερμότητας και του φύλλου σωλήνων στον εναλλάκτη θερμότητας. Είναι σημαντικό να επιλέγεται σωστά η κόλλα ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας των κολλημένων μερών. Κατά την εφαρμογή της διαδικασίας, οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να επιλέγονται σε συνδυασμό με τη δομή και το μέγεθος του εναλλάκτη θερμότητας, περιλαμβάνοντας κυρίως την πίεση σκλήρυνσης, τη θερμοκρασία σκλήρυνσης, τη δύναμη διαστολής κ.λπ. και να ελέγχονται αυστηρά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Αυτή η διαδικασία είναι απλή, εύκολη και αξιόπιστη. Έχει αναγνωριστεί στην πραγματική χρήση των επιχειρήσεων και έχει αξία προώθησης.

Περίπτωση πελάτη

Ιστορικό πελατών

Η εταιρεία που έχει εξυπηρετήσει αυτό το προϊόν είναι μια εταιρεία χημικού εξοπλισμού στη βιομηχανία χημικής επεξεργασίας στη Γερμανία. Η εταιρεία δραστηριοποιείται στη βιομηχανία χημικής επεξεργασίας και τα κύρια προϊόντα της είναι αντιδραστήρες, εξοπλισμός διαχωρισμού και εναλλάκτες θερμότητας. Έχει 800 υπαλλήλους και ετήσιες πωλήσεις 100 εκατομμυρίων ευρώ.

 

Προβλήματα που αντιμετωπίζουν οι πελάτες

Οι κύριες προκλήσεις που αντιμετωπίζει σήμερα η εν λόγω εταιρεία είναι η χαμηλή απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας, η χαμηλή αντοχή του εξοπλισμού και η υψηλή κατανάλωση ενέργειας. Το πρόβλημα αυτό έχει οδηγήσει σε συχνές αστοχίες του εξοπλισμού, υψηλό κόστος συντήρησης και χαμηλή απόδοση της παραγωγής στην τρέχουσα επιχειρηματική κατάσταση της εταιρείας, γεγονός που έχει προκαλέσει πολλές αλυσιδωτές αντιδράσεις, όπως μείωση της ικανοποίησης των πελατών, μείωση των παραγγελιών και αποδυνάμωση της ανταγωνιστικότητας της αγοράς.

 

Λύση

Με βάση τα παραπάνω τρία πραγματικά προβλήματα αυτού του πελάτη, ο εναλλάκτης θερμότητας έχει πραγματοποιήσει επιθεωρήσεις και αναλύσεις και τεχνικές προσαρμογές στον δομικό σχεδιασμό, την επιλογή υλικών και την επεξεργασία επιφάνειας του εναλλάκτη θερμότητας και έχει προβεί σε στοχευμένες προσαρμοσμένες προσαρμογές στην απόδοση μεταφοράς θερμότητας, την ανθεκτικότητα και την αντοχή στη διάβρωση του εναλλάκτη θερμότητας, παρέχοντας καινοτόμες λύσεις για την επίλυση της χαμηλής απόδοσης ανταλλαγής θερμότητας, της κακής διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας.

 

Επίδραση προϊόντος

Στην πραγματική λειτουργία του έργου των πελατών, ο εναλλάκτης θερμότητας μας έχει πράγματι βοηθήσει τους πελάτες να βελτιώσουν την απόδοση της ανταλλαγής θερμότητας, την ανθεκτικότητα του εξοπλισμού και τη χρήση της ενέργειας και να μειώσουν το ποσοστό βλάβης του εξοπλισμού, το κόστος συντήρησης και την κατανάλωση ενέργειας στην παραγωγή. Αυτά βοήθησαν τους πελάτες να επιτύχουν αύξηση της απόδοσης ανταλλαγής θερμότητας κατά 30%, μείωση του ποσοστού αποτυχίας του εξοπλισμού κατά 25% και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 20% κατά τη διάρκεια της εκτέλεσης του έργου.

 

Στοιχεία επικοινωνίας για ερωτήσεις σχετικά με τον εναλλάκτη θερμότητας

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με Εναλλάκτης θερμότητας ή για να λάβετε εξατομικευμένες λύσεις, επικοινωνήστε μαζί μας:

  • Πρόσωπο επικοινωνίας: Frank
  • Τηλ: 86-510-82305188-8060
  • Κινητό: 86-18605101203
  • Ταχυδρομείο: [email protected]
  • Διεύθυνση: 15-16F, κτίριο A10, No. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. China

Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας και να παρέχουμε ισχυρή υποστήριξη και υπηρεσίες για την επιχείρησή σας.