Detail Produk

Penukar Panas kami secara luas dan mendalam digunakan di banyak bidang seperti pemrosesan kimia, pembangkit listrik dan sistem HVAC karena efisiensi perpindahan panas yang tinggi, daya tahan yang kuat, penghematan energi dan perlindungan lingkungan dan banyak kualitas produk unggulan lainnya; Penukar Panas kami telah membantu pelanggan mencapai banyak peningkatan seperti meningkatkan efisiensi pertukaran panas, mengurangi frekuensi pemeliharaan dan mengurangi konsumsi energi, membantu mereka meningkatkan efisiensi operasi produk dan proyek, meningkatkan tingkat hasil dan mengurangi biaya operasi. Untuk mencapai perubahan ini, perusahaan kami telah meningkatkan dan mengoptimalkan kualitas material, proses pembuatan dan perawatan permukaan Penukar Panas melalui penelitian produk jangka panjang dan peningkatan teknologi; pada saat yang sama, kami juga akan secara teratur berkomunikasi dengan pelanggan tentang kebutuhan teknis, umpan balik pasar, dan saran peningkatan produk untuk mendapatkan kebutuhan pasar terbaru dan titik nyeri pasar saat ini, sehingga dapat meningkatkan kemampuan pemrosesan produk yang disesuaikan.

 

Spesifikasi produk

Bahan: baja tahan karat berkekuatan tinggi, paduan titanium, paduan aluminium, dll.

Jenis pelapisan permukaan: pelapisan anti-korosi, anodisasi, perlindungan lapisan, dll.

Kisaran toleransi: ± 0,01mm

Metode pemrosesan: penempaan presisi, pembubutan CNC, penggilingan CNC, dll.

Pemeriksaan kualitas: deteksi cacat ultrasonik, pengujian tekanan, alat ukur tiga koordinat

Nilai jual unik produk

Nilai jual 1: Mengingat masalah efisiensi pertukaran panas yang rendah dalam industri pengolahan kimia saat ini, perusahaan kami telah melakukan penyesuaian yang ditargetkan pada Penukar Panas. Perusahaan kami telah berinovasi dalam desain struktural Penukar Panas dan secara inovatif memecahkan masalah efisiensi pertukaran panas yang rendah.

Nilai jual 2: Mengingat masalah daya tahan peralatan dalam industri produksi listrik saat ini, perusahaan kami telah melakukan penyesuaian yang ditargetkan pada Penukar Panas. Perusahaan kami telah berinovasi dalam pemilihan material Penukar Panas dan secara inovatif memecahkan masalah ketahanan peralatan.

Nilai jual 3: Mengingat masalah konsumsi energi dari sistem HVAC saat ini, perusahaan kami telah melakukan penyesuaian yang ditargetkan pada Penukar Panas. Perusahaan kami telah berinovasi dalam desain hemat energi dari Penukar Panas dan secara inovatif memecahkan masalah konsumsi energi.

Nilai jual 4: Menanggapi masalah korosi dalam industri pengolahan makanan saat ini, perusahaan kami telah melakukan penyesuaian yang ditargetkan untuk Penukar Panas. Perusahaan kami telah berinovasi dalam kinerja anti-korosi Penukar Panas dan secara inovatif memecahkan masalah korosi.

Industri aplikasi produk

Pengolahan kimia: Dalam proyek pertukaran panas industri pengolahan kimia, kami menemukan masalah efisiensi pertukaran panas yang rendah selama riset pasar. Masalah ini secara serius mempengaruhi efisiensi produksi, biaya perawatan, dan kualitas produk pelanggan. Oleh karena itu, perusahaan kami melakukan penyesuaian yang ditargetkan pada produk penukar panas. Dalam proyek-proyek terkait seperti efisiensi perpindahan panas yang tinggi, daya tahan yang kuat dan penghematan energi serta perlindungan lingkungan, pelanggan kami menggunakan produk kami, sehingga meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan kualitas produk.

Pembangkit listrik: Dalam proyek pertukaran panas industri pembangkit listrik, kami menemukan masalah daya tahan peralatan selama riset pasar. Masalah ini secara serius mempengaruhi stabilitas operasi, frekuensi pemeliharaan dan efisiensi energi peralatan pelanggan. Oleh karena itu, perusahaan kami melakukan penyesuaian yang ditargetkan pada produk penukar panas. Dalam proyek-proyek terkait seperti pemilihan material berkekuatan tinggi, manufaktur presisi dan penghematan energi serta perlindungan lingkungan, pelanggan kami menggunakan produk kami, sehingga meningkatkan stabilitas pengoperasian peralatan, mengurangi frekuensi perawatan, dan meningkatkan efisiensi energi.

Sistem HVAC: Dalam proyek pertukaran panas sistem HVAC, kami menemukan masalah konsumsi energi selama riset pasar, yang secara serius memengaruhi biaya operasi pelanggan, efisiensi sistem, dan dampak lingkungan. Oleh karena itu, perusahaan kami melakukan penyesuaian yang ditargetkan pada produk Penukar Panas. Dalam proyek-proyek terkait seperti efisiensi perpindahan panas yang tinggi, desain hemat energi dan perlindungan yang tahan lama, pelanggan kami menggunakan produk kami, yang mengurangi biaya operasi, meningkatkan efisiensi sistem dan mengurangi dampak lingkungan.

Pengolahan makanan: Dalam proyek pertukaran panas industri pengolahan makanan, kami menemukan masalah korosi selama riset pasar, yang secara serius memengaruhi masa pakai peralatan pelanggan, biaya perawatan, dan keamanan produk. Oleh karena itu, perusahaan kami melakukan penyesuaian yang ditargetkan pada produk penukar panas. Dalam proyek-proyek terkait seperti efisiensi perpindahan panas yang tinggi, kinerja anti-korosi dan daya tahan yang kuat, pelanggan kami menggunakan produk kami, yang meningkatkan masa pakai peralatan, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan keamanan produk.

Sebagai alat pemindah panas yang memindahkan sebagian panas fluida panas antara material ke fluida dingin, penukar panas banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari masyarakat dan dalam industri seperti perminyakan, kimia, listrik, obat-obatan, energi atom dan industri nuklir. Ini dapat digunakan sebagai perangkat independen, seperti pemanas, kondensor, pendingin, dll.; itu juga dapat digunakan sebagai komponen peralatan proses tertentu, seperti penukar panas di beberapa peralatan kimia.
Terutama dalam industri kimia dengan konsumsi energi yang tinggi, penukar panas adalah peralatan yang sangat diperlukan dalam proses pertukaran dan transfer panas produksi kimia, dan mereka juga menyumbang proporsi yang cukup besar dari seluruh peralatan produksi kimia.
Dari perspektif fungsinya, penukar panas, di satu sisi, untuk memastikan suhu spesifik yang dibutuhkan oleh proses industri untuk media, dan di sisi lain, juga merupakan peralatan utama untuk meningkatkan pemanfaatan energi. Menurut bentuk strukturalnya, terutama ada penukar panas pelat, penukar panas kepala mengambang, penukar panas pelat tabung tetap dan penukar panas tabung-U, dll. Di antara mereka, kecuali untuk penukar panas pelat, jenis lainnya termasuk dalam penukar panas shell dan tabung.
Karena penukar panas shell and tube memiliki area pertukaran panas yang besar per satuan volume, efek pertukaran panas yang baik, struktur yang kuat, kemampuan beradaptasi yang kuat, proses pembuatan yang matang dan keuntungan lainnya, ini telah menjadi penukar panas tipikal yang paling umum digunakan.
Sambungan antara tabung penukar panas dan lembaran tabung dalam penukar panas shell and tube
Dalam penukar panas shell and tube, tabung penukar panas dan lembaran tabung adalah satu-satunya penghalang antara sisi tabung dan sisi cangkang penukar panas. Struktur koneksi dan kualitas koneksi antara tabung penukar panas dan lembaran tabung menentukan kualitas dan masa pakai penukar panas, yang merupakan penghubung penting dalam proses pembuatan penukar panas.
Sebagian besar kerusakan dan kegagalan penukar panas terjadi pada sambungan antara tabung penukar panas dan lembaran tabung. Kualitas sambungan sambungan juga secara langsung mempengaruhi keamanan dan keandalan peralatan dan perangkat kimia. Oleh karena itu, proses koneksi antara tabung penukar panas dan lembaran tabung dalam penukar panas shell dan tabung telah menjadi tautan kontrol paling kritis dalam sistem jaminan kualitas manufaktur penukar panas. Saat ini, dalam proses pembuatan penukar panas, hubungan antara tabung penukar panas dan lembaran tabung terutama meliputi: pengelasan, ekspansi, ekspansi plus pengelasan, dan perekat plus ekspansi.
1. Pengelasan
Ketika tabung penukar panas dan lembaran tabung dihubungkan dengan pengelasan, persyaratan pemrosesan untuk lembaran tabung rendah, proses pembuatannya sederhana, penyegelannya bagus, dan pengelasan, inspeksi penampilan, dan perawatan sangat nyaman. Saat ini metode koneksi yang paling banyak digunakan untuk tabung penukar panas dan lembaran tabung dalam penukar panas shell dan tabung. Saat pengelasan digunakan, ada pengelasan kekuatan yang menjamin kekuatan penyegelan dan pull-off sambungan las dan pengelasan penyegelan yang hanya menjamin penyegelan sambungan antara tabung penukar panas dan lembaran tabung. Kinerja pengelasan kekuatan terbatas dan hanya cocok untuk acara-acara dengan getaran kecil dan tidak ada korosi celah.
Saat pengelasan digunakan, jarak antara tabung penukar panas tidak boleh terlalu dekat, jika tidak maka akan terpengaruh oleh panas dan kualitas lasan tidak akan mudah dijamin. Pada saat yang sama, jarak tertentu harus dibiarkan di ujung tabung untuk mengurangi tekanan pengelasan antara satu sama lain. Panjang tabung penukar panas yang memanjang keluar dari lembaran tabung harus memenuhi persyaratan yang ditentukan untuk memastikan daya dukung bebannya yang efektif. Dalam hal metode pengelasan, pengelasan dapat dilakukan dengan pengelasan busur, pengelasan TIG, pengelasan CO2, dll. Sesuai dengan bahan tabung penukar panas dan lembaran tabung. Pengelasan TIG cocok untuk penukar panas dengan persyaratan koneksi yang tinggi antara tabung penukar panas dan lembaran tabung, seperti penukar panas dengan tekanan desain tinggi, suhu desain tinggi, perubahan suhu yang besar, dan penukar panas dengan beban bolak-balik, penukar panas lembaran tabung tipis, dll.
Metode sambungan las konvensional rentan terhadap korosi celah dan panas berlebih karena celah antara tabung dan lubang lembaran tabung, dan tekanan termal yang dihasilkan pada sambungan las juga dapat menyebabkan korosi tegangan dan kerusakan, yang semuanya akan menyebabkan penukar panas gagal. Saat ini, dalam penukar panas yang digunakan dalam industri nuklir domestik, industri listrik dan industri lainnya, koneksi antara tabung penukar panas dan lembaran tabung telah mulai menggunakan teknologi pengelasan lubang internal. Metode koneksi ini mengubah pengelasan ujung tabung penukar panas dan lembaran tabung menjadi pengelasan lubang bagian dalam bundel tabung, mengadopsi bentuk penetrasi penuh, menghilangkan celah pengelasan ujung, dan meningkatkan kemampuan untuk menahan korosi celah dan korosi tegangan.
Ini memiliki ketahanan lelah getaran yang tinggi, dapat menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan memiliki sifat mekanik yang baik dari sambungan las; sambungan dapat dikenakan pengujian non-destruktif internal, kualitas internal lasan dapat dikontrol, dan keandalan lasan ditingkatkan. Namun, teknologi pengelasan lubang dalam sulit untuk dirakit, memiliki persyaratan tinggi untuk teknologi pengelasan, rumit untuk dibuat dan diperiksa, dan memiliki biaya produksi yang relatif tinggi. Ketika penukar panas berkembang menuju suhu tinggi, tekanan tinggi dan skala besar, persyaratan untuk kualitas manufaktur mereka semakin tinggi dan lebih tinggi, dan teknologi pengelasan lubang bagian dalam akan lebih banyak digunakan.
2. Perluasan
Ekspansi adalah metode tradisional untuk menghubungkan tabung penukar panas dan lembaran tabung. Ini menggunakan perangkat ekspansi untuk membuat lembaran tabung dan tabung menghasilkan deformasi elastis-plastik dan pas untuk membentuk koneksi yang kuat, mencapai tujuan penyegelan dan menahan tarikan. Dalam proses pembuatan penukar panas, ekspansi cocok untuk acara-acara tanpa getaran yang parah, perubahan suhu yang berlebihan, dan korosi tegangan yang parah.
Proses ekspansi yang saat ini digunakan terutama adalah ekspansi penggulungan mekanis dan ekspansi hidraulik. Ekspansi bergulir mekanis tidak merata, dan setelah sambungan antara tabung dan lembaran tabung gagal, sangat sulit untuk memperbaikinya dengan tabung ekspansi; ekspansi hidraulik kantong cairan dikendalikan oleh komputer, dengan presisi tinggi, dan dapat memastikan bahwa kekencangan ekspansi seragam dan konsisten, dan keandalan sambungan lebih baik daripada ekspansi mekanis. Namun, ini memiliki persyaratan yang ketat pada akurasi pemrosesan, dan juga sulit untuk memastikan keberhasilan ekspansi untuk sambungan yang padat. Jika gagal, juga sulit untuk memperbaikinya dengan ekspansi.
3. Ekspansi ditambah pengelasan
Ketika suhu dan tekanan tinggi, dan di bawah aksi deformasi termal, guncangan termal, korosi termal, dan tekanan fluida, sambungan antara tabung penukar panas dan lembaran tabung sangat mudah rusak. Sulit untuk memastikan kekuatan koneksi dan persyaratan penyegelan dengan ekspansi atau pengelasan. Saat ini, metode ekspansi dan pengelasan banyak digunakan. Struktur pengelasan ekspansi plus dapat secara efektif meredam kerusakan pada lasan yang disebabkan oleh getaran bundel tabung, secara efektif menghilangkan korosi tegangan dan korosi celah, dan meningkatkan ketahanan lelah pada sambungan, sehingga meningkatkan masa pakai penukar panas. Ini memiliki kekuatan dan penyegelan yang lebih tinggi daripada ekspansi sederhana atau pengelasan kekuatan. Untuk penukar panas biasa, bentuk "ekspansi lengket + pengelasan kekuatan" biasanya diadopsi; sementara penukar panas dengan kondisi operasi yang keras membutuhkan bentuk "ekspansi kekuatan + pengelasan penyegelan". Ekspansi plus pengelasan dapat dibagi menjadi dua jenis sesuai dengan urutan ekspansi dan pengelasan dalam prosesnya: ekspansi terlebih dahulu dan kemudian pengelasan dan pengelasan terlebih dahulu dan kemudian ekspansi.
(1) Pemuaian terlebih dahulu baru kemudian pengelasan Oli pelumas yang digunakan dalam pemuaian akan menembus ke dalam celah sambungan, dan sangat sensitif terhadap retakan pengelasan, pori-pori, dll., Yang membuat fenomena cacat selama pengelasan menjadi lebih serius. Minyak dan kotoran yang menembus ke dalam celah sulit dibersihkan, sehingga proses ekspansi-sebelum-pengelasan diadopsi, dan metode ekspansi mekanis tidak cocok. Meskipun metode ekspansi tidak tahan tekanan, metode ini dapat menghilangkan celah antara tabung dan lubang pelat tabung, sehingga secara efektif dapat meredam getaran bundel tabung ke bagian pengelasan mulut tabung.
Namun, metode ekspansi manual atau yang dikontrol secara mekanis konvensional tidak dapat mencapai persyaratan ekspansi yang seragam, sedangkan metode ekspansi kantong cairan dengan tekanan ekspansi yang dikontrol komputer dapat dengan mudah dan merata mencapai persyaratan ekspansi. Selama pengelasan, karena pengaruh logam cair bersuhu tinggi, gas di celah dipanaskan dan mengembang dengan cepat. Gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi ini akan menyebabkan kerusakan tertentu pada kinerja penyegelan ekspansi kekuatan saat bocor.
(2) Pengelasan terlebih dahulu dan kemudian mengembang Untuk proses pengelasan-sebelum-ekspansi, masalah utamanya adalah mengontrol keakuratan dan koordinasi tabung dan lubang pelat tabung. Ketika jarak antara tabung dan lubang pelat tabung kecil hingga nilai tertentu, proses ekspansi tidak akan merusak kualitas sambungan las. Namun, kemampuan lasan untuk menahan gaya geser relatif buruk, sehingga selama pengelasan kekuatan, jika kontrol tidak memenuhi persyaratan, hal itu dapat menyebabkan kegagalan ekspansi berlebih atau kerusakan pada sambungan las karena ekspansi.
Selama proses pembuatan, ada celah besar antara diameter luar tabung penukar panas dan lubang tabung dari lembaran tabung, dan celah antara diameter luar setiap tabung penukar panas dan lubang tabung dari lembaran tabung tidak rata di sepanjang arah aksial. Ketika sambungan ekspansi selesai setelah pengelasan, garis tengah tabung harus bertepatan dengan garis tengah lubang tabung lembaran tabung untuk memastikan kualitas sambungan. Jika celahnya besar, karena kekakuan tabung yang besar, deformasi muai yang berlebihan akan merusak sambungan las dan bahkan menyebabkan lasan memuai.
4. Perekatan dan sambungan ekspansi
Penggunaan lem dan sambungan ekspansi membantu mengatasi masalah kebocoran dan rembesan yang sering terjadi pada sambungan antara tabung penukar panas dan lembaran tabung di penukar panas. Penting untuk memilih perekat dengan benar sesuai dengan kondisi kerja bagian yang direkatkan. Selama pelaksanaan proses, parameter proses harus dipilih dalam kombinasi dengan struktur dan ukuran penukar panas, terutama termasuk tekanan curing, suhu curing, gaya ekspansi, dll., Dan dikontrol secara ketat selama proses produksi. Proses ini sederhana, mudah dan dapat diandalkan. Ini telah diakui dalam penggunaan aktual perusahaan dan memiliki nilai promosi.

Kasus Pelanggan

Latar Belakang Pelanggan

Perusahaan yang dilayani oleh produk ini adalah perusahaan peralatan kimia di industri pengolahan kimia di Jerman. Perusahaan ini bergerak di industri pengolahan kimia, dan produk utamanya adalah reaktor, peralatan pemisahan, dan penukar panas. Perusahaan ini memiliki 800 karyawan dan penjualan tahunan sebesar 100 juta euro.

 

Masalah yang dihadapi oleh pelanggan

Tantangan utama yang saat ini dihadapi oleh perusahaan ini adalah efisiensi pertukaran panas yang rendah, daya tahan peralatan yang buruk, dan konsumsi energi yang tinggi. Masalah ini telah menyebabkan seringnya terjadi kegagalan peralatan, biaya perawatan yang tinggi dan efisiensi produksi yang rendah dalam status bisnis perusahaan saat ini, yang telah menyebabkan banyak reaksi berantai, seperti menurunnya kepuasan pelanggan, berkurangnya pesanan dan melemahnya daya saing pasar.

 

Solusi

Berdasarkan tiga masalah aktual di atas dari pelanggan ini, Penukar Panas kami telah melakukan inspeksi dan analisis serta penyesuaian teknis pada desain struktural, pemilihan material dan perawatan permukaan Penukar Panas, dan telah membuat penyesuaian khusus yang ditargetkan untuk efisiensi perpindahan panas, daya tahan dan ketahanan korosi Penukar Panas, memberikan solusi inovatif untuk mengatasi efisiensi pertukaran panas yang rendah, daya tahan peralatan yang buruk, dan konsumsi energi yang tinggi.

 

Efek Produk

Dalam operasi proyek pelanggan yang sebenarnya, Penukar Panas kami memang telah membantu pelanggan meningkatkan efisiensi pertukaran panas, daya tahan peralatan dan pemanfaatan energi, dan mengurangi tingkat kegagalan peralatan, biaya perawatan, dan konsumsi energi produksi. Hal ini telah membantu pelanggan mencapai peningkatan 30% dalam efisiensi pertukaran panas, pengurangan 25% dalam tingkat kegagalan peralatan, dan pengurangan 20% dalam konsumsi energi selama pelaksanaan proyek.

 

Informasi Kontak untuk Pertanyaan Penukar Panas

Untuk informasi lebih lanjut tentang Penukar Panas atau untuk mendapatkan solusi khusus, silakan hubungi kami:

  • Kontak Person: Frank
  • Tel: 86-510-82305188-8060
  • Seluler: 86-18605101203
  • Surat: [email protected]
  • Alamat: 15-16F, Gedung A10, No. 777, Jalan Barat JianZhu, Distrik Binhu, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. Tiongkok

Kami berharap dapat berkolaborasi dengan Anda dan memberikan dukungan dan layanan yang kuat untuk bisnis Anda.