Špecifikácie produktu

Materiál: Oceľ odolná voči opotrebovaniu, syntetické materiály

Typ povrchovej úpravy: Antikorózny povlak

Rozsah tolerancie: Podľa medzinárodných noriem

Spôsob spracovania: Presné odlievanie a obrábanie

Kontrola kvality: Certifikácia systému riadenia kvality ISO 9001

Pod pojmom triedenie sa rozumie proces klasifikácie častíc prechodom materiálov cez určitú veľkosť sítových otvorov na povrchu sita (sito, sitová doska, tyč). Preosievanie je v tejto fáze najrozšírenejšou metódou separácie materiálov a používa sa pri spracovaní nerastných surovín, v stavebníctve, metalurgii, chemickom priemysle a iných oblastiach.
1. Základné pojmy:
Nadsit: materiály s veľkosťou častíc väčšou, ako je veľkosť otvoru sita v preosiatom materiáli, ktoré zostávajú na povrchu sita;
Podsit: materiály s veľkosťou častíc menšou, ako je veľkosť otvoru sita v preosievanom materiáli a prechádzajúce cez povrch sita;
Kapacita spracovania: množstvo materiálu privádzaného na sitá (alebo na jednotku plochy triedenia) za jednotku času;
Účinnosť triedenia: hmotnosť úrovne jemných častíc skutočne získaná triedením predstavuje hmotnostné percento časti materiálu s veľkosťou častíc menšou, ako je veľkosť otvoru sita v triedenom materiáli;
2. Spoločná klasifikácia:

Medzi bežne používané triediace zariadenia patria najmä vibračné sitá, pevné sitá, valcové sitá atď.
1. Pevné sito je triediaci stroj s pevnou a nehybnou plochou sita. Je umiestnené pod uhlom a materiál je naklonený smerom k hornému koncu. Bez akejkoľvek vonkajšej sily využíva hmotnosť rudy, ktorá prechádza cez otvory sita a je rozdelená na dve úrovne veľkosti častíc: podrozmerný materiál menší ako otvor sita a podrozmerný materiál väčší ako otvor sita. Účinnosť triedenia pevných sít je pomerne nízka a pri vysokom obsahu viskóznej vody sú náchylné na upchávanie. Počas prevádzky si vyžadujú vysokú pracovnú náročnosť. Vďaka ich jednoduchej konštrukcii, ľahkej výrobe, nepotrebnej energii a nízkym nákladom sa však široko používajú v drviacich prevádzkach. Možno ich rozdeliť na mriežkové sitá a tyčové sitá (tyčové sitá). Mriežkové sitá sa väčšinou používajú v hornej časti zásobníkov na príjem surovej rudy a zásobníkov na hrubé drvenie rudy, najmä na kontrolu veľkosti častíc rudy; tyčové sitá: bežne sa používajú na predbežné triedenie pred hrubým a stredným drvením.

2. Povrch sita valčekového sita sa skladá z mnohých paralelne usporiadaných valčekov, na ktorých sú striedavo usporiadané sita disky. Medzera medzi susednými valcami a kotúčmi je sitovým otvorom tohto typu sita. Valec sa otáča prostredníctvom ozubeného kolesa alebo prevodovky a smer jeho otáčania je rovnaký ako smer toku materiálu. Valcové sito sa často používa na triedenie hrubých materiálov, je vhodné na triedenie mäkkých a stredne tvrdých materiálov. Jeho výhodou je, že neblokuje sito, ale jeho nevýhodou je ťažké zariadenie, nízka účinnosť triedenia a rýchle opotrebovanie valcov.
3. Bežne používané banské vibračné sitá nie sú špecifickým typom triediaceho zariadenia, ale typom, ktorý zvyčajne zahŕňa zotrvačné vibračné sitá, samocentrovacie vibračné sitá, excentrické vibračné sitá, vibračné sitá s veľkým zaťažením, kruhové vibračné sitá, lineárne vibračné sitá atď. Ďalej sa zameriame na porovnanie vlastností týchto typov vibračných sít.
Zotrvačný vibračný vibrátor je nainštalovaný na skrini sita. Keďže sitová skriňa vibruje hore a dole, nestabilita rýchlosti prísunu rudy ovplyvní účinnosť triedenia a spracovateľská kapacita je malá, takže je vhodná na strednú až jemnú klasifikáciu.
2. Samocentrovacie vibračné sito (jednoosové vibračné sito) Keď pracuje samocentrovacie vibračné sito, sito vibruje vysokou rýchlosťou, ale priestorová poloha drážkovej kladky zostáva nezmenená, preto sa nazýva samocentrovacie vibračné sito. Funguje na rovnakom princípe ako čisto zotrvačné vibračné sito, ale remenica a prevodový hriadeľ majú sústrednú štruktúru. Počas prevádzky zostáva stred remenice nehybný a motor pracuje plynulo. Výhodou je jednoduchá konštrukcia, jednoduchá výroba, silné vibrácie povrchu sita a vysoká účinnosť triedenia; nevýhodou je, že spôsobuje značné vibrácie budovy a vyžaduje si menšiu kapacitu spracovania. Vhodné na stredné až jemné triedenie.
Existujú dva typy povrchov sít pre samocentrovacie vibračné sitá: jednovrstvové a dvojvrstvové. Existujú aj dva spôsoby inštalácie: závesný a sedadlový. Závesný typ je zavesený pomocou pružín na nosníku, zatiaľ čo sedadlový typ je založený na pružinovom sedle. V súčasnosti sa široko používa závesný typ.
Excentrické vibračné sito je typ sita, ktoré vibruje na základe vysokorýchlostného otáčania excentrického hriadeľa, preto sa nazýva excentrické vibračné sito. Jeho excentrická os priamo poháňa rám sita, aby vykonával trajektóriový pohyb vo vertikálnej rovine s amplitúdou rovnajúcou sa dvojnásobku excentricity. Veľkosť otvoru sita môže dosahovať 100 - 250 mm a bežne sa používa vo fáze pred triedením alebo v prvej fáze triedenia piesku a štrku. V súčasnosti sa používa zriedkavo a väčšinou sa používajú inerciálne vibračné sitá. Výhodou je, že konštrukcia je robustná, amplitúda zostáva nezmenená pri zmene množstva podávaného materiálu, intenzita vibrácií je veľká a konštantná a nie je vhodné blokovať otvory sita; nevýhodou je, že nosná konštrukcia je zložitá, s veľkou zotrvačnosťou a neúplné vyváženie počas prevádzky môže ľahko spôsobiť súčasné vibrácie budov.
4 vibračné sitá s veľkou záťažou
Vhodné na triedenie veľkých a hustých rúd, s vyššou účinnosťou triedenia ako pevné sitá, ale s vysokými investíciami do zariadenia, vhodné na triedenie veľkých blokov.
5-kruhové vibračné sito
Vibračné sito s kruhovou trajektóriou, s nakloneným usporiadaním povrchu sita. Materiály uviaznuté v otvoroch sita môžu vyskočiť a povrch sita nie je ľahké zablokovať, vhodné na veľké, stredné a jemné triedenie.
6 Lineárne vibračné sito
Povrch obrazovky je nainštalovaný horizontálne, s priamou trajektóriou pohybu. Povrch sita je veľký, so silnou amplitúdou, vysokou účinnosťou triedenia a veľkou kapacitou spracovania na jeden stroj; konštrukcia je však zložitá, drahá, má vysokú energiu a nastavenie amplitúdy je ťažké. Vhodné na triedenie hrubého, stredného a jemného kameniva, môže sa používať aj ako zariadenie na odvodňovanie a odvápňovanie pri mokrej výrobe.

Kontaktné informácie pre otázky týkajúce sa príslušenstva na premietanie

Ďalšie informácie o Príslušenstvo na premietanie alebo získať riešenia na mieru, kontaktujte nás:

  • Kontaktná osoba: Frank
  • Tel: 86-510-82305188-8060
  • Mobilný portál: 86-18605101203
  • Mail: [email protected]
  • Adresa: 15-16F, budova A10, č. 777, JianZhu West Road, Binhu District, Wuxi, Jiangsu, 214072. P.R. Čína

Tešíme sa na spoluprácu s vami a na poskytovanie spoľahlivej podpory a služieb pre vaše podnikanie.